SU791701A1

SU791701A1 - Способ получени сегнетоэлектрических материалов

Info

Publication number: SU791701A1
Application number: SU782679304A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Пархоменко; Виктор Григорьевич Верещак
Original assignee: Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1978-09-21
Filing date: 1978-09-21
Publication date: 1980-12-30

Description

.рактеристик керамики, изготовленной из этого порошка. Поставленна цель достигаетс тем, что при известном способе получени сег нетоэлектрических материалов на основе твердых растворов цирконата-тктаната свинца, включагацем приготовление смеси водных растворов солей исходных элементов , одновременную распылительную сушку и синтез, сушку и синтез провод т потоке теплоносител с температурой в 1500-2500 0 в течение ю--Ю с, с дальнейшим охлаждением продуктов синтеза до 4ОО-ЗОО С. В результате взаимодействи (интенсивного тепло-м ссобмена) распыленной ишхты с высокотемпературным теплоносителем резко ускор ютс все физико-химические процессы (испаре тё влаги, разложение молей и собственно синтез), лежащие в основе синтеза пьезосегнетокерами ки. Врем синтеза пьезосегнетокерамики в потоке высокотемпературного теплоносител сокращаетс с 3-4 ч до 1О а синтезированные материалы не требуют дополнительной прокалки и помол ных операций. Пылегазова смесь, имеюща температуру на выходе из реактора 9ОО-110О С подвергаетс быстрому охлаждению до тем пературы ЗОО-4ОО С, а целевые продукты выдел ютс известными методами (цик лоны, рукавные фильтры). Пример 1. Раствор азотнокислых соединений свинца, циркони , титана, содержащий в пересчете на чистые окислы РвО 1ОО%, Zi- О-з, 50%, tiO, 5О%, распыл ют при помощи пневматического рас- пылитеп в поток высокотемпературного 014 теплоносител с ISOO C. Процесс термохимической обработки распыленной шихты длитс 10 с, после чего образующа с Пылегазова смесь подвергаетс охлаждению до 4ОО С, а продукты синтеза в виде тонкодисперсного порошка со средним диаметром частиц О,5-1 мкм улавливают. В результате синтеза образуетс однофазный порошок твердого раствора титаната, цирконата свинца с удельной поверхностью ЗОООО см /г и высокой степенью кристалличности. П р и м е р 2. Операции провод т аналогично примеру 1, только в нитратный раствор, содержащий соли свинца, титана и циркони , добавл ют модифицирующие добавки. Состав шихты в пересчете на чистые окислы, вес.%: РвО 68,26, rOj 15,82, T-lOcL 14,17, 2.0 0,51, Ъ .97. МпОд 0,27. Пример 3. Состав шихты, как в примере 2. Только в качестве исходного сырь примен ют как азотнокислые, так и сернокислые соединени вход щих в шихту компоненте. Температура термохимической обработки шихты составл ла , а ее длительность - с. Продукты синтеза охлаждают до ,и выдел -ют известными методами. В результате синтеза образуетс однофазный порошок модифицированного твердого раствора титаната, цирконата свинца с удельной поверхностью более 2000Осм г и средним диаметром частиц 1 мкм. Электрофизические свойства керамики, спеченной из порошков, полученных по предлагаемому способу, приведены в таблице .

10

О,397

1 -Ю

666О,25

ЛО

IlO

О,ЗО . 406

4860,27

I-.IO О,25405

4800,52

По сравнению с существующим спосо бом предполагаемый позвол ет резко ин950 7,55 27,5 1630 7,61 28 1625 7,6

тенсифицировать процесс синтеза целевых продуктов, сократив врем синтеза с 24 ч до cj упростить технологическую схему процесса путем исключени стадии дополнительного обжига н по-мола , что приводит к сокращению количества примесей в конечном продукте, так что чистота его практически зависит толь ко от чистоты исходного сырь , а также позвол ет получать целевые продукты с заданным гранулометрическим составом в широком диапазоне размера частиц (от 0,О5 до 1-2 мкм) (см. таблицу). Измен температуру в зоне синтеза а также регулиру врем пребывани час тиц в зоне синтеза, можно активно вли ть на такие параметры материала, как дисперсность, плотность, кристалличность химическа активность. ормула изобретени Способ получени сегнетоэлектрических материалов на основе твердых растворов цирконата-титана та свинца, включающий приготовление смеси водных растворов солей исходных элементов, одновременную распылительную сушку и синтез, отличающийс тем, что, с целью получени продукта с однородным гранулометрическим составом, сокращени длительности процесса и улучшени пьезоэлектрических характеристик керамики , сушку и синтез проводит в потоке теплоносител с температурой 150О 25ОО С в течение Ю -1О с с дальнейшим охлаждением продуктов синтеза до 400-ЗОО С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Смажевска С. Г., Фельдман Н. Б. Пьезоэлектрическа керамика Советское радио , 1971, с. 55. 2.Авторское свидетельство СССР № 367074, кл. С 04 В 35/46, 1973.

Claims

Формула изобретения

Способ получения сегнетоэлектрических материалов на основе твердых растворов цирконата-титаната свинца, включающий приготовление смеси водных растворов солей исходных элементов, одновременную распылительную сушку и синтез,

5 отличающийся тем, что, с цепью получения продукта с однородным гранулометрическим составом, сокращения длительности процесса и улучшения пьезоэлектрических характеристик кера10 мики, сушку и синтез проводят в потоке теплоносителя с температурой 1500 2500^вС в течение 10^-^ -10^ с с дальнейшим охлаждением продуктов синтеза до 400-300^РС.