SU81187A1 - Туннельные противоточные камеры дл сушки и карбонизации изделий из известковых масс - Google Patents

Description

Противоточный метод обработки карбонизируемых масс проход щим потоком газов, при котором поверхностные слои обрабатываютс  при слабой концентрапии углекислоты, а глубинные слои при более высокой начальной концентрации, положен н основу предлагаемой конструкп ,ии камер дл  сушки и карбонизации изделий из известковых масс.

На фиг. 1 схематически изображены туннельные камеры в горизонтальном разрезе; на фиг. 2 - туннельна  камера, в нродольном разрезе; на фиг. 3 - туннельна  камера в поперечном разрезе по А-А: на сЬиГ. 4 - тунне;1ьна  камера в поперечном разрезе по Б-Б.

Камеры туннельного типа непрерывного действи  снабжены рельсовым пли иным непрерывным транспортом.

Камеры противоточные с двум  зонами: с входной стороны зона / Преимущественной сушки и далее зона У/ - карбонизации. Длина зон определ етс  производительностью и режимом процессов, что завпсит от характеристики обрабатываемой .массы, степени уплотнени , формы н размеров изделий, концентрации углекислоты и влажности сырца.

Сырец вагонетками У подаетс  в зону / сутки и, двига сь навстречу по току цагреть х газов, подвергаетс  супгке. По достижении оптимальной влажности, например 5% по весу, сырец поступает в зону // карбонизапии . Контроль степени сущки производитс  в конце зоны / сутки путем отбора контрольных образцов через дверцу 2 в стене камеры.

Подсущенный сырец поступает в зону // карбонизации п, двига сь навстречу по току газов богатых углекислотой, постепенно карбонизируетс , адсорбиру  у1,1е1 ислоту. Происход щее при этом тепловыделение сопровождаетс  испарением влаги.

Газы, содержащие углекислоту, ио каналу /j поступают в зону // карбонизации. В зоне карбонизации происходит постепенное снижение концентрации углекислоты; газы нагреваютс  до 80-90° п пасыщаютсч вод ными парами.

Хвостовые газы зоны // карбонизации поступают в зону преимущественной сущки, где, смещавщись с нагретым воздухом, частично производ т карбоиизацию поверхностных слоев изделий, предохран   их от нересун.1ки.

№ 81187 .,,|

Дл  наиболее nojfhtifо йсйользовани  углекислоты в коротких камерах (т. е. в таких, где скорость газового потока меньше скорости диффузии углекислоты и газовой смеси) вагонетки, в цел х увеличени  скорости газового потока, снабжаютс  торцовыми щитами с зазором 3-4см по контуру камеры. При этом канал распадаетс  на р д соединенных последовательно камер карбонизации с различной постепенно снижающейс  концентрацией углекислоты.

Расчетное количество наружного воздуха засасываетс  через отверсти  5 и попадает в калорифер 6, образованный экраном 7 из тонколистового металла.

Двига сь по каналу-калориферу, воздух нагреваетс  за счет тепла, выдел ющегос  в зоне // карбонизации.

На поверхности калорифера, обрап 1,енной в камеру, происходит интенсивна  конденсаци  влаги. Дл  того чтобы образующийс  конденсат не попадал на издели , верхней поверхности калорифера придаетс  форма свода или наклонных скатов. Дл  отвода конденсата в полу камеры предусмотрены канавки 8. По выходе из калорифера 6 подогретый воздух поступает па дополнительный нагрев в калорифер 9 и далее смешиваетс  с отход щими газами зоны карбонизации. Отработанные газы вентил тором 4 выбрасываютс  в атмосферу. По выходе из камер издели  поступают на склад.

Преимущества указанной конструкции камер следующие: процесс производитс  в камерах при атмосферном давлении или при незначительном вакууме; дл  целей карбонизации используютс  отход щие газы с относительно высоким содержанием углекислоты-10-40% (в первую очередь газы известково-обжигательных печей); при этом газы предварительно пе обогащаютс  и не подвергаютс  тщательной газоочистке; камеры относ тс  к устройствам непрерывного действи ; процесс сущки и карбонизации объедин етс  в одном туннеле с разделением зон сущки и карбонизации; конструкци  камер создает услови  наиболее рациональной технологии с максимальным использованием углекислоты и утилизацией тепла, выдел ющегос  в зоне карбонизации, дл  потребностей сущки, чем снижаетс  потребность тепла на сущку.

Предмет изобретени 

Туннельные противоточные камеры дл  сушки и карбонизации изделий из известковых масс газами, содержащими углекислоту, разделенные по длине на зону сушки и карбонизации, отличающиес  тем, что камеры в зоне карбонизации снабжены калориферами в виде сплошного идущего по стенкам и перекрытию камер канала, используемого дл  подогревани  идущего в зону сущки воздуха за счет тепла, выдел ющегос  при карбонизации издели .