SU799632A3 - Crystallizer for continuous metal casting - Google Patents

Crystallizer for continuous metal casting Download PDF

Info

Publication number
SU799632A3
SU799632A3 SU742033302A SU2033302A SU799632A3 SU 799632 A3 SU799632 A3 SU 799632A3 SU 742033302 A SU742033302 A SU 742033302A SU 2033302 A SU2033302 A SU 2033302A SU 799632 A3 SU799632 A3 SU 799632A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
studs
ribs
metal strips
channels
Prior art date
Application number
SU742033302A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Маркле Ауман Поль
Юджин Прай Хью
Элиот Бауер Джон
Original Assignee
Юсс Инджинирз Энд Консалтантс Инк (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юсс Инджинирз Энд Консалтантс Инк (Фирма) filed Critical Юсс Инджинирз Энд Консалтантс Инк (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU799632A3 publication Critical patent/SU799632A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055Cooling the moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

A mold for use in continuous casting of metals in which the backup plates are fastened to the liner by a novel means. The outside faces of the liner have a series of vertical ribs which define with the backup plates a plurality of water-circulation passages. Certain of the ribs have laterally directed lips under which metal strips are inserted. The strips carry studs which extend through the backup plates. Nuts are threadedly engaged with the studs and drawn up tightly. The water-circulation passages are unobstructed and all have the same hydraulic diameters, which are constant throughout the length of the passages. Hence water flowing through each passage has the same velocity.

Description

Изобретение относится к непрерывному литью.The invention relates to continuous casting.

Известен кристаллизатор для непрерывного литья металлов, содержащий гильзу из теплопроводного материала (обычно меди) с продольными ребрами снаружи и внешние стенки (обычно стальные), образующие с гильзой каналы для прохода охладителя, соединенные с ней посредством шпилек с укрепленными на них металлическими полосами и навинчиваемых снаружи га. ек [1] .A mold for continuous casting of metals is known, comprising a sleeve of heat-conducting material (usually copper) with longitudinal ribs on the outside and external walls (usually steel) forming channels for the passage of the cooler with the sleeve, connected to it by means of studs with metal strips fixed to them and screwed on the outside ha. ek [1].

Цель изобретения - повышение надежности соединения внешних стенок с гильзой.The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection of the outer walls with the sleeve.

Поставленная цель достигается тем, что в местах соединения внешней стенки с гильзой выполнены дополнительные каналы для прохода охладителя, ограниченные металлическими полосами, прижатыми к выступам ребер, при этом, все каналы имеют по всей длине одинаковый гидравлический диаметр. Металлические полосы выполнены составными из отдельных частей. Указанные полосы могут быть снабжены нЪжевыми кромками, врезающимися в выступы ребер. .This goal is achieved by the fact that at the junction of the outer wall with the sleeve there are additional channels for the passage of the cooler, limited by metal strips pressed against the protrusions of the ribs, while all channels have the same hydraulic diameter along the entire length. Metal strips are made up of individual parts. These strips can be provided with non-flanging edges that cut into the protrusions of the ribs. .

На фиг. 1 схематически изображен кристаллизатор; на фиг. 2 - разрезIn FIG. 1 schematically depicts a mold; in FIG. 2 - section

II- II нафиг. 1; на фиг. 3 - разрезII-II nafig. 1; in FIG. 3 - section

III- III на фиг. 2.III-III in FIG. 2.

Кристаллизатор содержит медную гильзу 1, две широкие стенки 2 и две узкие стенки 3. В стенках 2 и 3 выполнены отверстия 4 и 5 для впуска воды и выпуска соответственно, у нижнего и верхнего краев. Гильза может иметь различной формы сечение, может быть выполнена из четырех деталей ит. п. Гильза имеет вертикальные ребра 6 й ба. Наружная стенка 2 упирается в ребра 6, образуя вместе с ними каналы 7 для циркуляции воды. Ребра 6а снабжены направленными вбок навстречу друг другу выступами 8, на которые упираются металлические полосы 9, ограничивая дополнительные каналы 7а для циркуляции воды. Вода протекает по каналам 7 и 7а, охлаждая гильзу. Полоса 9 может быть выполнена сплошной по всей длине или составной из отдельных частей, как показано на фиг. 2. Последняя конструкция имеет то преимущество, что обладает меньшей жесткостью. Полосы 9 несут шпильки 10, которые могут быть приварены к ней или ввинчены в конические отверстия. Шпильки выступают через внешние стенки 2 и 3. Гайки 11 навинчены на шпильки снаружи и плотно затянуты. Полосы и шпильки могут быть выполнены из любого подходящего металла, например из стали, если Этот выбор не определяется другими соображениями. Обычно полосы удерживаются на месте благодаря одному трению, но при желании цо лосы могут иметь ножевые кромки 12, вре- .. эающиеся в более мягкий материал . выступов ребер гильзы.The mold contains a copper sleeve 1, two wide walls 2 and two narrow walls 3. In the walls 2 and 3, holes 4 and 5 are made for water inlet and outlet, respectively, at the lower and upper edges. The sleeve can have a different cross-sectional shape, can be made of four parts, etc. n. The sleeve has vertical ribs of the 6th ba. The outer wall 2 abuts against the ribs 6, forming with them channels 7 for water circulation. The ribs 6a are provided with laterally directed protrusions 8, against which metal strips 9 abut, limiting additional channels 7a for water circulation. Water flows through channels 7 and 7a, cooling the sleeve. The strip 9 can be made continuous along the entire length or made up of separate parts, as shown in FIG. 2. The latter design has the advantage of being less rigid. Strips 9 carry studs 10, which can be welded to it or screwed into conical holes. The studs protrude through the outer walls 2 and 3. The nuts 11 are screwed onto the studs from the outside and tightly tightened. Strips and studs may be made of any suitable metal, for example steel, unless this choice is determined by other considerations. Typically, the strips are held in place due to one friction, but if desired, the strips can have knife edges 12 embedded in a softer material. protrusions of the ribs of the liner.

Размеры каналов 7 и 7а отличаются друг от друга, но имеют одинаковый по всей длине гидравлический диаметр, что обеспечивает равномерное ох-15 лаждение по всей поверхности гильзы.The dimensions of the channels 7 and 7a differ from each other, but have the same hydraulic diameter along the entire length, which ensures uniform oh-15 cooling over the entire surface of the sleeve.

Claims (3)

конические отверсти . Шпильки высту пают через внешние стенки 2 и 3. Га ки 11 навинчены на шпильки снаружи и плотно зат нуты. Полосы и шпильки могут быть выполнены из любого подх д щего метс1лла, например из стгши, если Зтот выбор не определ етс  другими соображени ми. Обычно полос удерживаютс  на месте благодар  одн му трению, но при желании г олосы могут иметь ножевые кромки 12, врезающиесч в более м гкий материал . выступов ребер гильзы. Размеры каналов 7 и 7а отличаютс  друг от друга, но имеют одинаковый по всей длине гидравлический ди метр, что обеспечивает равномерное лаждение по всей поверхности гильзы Формула изобретени  1. Кристаллизатор дл  непрерывного лить  металлов, содержащий гильзу из теплопроводного материала с продольными ребрами на наружной поверхности и внешние стенки, образуют дие с гильзой каналы дл  прохода охладител , соединенные с ней посредством шпилек с укрепленными на них металлическими полосами и навинчиваемых снаружи гаек, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности соединени , в местах соединени  внешней стенки с гильзой выполнены дополнительные каналы дл  прохода охладител , ограниченные металлическими полосами, прижатыми к выступам ребер, при этом все каналы имеют по всей длине одинаковый гидравлический диаметр. tapered bore. The studs protrude through the outer walls 2 and 3. The jacks 11 are screwed onto the studs outside and tightly tightened. Strips and hairpins can be made from any suitable material, for example, from studs, if this choice is not determined by other considerations. Usually the bands are held in place due to one friction, but if desired, the bands may have knife edges 12 cutting into softer material. projections ribs sleeve. The dimensions of the channels 7 and 7a are different from each other, but have the same hydraulic diameter along the entire length, which ensures uniform placement over the entire surface of the sleeve. Invention 1. A mold for continuous casting of metals containing a sleeve of heat-conducting material with longitudinal ribs on the outer surface and the outer walls form ducts with a sleeve for the passage of the cooler, connected to it by means of studs with metal strips fastened on them and nuts that are screwed on outside, characterized in that that, in order to increase the reliability of the connection, additional channels for the passage of the cooler, bounded by metal strips pressed against the ridges of the ribs, are made at the junctions of the outer wall with the sleeve, while all the channels have the same hydraulic diameter along the entire length. 2.Кристаллизатор по п. 1, о т-личающийс  тем, что металлические полосы выполнены составными из отдельных частей, 2. The crystallizer according to claim 1, wherein the metal strips are made up of separate parts, 3.Кристаллизатор по п. 1, отличающий с  тем, что металлические полосы снабжены ножевыми кромками, врезающимис  в выступы ребер. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2112384, кл. В 22 D 11/00, 1972,3. The crystallizer according to Claim 1, characterized in that the metal strips are provided with knife edges that cut into the ridges of the ribs. Sources of information taken into account during the examination 1. French Patent No. 2112384, cl. B 22 D 11/00, 1972, чh (D(D 1. one. г ч,y h ,, о ©+about © + 22
SU742033302A 1973-06-01 1974-05-31 Crystallizer for continuous metal casting SU799632A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US365872A US3866664A (en) 1973-06-01 1973-06-01 Mold for use in continuous-casting of metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU799632A3 true SU799632A3 (en) 1981-01-23

Family

ID=23440722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742033302A SU799632A3 (en) 1973-06-01 1974-05-31 Crystallizer for continuous metal casting

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3866664A (en)
JP (1) JPS5760105B2 (en)
AR (1) AR199155A1 (en)
AT (1) AT334557B (en)
AU (1) AU476639B2 (en)
BE (1) BE815528A (en)
BR (1) BR7404399D0 (en)
CA (1) CA1017924A (en)
DE (1) DE2423481C2 (en)
ES (1) ES426861A1 (en)
FR (1) FR2231452B1 (en)
GB (1) GB1449090A (en)
IN (1) IN141759B (en)
IT (1) IT1011903B (en)
NL (1) NL7406535A (en)
PL (1) PL89992B1 (en)
RO (1) RO65531A (en)
SU (1) SU799632A3 (en)
YU (1) YU150774A (en)
ZA (1) ZA743118B (en)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2310821A1 (en) * 1975-05-16 1976-12-10 Siderurgie Fse Inst Rech THIN WALL CAST LINGOTIER
US3978910A (en) * 1975-07-07 1976-09-07 Gladwin Floyd R Mold plate cooling system
US4622043A (en) * 1978-06-19 1986-11-11 Rca Corporation Textile dyeing process: multicolor pattern dyeing of tufted nylon carpet
US4182397A (en) * 1978-07-03 1980-01-08 Allis-Chalmers Corporation Continuous casting mold and means for securing mold liners therein
JPS56136263A (en) * 1980-03-29 1981-10-24 Kobe Steel Ltd Electromagnetic stirrer built-in type assembled mold in continuous casting plant
DE3411359A1 (en) * 1984-03-28 1985-10-31 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf CONTINUOUS CHOCOLATE FOR ROUND OR BLOCK CROSS SECTIONS, ESPECIALLY FOR THE POURING OF LIQUID STEEL
AT389251B (en) * 1987-12-23 1989-11-10 Voest Alpine Ind Anlagen COOLING OF A CONTINUOUS CASTING CHILL
DE4131829C2 (en) * 1990-10-02 1993-10-21 Mannesmann Ag Liquid-cooled mold for the continuous casting of steel strands in slab format
JPH0518711A (en) * 1991-07-16 1993-01-26 Mitsubishi Electric Corp Position detection method and its device
FR2685229B1 (en) * 1991-12-20 1995-05-24 Peugeot LOST MODEL MOLDING PROCESS AND REFRIGERANT ELEMENT FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS.
US5513691A (en) * 1994-02-02 1996-05-07 Sms Concast Inc. Mold for continuous casting and method of making the mold
EP0812638A1 (en) * 1996-06-14 1997-12-17 Alusuisse Technology & Management AG Adjustable continuous casting mould
DE19826522A1 (en) * 1998-06-15 1999-12-16 Schloemann Siemag Ag Mold wall of a continuous casting mold
DE19829606A1 (en) * 1998-07-02 2000-01-05 Schloemann Siemag Ag Broad side of a slab mold
DE19835111A1 (en) * 1998-08-04 2000-02-10 Schloemann Siemag Ag Mold wall of a continuous caster
DE19842674A1 (en) * 1998-09-17 2000-03-23 Schloemann Siemag Ag Mold wall of a continuous casting mold
US6419005B1 (en) 2000-06-29 2002-07-16 Vöest-Alpine Services and Technologies Corporation Mold cassette and method for continuously casting thin slabs
JP3443109B2 (en) * 2001-05-31 2003-09-02 ジャパン・エンジニアリング・ネットワーク株式会社 Assembly mold for continuous casting
DE102004001928A1 (en) * 2004-01-14 2005-08-04 Km Europa Metal Ag Liquid-cooled mold
DE102010047392A1 (en) * 2010-10-02 2012-04-05 Egon Evertz Kg (Gmbh & Co.) continuous casting
CN105108084A (en) * 2015-09-15 2015-12-02 西峡龙成特种材料有限公司 Liquid cooling narrow-face copper plate for metal continuous casting crystallizer
CN105108078B (en) * 2015-09-15 2017-04-05 西峡龙成特种材料有限公司 The fastening structure of metal continuous casting crystallizer copper coin
CN109909463A (en) * 2019-04-19 2019-06-21 钢铁研究总院华东分院 A kind of big cross section side, the assembly of rectangular thin-wall crystallizer copper pipe, application method

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3125786A (en) * 1964-03-24 Construction of moolbs used for the continuous
US1000213A (en) * 1910-07-02 1911-08-08 Charles P Trimble Clamping device for building constructions.
US2428660A (en) * 1945-03-24 1947-10-07 American Brass Co Water-cooled slab mold
US2767448A (en) * 1952-06-27 1956-10-23 Babcock & Wilcox Co Continuous casting mold
SU129304A1 (en) * 1959-11-18 1959-11-30 А.И. Векке Molds for continuous casting of flat ingots
DE1284052B (en) * 1966-05-10 1968-11-28 Mannesmann Ag Water-cooled plate mold for continuous casting
AT272550B (en) * 1966-07-05 1969-07-10 Mannesmann Ag Liquid-cooled plate mold for the continuous casting of refractory metals
US3595302A (en) * 1967-05-11 1971-07-27 Schloemann Ag Cooling structure for continuous-casting mold
DE1758867A1 (en) * 1968-08-24 1971-03-04 Kabel Metallwerke Ghh Continuous casting mold, in particular curved mold, for casting slabs made of heavy metal

Also Published As

Publication number Publication date
FR2231452A1 (en) 1974-12-27
AT334557B (en) 1976-01-25
AU476639B2 (en) 1976-09-30
AR199155A1 (en) 1974-08-08
AU6904374A (en) 1975-11-20
ZA743118B (en) 1975-05-28
BR7404399D0 (en) 1975-01-07
PL89992B1 (en) 1976-12-31
BE815528A (en) 1974-11-25
JPS5053234A (en) 1975-05-12
IN141759B (en) 1977-04-16
CA1017924A (en) 1977-09-27
DE2423481A1 (en) 1975-01-02
US3866664A (en) 1975-02-18
NL7406535A (en) 1974-12-03
IT1011903B (en) 1977-02-10
GB1449090A (en) 1976-09-08
ATA409274A (en) 1976-05-15
RO65531A (en) 1980-02-15
FR2231452B1 (en) 1979-09-28
DE2423481C2 (en) 1983-10-13
ES426861A1 (en) 1976-09-01
JPS5760105B2 (en) 1982-12-17
YU150774A (en) 1982-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU799632A3 (en) Crystallizer for continuous metal casting
SU736862A3 (en) Device for feeding cooling liquid on surface of rolling stock
ES412717A1 (en) Water inlet construction for continuous-casting molds
JPH0514602B2 (en)
GB958314A (en) Continuous sheet extrusion apparatus
ES8200564A1 (en) Continuously working crystallizer.
US2613411A (en) Cooling system for continuous casting molds
FR2259340A1 (en) Aluminium central heating radiator - has upper and lower closure strips interconnected by pipe pieces sealingly set in bores
FR2347640A1 (en) Finned tube heat transfer equipment - has longitudinal fins tapering towards free edges which are thickened
FR1518263A (en) Process for the assembly of profiled elements and profiled elements for the implementation of this process
US4064723A (en) Hydrostatic extrusion press
US3042195A (en) Receiver for metal extrusion presses and like power-driven machines
FR2398274A1 (en) COOLING TUNNEL FOR COOLING AN ENDLESS BAND
GB1216527A (en) Improvements in or relating to apparatus for making polymeric articles
RU2106928C1 (en) Continuous metal pouring crystallizer
CH514050A (en) Process for the assembly of pyramidal elements together for the constitution of a metallic structure and element for the implementation of this process
GB1512576A (en) Metallurgical converter
FR2442419A1 (en) Plastic extrusion elements for cooling towers - with rectangular channels separated by webs and carrying outside turbulence ribs
JPS5758953A (en) Block type casting for continuous casting
GB1279366A (en) A cooling system for cooling metal strip
SU1122780A1 (en) Drain
BE821332A (en) WATER DISTRIBUTION SYSTEM FOR HEAT EXCHANGERS
LAKSHMANA et al. LIMIT SLOPE IN UNIFORM FLOW COMPUTATIONS
GB1423015A (en) Heat exchanger
SU1091016A1 (en) Heat exchange tube