SU812586A2 - Станок дл оправки керамическихТРуб - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ОПРАВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ

Изобретение относитхз  к машинам лЗ произвоцства строительных материалов, например ор нажных канализационных керамических труб.

По основному авт. св. Ni 745699, известен станок цл  оправки керамических труб, включающий станину, захват и оправочные головки, расположенные одна против другой, с установленными на них накатными роликами, причем кажда  из оправочных головок выполнена в вице расположенных соосно наружного и внутреннего шпинцелей с планшайбами, установленных с возможностью осевого перемещени  оруг бгаосительно друга, причем планшайбы соеаинены между собой, по крайней мере, одниМ кулисньш мехшизмом , а накатные элементы установлены на кривошипах кулисного механизма и подпружинены относительно их 1.

Цель изобретени  - цальнейшее развитие и усовершенстгювпние технологических возможностей.

Указанна  цель аостигаетса тем, что станок снабжен оправочными элементами, установленными в радиальных отверсти х, выполненных в планшайбе ы{утреннего шпиндел .

.На фиг. I схематично изображен станок продольный разрез; на фиг. 2 - оправоч на  головка в рабочем положении, продольный разрез; на фиг. 3 - оправочна 

0 головка в исходном положении; на фиг. 4разрез А-А-на фиг. 3.

Станок дл  оправки тораов керамических труб состоит из станины I, оправо ных головок 2, расположенных соосно

5 друг против друга, и захватов 3. Оправо на  головка 2 состоит из электродвигател  4, черв чного редуктора 5 с черв чным колесом 6. На черв чном редукторе 5 смонт1фовано основание 7 с направл ющими пазами 8, на основании установлен цилиндр 9 со Ю, соединенным с опорой 11, на которой установлены подшипники 12 с внутренним шпинделем 13 38 планшайбой 14 с пазами 15 и кулисы 16 с пазамл 17, причем шпиндель 13 установлен в отверстии наружного шпиндел  18. Наружный шпиндель 18, жестко закрепленный на черв чном колесе, имеет планшайбу 19, в пазах 20 которой установлены стойки 21. Кулисы 16 и стойки 21 шпинделей 13 и 18 соединены кривошипами 22, ось 23 которых входит в паз 17 кулисы 16. Кривошипы 22 кулисных механизмов содержат оси 23, упоры 24, пружины. 25, подвески инструмента 26 d упорной осью 27 и оправочнымй элементами 28, причем подвески 26 с помощью пружин 25 прижимаютс  к упорам 24 кри вошипа 22. На планшайбе 14 смонтирована скобообразна  стойка 32 с радиально расположенными по Концам отверсти ми 33, в которых наход тс  оси 34 оправочных элементов 35, В зависимости от диаметра обрабатываемых труб кулисы 16 и стойки 21 могут перемещатьс  в своих пазах, 15 и 20 и креп тс  болтами (болты условно не показаны), а оси 34 с оправочнымй элементами 35 переме щаютс  в отверсти х 33 в радиальном направлении . В случае значительного изменени  длины оправл5Гемой трубы 29 оправочные элементы 35 могут разворачиватьс  консольно в отверсти х 33. Справочные элементы 35 и 28 взаимозамен емы.

Справочный станок работает следующим образом.

Стрезна  труба 29 захватом 3 подаетс  на позицию оправочных головок 2. Ст воздействи  трубы 29 на конечный выключатель 30 включаютс  цилин1Ц)Ы 9, штоки 10 которых через опоры 11 по направл ющим 8 перемещают внутренние шпиндели 13 в направлении трубы 29 до воздействи  на конечный выключатель 31, который останавливает перемещение шпинделей 13 и запускает электродвигатели 4. Они начинают вращать наружные шпиндели 18 со всеми рабочими органами, установленными на планшайбах 19. Поскольку наружные шпиндели 18 соединены кривошипами кулисных механизмов 22 с внутренними шпиндел ми 13 через планкак вертикально, так и горизонтально в зависимости от типа прессов дл  изготовлени  труб.

Оснащение станка предлагаемыми оправочнымй головками позвол ет улучшить качество обработки торцов труб в плоскости отреза.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство по за вке N 2487983/29-33, кл. В28В2 1/96, . 1977 (прототип). 6 шайбы 14, на которых установлены оправочные элементы 35, поспепиие начинают вращатьс  совместно с оправочнымй элементами 28, установленными на планшайбах 19. Соприкаса сь с трубой 29, оправочные элементы 28 и 35 оправл ют последнюю как по внутреннему диаметру, так и по плоскости отрезки трубы,-причем справочные элементы 28 и 35 устанавливаютс  т к, что впереди идущий по направлению вращени  оправочный элемент имеет большее давление на трубу, а послецующий меньшее давление и производит полирующую операцию. В зависимости от диаметра обрабатываемого издели  переналаока осуществл етс  путем перемеще ки  кулис 16 и стоек 2 I дл  оправочных элементов 28, а дл  оправки плоскости отреза - соответственно путем переметцени  в радиальном направлении осей 34 совместно с оправочнымй элементами 35 в отверсти х 33 стоек 32. Предлагаемый станок может быть выполнен с несколькими парами оправочных головок, которые могут быть расположены w Фаг .1 fi