SU803853A3 - Устройство дл обработки оптичес-КиХ дЕТАлЕй - Google Patents
Устройство дл обработки оптичес-КиХ дЕТАлЕй Download PDFInfo
- Publication number
- SU803853A3 SU803853A3 SU772530554A SU2530554A SU803853A3 SU 803853 A3 SU803853 A3 SU 803853A3 SU 772530554 A SU772530554 A SU 772530554A SU 2530554 A SU2530554 A SU 2530554A SU 803853 A3 SU803853 A3 SU 803853A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- finger
- bracket
- spindle
- arm
- piston
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/02—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor by means of tools with abrading surfaces corresponding in shape with the lenses to be made
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано дл шлифовки и полировки глазных контактных линз.
Известно устройство дл обработки оптических деталей, содержащее станину со смонтированным на ней поворотным кронштейном, несущим шпиндель с опорным пальцем, установленный с возможностью осевого перемещени и св занный с подпружиненным штоком пневмоцилиндра . . .
Недостатком известной конструкции вл етс то, что при сравнительно малых давлени х, обуславливаемых обработкой оптических деталей из органического материала, опорный палец шпиндел подвергаетс осевым колебани м , привод щим к дефектам обработки .
Цель изобретени - повышение качества обработки.
Поставленна цель достигаетс тем что устройство снабжено размещенной на кронштейне и соединенной с корпусом пневмоцилиндра буферной емкостью и рычагом, один KOHeij которого св за со шпинделем, другой - шарнирно с кронштейном , а средн часть - со штоком
пневмоцилиндра, при этом пружина штока расположена между введенными в устройство чашей и упором, закрепленньми соответственно на рычаге и штоке и несущими установленный на торце одного из них амортизирующий элемент .
На фиг. 1 представлено устройство дл обработки оптических деталей в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1; на фиг. 3 - рахрез Б-Б фиг.1; на фиг. 4 - блок-схема, по сн юща работу прижимных и амортизирующих средств.
Устройство содержит два блока 1 и 2, между которыми устанавливают обрабатываемую линзу, при этом на блоке 1 может быть закреплена линза 3, тогда блок 2 вл етс инструментом.
На блок 1 воздействует опорный палец 4 посредством оправки 5.
Опорный палец 4 установлен на кронштейне 6, поворачивающемс на валу 7, размещенном на станине 8.
С кронштейном 6 св заны средства дл обеспечени его поворота на валу 7, содержащие силовой цилиндр 9, корпус которого установлен с возможностью поворота на кронштейне б, тогда как
го поршень шарнирно св зан в точке 0 с консолью 11, вл ющейс частью танины 8.
Средства управлени предназначены л подводаопорного пальца 4 к правке 5.
Дл фиксации кронштейна 6 в конце того движени подвода консоль 11 меет V -образный шип, с которым заимодействует паз 12 соответствуюей формы, выполненный на нижн(-й стооне консоли 13, св занной с кронтейном 6.
Опорный палец 4 установлен эксцентрично на шпинделе 14, установленном с вращением в гильзе 15, при этом на каждом конце гильзы между ней и шпинделем установлены подшипники 16.
Опорный палец может быть- запрессован во вставку 17, закрепленную на конце шпиндел 14, например, при помощи резьбы.
Подшипники 16, удерживающие в осевом направлении по отношению к шпинделю 14 упругими разрезными кольцами , вставленными в канавки последнего , обеспечивают неподвижность шпиндел в осевом направлении относительно гильзы 15, в которой он установлен с возможностью вращени за счет взаимодействи заплечиков на внутренней поверхности гильзы.
Гильза 15 установлена с возможностью осевого перемещени в трубчатом кожухе 18, св занном с кронштейном 6, в результате чего опорный палец 4 в свою очередь оказыва етс полностью подвижным в осевом направлении относительно этого кронштейна.
Кожух 18 вставлен в обойму 19, установленную на консоли 13, св занной со станиной 8, и фиксируетс в этой обойме 19.
Кожух 18 имеет на внутренней поверхности палец 20, вставленный в продольную канавку. 21 гильзы 15, что преп тствует вращению последней.
Шпиндель 14, несущий опорный палец 4, имеетна противоположном от пальца конце шлицевое продолжение 22, посредством которого он св зан во вращении со шкивом 23, а на кронштейне б установлен двигатель 24 дл приведени во вращение этого шкива. Практически двигатель 24 установлен на консоли 25, св занной с кронштейном 6, п бесконечный ремень 26 пропускаетс по шкиву 23 и по шкиву 27, сид щему на выходном валу двигател 24.
С опорным пальцем 4 св заны прижимные средства дл поджати его в направлении блока 2, целиком установленные на кронштейне 6.
Эти средства содержат силовой пнеймоцилиндр 28, корпус 29 которого установлен на консоли 13, св занной
с кронштейном 6, и шток 30 поршн 31, воздействующего на опорный палец 4.
Шпиндель 14, несущий опорный палец 4, соединен с одним концом рычага 32, взаимодействующего своей средней частью с силовым пневмоцилиндром 28, а другим концом шарнирно св зан со стойкой 33, соединенной с кронштейном 6.
Рычаг 32-образует вилку, две ветви 34 которой охватывают своими свободными концами кольцо 35, закрепленное в осевом направлении на конце шлицевого продолжени 22 шпиндел 14 посредством подшипников 36.
На кольце 35 установлены в диаметрально противоположных точках два выступающих радиальных пальца 37, на которых с возможностью поворота установлены ветви 34 рычага 32.
в средней части ветви 34 аналогичным образом установлены с возможностью поворота на выступающих радиальных пальцах 38, расположенных в диаметрально противоположных точках на промежуточной детали 39,
вставленной между рычагом 32 и штоком 30 поршн 31 силового 1лилиндра 28.
Промежуточна деталь 39 представл ет собой чашку, через дно которой с зазором проходит шток 30, при этом наружна сторона чашки взаимодействует с радиальным заплечиком 40 штока посредством шайбы 41, тогда как
ее внутренн сторона служит опорой дл пружины 42, образующей эластичные средства, установленные между штоком 30 и опорным пальцем 4.
Кроме того, пружина 42 упираетс в упор 43fсв занный со штоком 30.
Упор 43 крепитс к заплечику 44 штока 30 гайкой 45, навинченной на резьбовое продолжение штока.
Чашка 39 имеет круговую канавку 46, в которую вставлен шумопоглощающий элемент 47, например, из упругого материала дл обеспечени бесшумной работы .
Корпус 29 силового пневмоцилиндра 28 св зан с буферной емкостью 48,
установленной на консоли 25, св занной с кронштейном 6.
Трубопровод 49, соедин ющий емкость 48 с корпусом 29 силового цилиндра 28, подсоедин етс к концу этого корпуса, наход щемус целиком
между поршнем 31 цилиндра и опорным пальцем 4, в результате чего при любом положении поршн 31 буферна емкость 48 участвует создании воздушного объема, воздейстпующего на опорны палец 4.
Распределитель 50 любогг/ типа предусмотрен дл управлени подсоединением того или иного корпуса 2J силового цилиндра.28 либо к источнику воздуха (как показано стрг-лкой F на
фиг. 4), либо к выпуску (как показано стрелкой F на фиг.4)
Манометр 51 служит дл контрол давлени в объеме, частью которого вл етс буферна емкость 48.
Устройство работает следующим образом .
Силовой цилиндр 9 обеспечивает путем поворота кронштейна б подвод опорного пальца 4, установленного на этом кронштейне, к блоку 2.
Дл завершени этого подвода и приложени затем соответствующего рабочего давлени к блокам 1 и 2 через опорный палец 4 достаточно при помощи распределител 50 соединить тот из концов корпуса 29 цилиндра 28, который находитс между поршнем 31 и опорным пальцем 4, с источником сжатого воздуха.
При этом поршень 31 т нет за собой шток 30 и пружина 42 обеспечивае упругую передачу соответствующего усили на рычаг 32, а это усилие передаетс рычагом на шпиндель 14 и, следовательно, - на опорный палец 4,независимо от вращательного движени , который совершает последний вследствие передачи ему движени от двигател 24.
Возможные колебани и внбрацйи опорного пальца 4 при обработке линзы 3 одновременно поглощаютс , с одной стороны, объемом воздуха, частью которого вл етс буферна емкость 48, ас другой стороны пружиной 42, вставленной между опорным пальцем и поршнем 31, отжиманицим его в направлении блока 2.
Амортизирующее усилие пружины 42 несколько меньше амортизирующего усили воздушного объема, в создании которого участвует буферна емкость 48 дл того, чтобы давление питани силового цилиндра 28 было минимальны
Таким образом, пружина 42 практически обеспечивает поглощение лишь слабых колебаний, которые может совершать опорный палец 4, тогда как
воздушный объем,частью которого вл етс буферна емкость 4В, упруго компенсирует возможные более значительные колебани этого пальца.
Именно в этом состоит причина того , что буферна емкость 48 св зана с корпусом 29 силового цилиндра 28, поскольку объем корпуса недостаточен дл .требуемой компенсации колебаний.
Силовой пневмоцилиндр 28 относитс как к прижимньтм, так и к амортизирующим средствам, св занным с пальцем 4, и выполнен отдельно по отношению к силовому цилиндру 9, св занному с поворотным кронштейном 6.
Предложенна конструкци обеспечи5 вает высокое качество обработки за счет совокупного использовани прижимных и амортизирующих средств.
Claims (1)
1.Авторское свидетельство СССР t 184648,КЛ.В24 В 13/00, 1964.
4J
36
38
30фуг .2
6-6
II
Фиг.3
23
.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7630009A FR2366912A1 (fr) | 1976-10-06 | 1976-10-06 | Tete de travail pour machine a surfacer les lentilles, notamment les lentilles ophtalmiques en matiere organique, et machine comportant une telle tete de travail |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU803853A3 true SU803853A3 (ru) | 1981-02-07 |
Family
ID=9178439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772530554A SU803853A3 (ru) | 1976-10-06 | 1977-10-06 | Устройство дл обработки оптичес-КиХ дЕТАлЕй |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4135890A (ru) |
JP (1) | JPS6043269B2 (ru) |
CA (1) | CA1074565A (ru) |
DE (1) | DE2744825C2 (ru) |
FR (1) | FR2366912A1 (ru) |
GB (1) | GB1575376A (ru) |
SU (1) | SU803853A3 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2847192C2 (de) * | 1978-10-30 | 1980-10-02 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Maschine zum Entgraten bzw. Anfasen der Kanten ringförmiger Werkstücke, insbesondere Kolbenringe |
DE2855895C2 (de) * | 1978-12-23 | 1983-05-05 | Schott-Zwiesel-Glaswerke Ag, 8372 Zwiesel | Maschine zum Entfernen des Teilungsfugengrates von nichtmetallischen Werkstücken |
US6080044A (en) * | 1998-03-26 | 2000-06-27 | Gerber Coburn Optical, Inc. | Fining/polishing machine |
EP1386694B2 (de) * | 2000-02-03 | 2013-01-09 | Carl Zeiss Vision GmbH | Verfahen zum Polieren und Poliermaschine |
CN102133728A (zh) * | 2010-12-11 | 2011-07-27 | 昆明台兴精密机械有限责任公司 | 晶片单面抛光机防撞减压装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1272546A (en) * | 1917-03-06 | 1918-07-16 | Bausch & Lomb | Lens-grinding machine. |
US1671027A (en) * | 1923-04-24 | 1928-05-22 | George Herman Arvene | Optical lens grinding and surfacing machine |
US2916857A (en) * | 1958-02-14 | 1959-12-15 | American Optical Corp | Lens surfacing machines |
US3330075A (en) * | 1964-07-01 | 1967-07-11 | Coburn Mfg Company Inc | Sphere polisher |
GB1311851A (en) * | 1969-04-30 | 1973-03-28 | Crockford E M | Machines for smoothing an polishing lens |
US3782042A (en) * | 1972-07-03 | 1974-01-01 | R Strasbaugh | Lens grinding and polishing units |
JPS558303B2 (ru) * | 1974-01-16 | 1980-03-03 | ||
FR2318003A1 (fr) * | 1975-07-17 | 1977-02-11 | Essilor Int | Machine a surfacer les lentilles, notamment les lentilles ophtalmiques |
-
1976
- 1976-10-06 FR FR7630009A patent/FR2366912A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-09-29 GB GB40558/77A patent/GB1575376A/en not_active Expired
- 1977-09-30 US US05/838,358 patent/US4135890A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-05 CA CA288,217A patent/CA1074565A/fr not_active Expired
- 1977-10-05 DE DE2744825A patent/DE2744825C2/de not_active Expired
- 1977-10-05 JP JP52119883A patent/JPS6043269B2/ja not_active Expired
- 1977-10-06 SU SU772530554A patent/SU803853A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2366912A1 (fr) | 1978-05-05 |
FR2366912B1 (ru) | 1981-03-06 |
CA1074565A (fr) | 1980-04-01 |
JPS6043269B2 (ja) | 1985-09-27 |
DE2744825C2 (de) | 1982-12-02 |
JPS5345792A (en) | 1978-04-24 |
US4135890A (en) | 1979-01-23 |
GB1575376A (en) | 1980-09-24 |
DE2744825A1 (de) | 1978-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU803853A3 (ru) | Устройство дл обработки оптичес-КиХ дЕТАлЕй | |
FR2399897A1 (fr) | Appareil et procede pour doucir et/ou polir une surface partiellement spherique | |
FR2390247A1 (fr) | Machine pour le meulage et le polissage de pieces en cours d'usinage telles que verres de lunettes ou similaires | |
US3782042A (en) | Lens grinding and polishing units | |
GB580110A (en) | Improvements in and relating to the grinding and polishing of lenses | |
US6123610A (en) | Polisher for spherical and non-spherical surfaces | |
JPH0551425B2 (ru) | ||
US2450237A (en) | Abrasive machine | |
US3274737A (en) | Polishing of corneal lenses | |
JPS5810191B2 (ja) | 彎曲面を有する物品の研磨機械 | |
BE654464A (fr) | Machine a rectifier les vilebrequins | |
US4023311A (en) | Device for fine honing crankshafts | |
US1272546A (en) | Lens-grinding machine. | |
US2659186A (en) | Ridge grinder for engine cylinders | |
GB595115A (en) | Improvements connected with machines for the grinding of crankshafts, eccentrics or the like | |
EP0518799B1 (fr) | Machine de polissage ayant un mouvement combiné de rotation et de translation alternative de l'outil | |
US1325835A (en) | Valve-abiwdeb | |
CN214393532U (zh) | 一种用于油缸内壁的打磨装置 | |
CH307718A (fr) | Dispositif de superfinition de surfaces usinées. | |
SU1085771A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки | |
SU1288027A1 (ru) | Устройство дл обработки оптических деталей | |
US2538461A (en) | Polishing or lapping machine | |
SU63035A1 (ru) | Приспособление к токарному, шлифовальному и т.п. станку дл суперфиниша шеек коленчатого вала | |
JPH0531665A (ja) | 超仕上研削盤用砥石振動装置 | |
SU1048635A1 (ru) | Устройство дл бесцентрово-токарной обработки |