CN220463067U - 具有防偏移功能的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有防偏移功能的定位装置，具体涉及定位装置技术领域，包括底座，所述底座顶部设有龙门架，所述龙门架顶部设有气缸，所述气缸伸缩端于龙门架内连接有带有外壳的电机，本实用新型通过定位机构，能够在气缸推动电机下移同时，传递动力驱动连接杆二拉动滑块二向相对内侧方向移动，从而使得夹板夹持固定轮毅，使得挡板拉伸弹簧，钻头的下移距离越大夹板夹持固定轮毅效果更好，从而避免工件加工时发生偏移影响加工精度，同时减少动力源设置，降低能耗，减少生产成本；通过调节组件，可根据需要调整齿轮三和齿轮四的位置，从而改变齿条下移相同距离时驱动杆移动的距离大小，使其适配多种尺寸工件定位固定使用。

Description

具有防偏移功能的定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为具有防偏移功能的定位装置。

背景技术

轮毅(就是轮毂)，是车轮中心安装车轴的部分。它是连接制动鼓(或制动盘)、轮盘和半轴的重要零件。它用轴承套装在轴管或转向节轴颈上。轮毅(HUB)，是车轮中心安装车轴的重要零件，主要用来连接制动鼓、轮盘和半轴。轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

公开号为CN115301981A的专利，公开了一种方便轮毂加工制作用的自动钻床，包括横梁，所述横梁底部设有钻孔盘，所述钻孔盘底面对称设有四组滑槽，每组所述滑槽内滑动设有滑块，每组所述滑块上设有打孔件，所述打孔件包括打孔电机以及与所述打孔电机相传动连接的打孔钻头，且每个打孔电机的外部包裹有安装套；钻孔盘的中部设有支撑圆盘，所述支撑圆盘上设有升降杆，所述升降杆的升降端设有套筒，套筒与四组安装套之间通过四组连接件相铰接，升降杆升降过程，套筒通过四组连接件带动四组滑块在对应的滑槽内进行滑动，本发明通过同时设有四组打孔钻头，便于对轮毅的四组预定位置进行同时打孔，打孔效率较高，且可以对不同尺寸的轮毅进行不同位置的孔加工。

上述的专利在对轮毅加工时通过夹紧组件将轮毅进行夹持固定，虽然能够避免轮毅加工时发生偏移，但其需要多个动力源，增大能耗，提高了生产成本，不具备对同时完成钻孔和夹持固定的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有防偏移功能的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有防偏移功能的定位装置，包括底座，所述底座顶部设有龙门架，所述龙门架顶部设有气缸，所述气缸伸缩端于龙门架内连接有带有外壳的电机，所述电机输出端连接有钻头，所述底座顶部设有定位机构，所述定位机构内设有调节组件，所述定位机构包括齿条，且齿条对称设置于龙门架内侧，且齿条通过支撑架与电机的外壳固定连接，所述龙门架顶部开设有与齿条适配的通槽，所述龙门架内壁转动安装有与齿条相啮合的齿轮一，所述齿轮一连接轴外壁套设有链轮一，所述链轮一通过链条连接有链轮二，所述龙门架两侧壁均通过支撑板转动安装有两个导轮，且两个导轮分别位于链条内外侧，所述底座外侧通过固定板转动安装有相对称的转杆，所述链轮二套设于转杆外壁一侧，所述转杆外侧通过调节组件连接有齿轮二。

进一步的，所述定位机构还包括滑杆一，所述底座内开设有调节腔，且连接杆一固定安装于调节腔内中间位置，所述滑杆一外壁套设有滑块一，所述滑块一外侧对称安装有若干个连接杆二，所述连接杆二一端活动连接有滑块二，所述底座顶部对称设有若干个滑轨，所述滑轨内设有滑杆二，所述滑块二套设于滑杆二内，所述底座顶部对称设有若干个夹座，且夹座与滑块二顶部固定连接，所述夹座相对内侧对称设有夹板，所述二八与夹座之间对称设有支杆，所述支杆一端于夹座一侧连接有挡板，所述支杆外侧套设有弹簧，且弹簧位于夹座与弹簧之间，所述齿轮二底部设有驱动杆，且驱动杆顶部中间位置开设有与齿轮二相适配的齿槽一，所述驱动杆相对内侧一端于调节槽内连接有连接杆一，且连接杆一上端与滑杆一底部活动连接，通过定位机构，使其能够与气缸产生的动力联动，实现钻孔的同时将工件夹持固定，使其可驱动齿轮四从工件四侧进行夹持固定，避免其加工时发生偏移，降低能耗，减少生产成本，实用性更强。

进一步的，所述调节组件包括滑套，所述滑套套设于转杆外侧，且齿轮二套设于滑套外壁中间位置，所述滑套内壁对称设有限位条，所述转杆侧壁对称开设有与限位条相适配的轨槽，所述滑套外侧于齿轮二两侧分别套设有齿轮三和齿轮四，所述驱动杆顶部两侧分别开设有与齿轮三和齿轮四相适配的齿槽二和齿槽三，所述滑套一端外壁套设有连接架，且连接架通过轴承与滑套转动连接，所述连接架一侧转动安装有螺杆，且螺杆一端穿过一侧固定板连接有手柄，通过调节组件，使其可根据需要调节驱动杆与齿轮二、驱动杆和齿轮三的连接，从而改变滑块二带动夹板移动的距离大小，以便适配多种尺寸大小工件夹持定位使用。

进一步的，若干所述连接杆二呈圆周等距阵列方式分布设置，所述连接杆二的两端分别与滑块二和滑块一铰接连接，所述连接杆一的两端分别与滑块一和驱动杆一端铰接连接，以便通过带动滑块一同步驱动若干滑块二同步移动。

进一步的，所述链轮一和链轮二的结构大小相同，所述夹板为弧形，所述弹簧的两端分别与夹座和挡板固定连接，以便确保齿轮一与转杆转动速度和方向相同。

进一步的，所述齿轮三直径大于齿轮二之间，所述齿轮四直径大于齿轮三直径，所述齿轮二与齿槽一啮合时，齿轮三和齿轮四位于驱动杆外侧，一侧固定板通过螺母与螺杆螺纹连接，以便调整驱动杆移动距离大小。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的定位机构，使其能够在气缸推动电机下移同时，传递动力驱动齿轮二，从而驱动驱动杆拉动连接杆一带动滑杆一下滑，从而通过连接杆二拉动滑块二向相对内侧方向移动，从而使得夹板夹持固定轮毅，使得挡板拉伸弹簧，钻头的下移距离越大夹板夹持固定轮毅效果更好，从而避免工件加工时发生偏移影响加工精度，同时减少动力源设置，降低能耗，减少生产成本，能够对工件钻孔同时夹持固定，实用性更强；

2、本实用新型通过调节组件，使其可根据需要调整齿轮三和齿轮四的位置，从而齿轮三或齿轮四与齿槽二或齿槽三啮合，从而改变齿条下移相同距离时，驱动驱动杆移动的距离大小，从而使其适配多种尺寸工件定位固定使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型龙门架与齿轮一之间的侧视结构示意图；

图4是本实用新型图1中B的放大结构示意图；

图5是本实用新型转杆与齿轮二之间的结构示意图；

图中：1、底座；2、龙门架；3、气缸；4、电机；5、钻头；6、齿条；7、齿轮一；8、链轮一；9、链条；10、导轮；11、转杆；12、链轮二；13、滑套；14、限位条；15、齿轮二；16、驱动杆；17、齿轮三；18、齿轮四；19、连接架；20、螺杆；21、连接杆一；22、滑杆一；23、滑块一；24、连接杆二；25、滑块二；26、滑杆二；27、夹座；28、夹板；29、支杆；30、挡板；31、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图5所示的具有防偏移功能的定位装置，包括底座1，底座1顶部设有龙门架2，龙门架2顶部设有气缸3，气缸3伸缩端于龙门架2内连接有带有外壳的电机4，电机4输出端连接有钻头5，底座1顶部设有定位机构，定位机构内设有调节组件，定位机构包括齿条6，且齿条6对称设置于龙门架2内侧，且齿条6通过支撑架与电机4的外壳固定连接，龙门架2顶部开设有与齿条6适配的通槽，龙门架2内壁转动安装有与齿条6相啮合的齿轮一7，齿轮一7连接轴外壁套设有链轮一8，链轮一8通过链条9连接有链轮二12，龙门架2两侧壁均通过支撑板转动安装有两个导轮10，且两个导轮10分别位于链条9内外侧，底座1外侧通过固定板转动安装有相对称的转杆11，链轮二12套设于转杆11外壁一侧，转杆11外侧通过调节组件连接有齿轮二15。

本示例中，定位机构还包括滑杆一22，底座1内开设有调节腔，且连接杆一21固定安装于调节腔内中间位置，滑杆一22外壁套设有滑块一23，滑块一23外侧对称安装有若干个连接杆二24，连接杆二24一端活动连接有滑块二25，底座1顶部对称设有若干个滑轨，滑轨内设有滑杆二26，滑块二25套设于滑杆二26内，底座1顶部对称设有若干个夹座27，且夹座27与滑块二25顶部固定连接，夹座27相对内侧对称设有夹板28，二八与夹座27之间对称设有支杆29，支杆29一端于夹座27一侧连接有挡板30，支杆29外侧套设有弹簧31，且弹簧31位于夹座27与弹簧31之间，齿轮二15底部设有驱动杆16，且驱动杆16顶部中间位置开设有与齿轮二15相适配的齿槽一，驱动杆16相对内侧一端于调节槽内连接有连接杆一21，且连接杆一21上端与滑杆一22底部活动连接，通过定位机构，使其能够与气缸3产生的动力联动，实现钻孔的同时将工件夹持固定，使其可驱动齿轮四18从工件四侧进行夹持固定，避免其加工时发生偏移，降低能耗，减少生产成本，实用性更强。本示例中，调节组件包括滑套13，滑套13套设于转杆11外侧，且齿轮二15套设于滑套13外壁中间位置，滑套13内壁对称设有限位条14，转杆11侧壁对称开设有与限位条14相适配的轨槽，滑套13外侧于齿轮二15两侧分别套设有齿轮三17和齿轮四18，驱动杆16顶部两侧分别开设有与齿轮三17和齿轮四18相适配的齿槽二和齿槽三，滑套13一端外壁套设有连接架19，且连接架19通过轴承与滑套13转动连接，连接架19一侧转动安装有螺杆20，且螺杆20一端穿过一侧固定板连接有手柄，通过调节组件，使其可根据需要调节驱动杆16与齿轮二15、驱动杆16和齿轮三17的连接，从而改变滑块二25带动夹板28移动的距离大小，以便适配多种尺寸大小工件夹持定位使用。本示例中，若干连接杆二24呈圆周等距阵列方式分布设置，连接杆二24的两端分别与滑块二25和滑块一23铰接连接，连接杆一21的两端分别与滑块一23和驱动杆16一端铰接连接，以便通过带动滑块一23同步驱动若干滑块二25同步移动。本示例中，链轮一8和链轮二12的结构大小相同，夹板28为弧形，弹簧31的两端分别与夹座27和挡板30固定连接，以便确保齿轮一7与转杆11转动速度和方向相同。本示例中，齿轮三17直径大于齿轮二15之间，齿轮四18直径大于齿轮三17直径，齿轮二15与齿槽一啮合时，齿轮三17和齿轮四18位于驱动杆16外侧，一侧固定板通过螺母与螺杆20螺纹连接，以便调整驱动杆16移动距离大小。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将需要加工的轮毅放置到底座1顶部，之后启动气缸3带动电机4下移，同时启动电机4带动钻头5转动，与此同时电机4会带动齿条6同步下移，使得齿条6驱动与其相啮合的齿轮一7转动，进而使其连接轴带动链轮一8转动，从而使得链轮一8配合链条9带动链轮二12转动，从而使得链轮二12带动转杆11同步转，转杆11则会配合滑套13和限位条14带动齿轮二15同步转动，从而使得齿轮二15配合齿槽一驱动驱动杆16，使其驱动杆16向相对外侧移动，从而使得驱动杆16拉动连接杆一21，从而使得连接杆一21拉动滑块一23沿着滑杆一22下滑，进而使滑块一23拉动与其连接的连接杆二24，从而使得连接杆二24拉动滑块二25沿着滑杆二26滑动，使得滑块二25带动底座1顶部的夹座27同步移动，从而使得夹座27带动夹板28夹持轮毅，使夹板28推动支杆29进而推动挡板30，从而使得挡板30配合夹座27拉伸弹簧31，即可实现对轮毅的夹持固定，当气缸3继续推动电机4下移进行钻孔操作时，则会驱动夹座27带动夹板28继续向轮毅靠近，从而进一步夹紧固定轮毅，从而避免在进行加工时发生偏移，影响加工精度，当钻孔结束后，即可使得气缸3带动电机4进行上移复位，从而通过上述的传动步骤进行反向驱动驱动杆16向相对内侧方向移动，从而使得滑块二25带动夹座27向外侧移动，即可释放对轮毅的定位固定；而当需要调整驱动杆16带动滑块二25移动的距离时，即可通过扭转螺杆20，使得螺杆20拉动或推动连接架19，使得连接架19带动滑套13和限位条14进行滑动，从而使得齿轮三17与齿槽二啮合或齿轮四18与齿槽三内啮合，即可实现齿条6下移相同高度距离时，驱动驱动杆16移动的距离大小不同，从而即可使其适配多种尺寸大小的工件夹持固定使用，减少动力源的设置，降低能耗，减少生产成本，使用方便，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有防偏移功能的定位装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部设有气缸(3)，所述气缸(3)伸缩端于龙门架(2)内连接有带有外壳的电机(4)，所述电机(4)输出端连接有钻头(5)，其特征在于：

所述底座(1)顶部设有定位机构，所述定位机构内设有调节组件，所述定位机构包括齿条(6)，且齿条(6)对称设置于龙门架(2)内侧，且齿条(6)通过支撑架与电机(4)的外壳固定连接，所述龙门架(2)顶部开设有与齿条(6)适配的通槽，所述龙门架(2)内壁转动安装有与齿条(6)相啮合的齿轮一(7)，所述齿轮一(7)连接轴外壁套设有链轮一(8)，所述链轮一(8)通过链条(9)连接有链轮二(12)，所述龙门架(2)两侧壁均通过支撑板转动安装有两个导轮(10)，且两个导轮(10)分别位于链条(9)内外侧，所述底座(1)外侧通过固定板转动安装有相对称的转杆(11)，所述链轮二(12)套设于转杆(11)外壁一侧，所述转杆(11)外侧通过调节组件连接有齿轮二(15)。

2.根据权利要求1所述的具有防偏移功能的定位装置，其特征在于：所述定位机构还包括滑杆一(22)，所述底座(1)内开设有调节腔，且连接杆一(21)固定安装于调节腔内中间位置，所述滑杆一(22)外壁套设有滑块一(23)，所述滑块一(23)外侧对称安装有若干个连接杆二(24)，所述连接杆二(24)一端活动连接有滑块二(25)，所述底座(1)顶部对称设有若干个滑轨，所述滑轨内设有滑杆二(26)，所述滑块二(25)套设于滑杆二(26)内，所述底座(1)顶部对称设有若干个夹座(27)，且夹座(27)与滑块二(25)顶部固定连接，所述夹座(27)相对内侧对称设有夹板(28)，所述二八与夹座(27)之间对称设有支杆(29)，所述支杆(29)一端于夹座(27)一侧连接有挡板(30)，所述支杆(29)外侧套设有弹簧(31)，且弹簧(31)位于夹座(27)与弹簧(31)之间，所述齿轮二(15)底部设有驱动杆(16)，且驱动杆(16)顶部中间位置开设有与齿轮二(15)相适配的齿槽一，所述驱动杆(16)相对内侧一端于调节槽内连接有连接杆一(21)，且连接杆一(21)上端与滑杆一(22)底部活动连接。

3.根据权利要求2所述的具有防偏移功能的定位装置，其特征在于：所述调节组件包括滑套(13)，所述滑套(13)套设于转杆(11)外侧，且齿轮二(15)套设于滑套(13)外壁中间位置，所述滑套(13)内壁对称设有限位条(14)，所述转杆(11)侧壁对称开设有与限位条(14)相适配的轨槽，所述滑套(13)外侧于齿轮二(15)两侧分别套设有齿轮三(17)和齿轮四(18)，所述驱动杆(16)顶部两侧分别开设有与齿轮三(17)和齿轮四(18)相适配的齿槽二和齿槽三，所述滑套(13)一端外壁套设有连接架(19)，且连接架(19)通过轴承与滑套(13)转动连接，所述连接架(19)一侧转动安装有螺杆(20)，且螺杆(20)一端穿过一侧固定板连接有手柄。

4.根据权利要求2所述的具有防偏移功能的定位装置，其特征在于：若干所述连接杆二(24)呈圆周等距阵列方式分布设置，所述连接杆二(24)的两端分别与滑块二(25)和滑块一(23)铰接连接，所述连接杆一(21)的两端分别与滑块一(23)和驱动杆(16)一端铰接连接。

5.根据权利要求2所述的具有防偏移功能的定位装置，其特征在于：所述链轮一(8)和链轮二(12)的结构大小相同，所述夹板(28)为弧形，所述弹簧(31)的两端分别与夹座(27)和挡板(30)固定连接。

6.根据权利要求3所述的具有防偏移功能的定位装置，其特征在于：所述齿轮三(17)直径大于齿轮二(15)之间，所述齿轮四(18)直径大于齿轮三(17)直径，所述齿轮二(15)与齿槽一啮合时，齿轮三(17)和齿轮四(18)位于驱动杆(16)外侧，一侧固定板通过螺母与螺杆(20)螺纹连接。