SU791441A2 - Устройство дл гидростатического прессовани - Google Patents

Устройство дл гидростатического прессовани Download PDF

Info

Publication number
SU791441A2
SU791441A2 SU782570090A SU2570090A SU791441A2 SU 791441 A2 SU791441 A2 SU 791441A2 SU 782570090 A SU782570090 A SU 782570090A SU 2570090 A SU2570090 A SU 2570090A SU 791441 A2 SU791441 A2 SU 791441A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
matrix
gripper
clamp
die
Prior art date
Application number
SU782570090A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Чернокнижный
Валентин Порфирьевич Буряк
Борис Антонович Шевченко
Original Assignee
Специальное Конструкторско- Технологическое Бюро Донецкого Физико-Технического Института Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско- Технологическое Бюро Донецкого Физико-Технического Института Ан Украинской Сср filed Critical Специальное Конструкторско- Технологическое Бюро Донецкого Физико-Технического Института Ан Украинской Сср
Priority to SU782570090A priority Critical patent/SU791441A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU791441A2 publication Critical patent/SU791441A2/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Кроме того, искривление оси прутков особенно из м гких цветных металлов, по длине, которое они приобретают пр транспортировке, еще больше затрудн ет проход заготовок, даже заготовок из т нутых прутков, через длинный канал в захвате..
Указанные недостатки сужают технологические возможности устройства и требуют дополнительных операций правки и калибровки прутков до нужного размера перед гидропрессованием
Устройство допускает определенную степень деформации заготовки.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности прессовани  изделий из заготовок с искаженной геометрической формой.
Дл  достижени  цели описываемое устройство снабжено матрицей-дл  волочени  заготовки, производ щей одновременно калибровку и правку заготовки и имеющей дл  этого соосно расположенные калибрую1дий и направл ющие по ски, су.ммарна  высота которых равна или меньше длины подвижного зажима. Эта матрица расположена в канале кольцевого пуансона с зажимом. Дл  увеличени  суммарной степени деформации с одновременной калибровкой и правкой заготовки она имеет диаметр калибрующего по ска, обеспечива ощий максимальную степень деформации, достигаемую методом волочени  дл  данного материала заготовки .
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство дл  гидростатического прессовани  заготовок большой длины состоит из контейнера 1 в канале которого , в средней части, расположена неподвижна  матрица 2 с захватом 3, раздел юща  канал на две полости А и Б высокого давлени ; подвижного кольцевого пуансона с зажимом 4, в канале которого неподвижно установлена волочильна  матрица 5, производ ща  одновременно калибровку и правку оси заготовки б на длину, обеспечивающую свободный проход заготовки через зажим 4, и снабженна  дл  этого соосно расположенными калибрующими и направл ющими по сками iUiH правки, суммарна  высота которых равна или меньше рабочей длины зажима 4; подвижного кольцевого пуансона с матрицей 7, в полости которого размещен подвижный захват 8; двух полых плунжеров 9 и 10, охватывающих кольцевые пуансоны, дл  создани  и поддержани  высокого давлени  в полост х А и Б при прессовании заготовки 6.
Волочильна  матрица 5 имеет диаметр калибрующего по ска, обеспечивающий максимальную степень деформации , достигаемую методом волочени  дл  данного материала заготовки
Работа устройства осуществл етс  следующим образом.
В исходном положении кольцевой пуансон с зажимом 4 и матрицей 5 находитс  в крайнем левом положении, - а кольцевой пуансон с матрицей 7 и подвижный захват 8 вдвинуты в контейнер до упора в захват 3. Заготовка 6 вводитс  в контейнер через сквозные отверсти  в матрице 5, зажиме 4,
- матрице 2, захвате 3, матрице 7 и захвате 8 до упора ее в матрицы 5,2 и 7 и плотного контакта с матрицей 2. Передний конец заготовки дл  свободного перемещени  через матрицы 5,2 и 7 предварительно обрабатываетс  путем прот гивани  его. через обычные волоки.
Полости А и Б заполн ютс  жидкостью . Плунжером 10 создаетс  высокое гидростатическое давление в полости А, зажим 4 зажимает заготовку и совместно, с матрицей 5 перемещает заготовку в сторону матрицы 2, а матрица 7 и захват 8 с зажатым
5 передним концом заготовки перемещаютс  вправо. Скорость перемещени  матрицы 7 и захвата 8 равна скорости прессовани  заготовки через матрицу 2, при этом через захват 8 к ней
прикладываютс  усилие, обеспечивающее гиДропрессование с волочением . При достижении зажимом 4 матрицы 2 плунжером 9 создаетс  высокое давление в полости Б, а в полости А давление сбрасываетс . Захват 3 зажимает заготовку и удерживает ее, а зажим 4 освобождает ее. Матрица 7 перемещаетс  влево, а захват 8 движетс  вправо относительно матрицы 7 со скоростью прессовани  и по-прежнему т нет заготовку с усилием, необходилвлм дл  осуществлени  процесса гидропрессовани  с волочением через матрицу 7. В это врем  кольцевой пуансон с
5 зажимом 4 совместно с матрицей 5 возвращаетс  в исходное положение, причем матрица 5 производит при этом волочение заготовки с определенной степенью деформации, калиб0 РУ прав  ее, и обеспечива  дальнейший свободный проход заготовки через рабочую зону зажима 4.
Когда матрица 7 достигает захвата 3, создаетс  высокое давление в полости А, в полости Б давление сбрасываетс , зажим 4 за)химает заготовку , а захват 3 освобождает ее. Перемещением вправо зажима 4 начинаетс  новый цикл (цикл повтор етс J
Использование описываемого устройства дл  гидропрессовани  заготовок большой длины, дополнительно к преимуществам устройства по основному авт.св. 619238, благодар  наличию специальной матрицы дл  одновременной правки и калибровки заготовки позволит осуществл ть гйдропрессование, использу  в качестве заготовок прутки различных способов изготовлени  со значительной кривизной, расшир   тем технологические возможности устройства , исключает дополнительные операции по правке и калибровке прутков перед гидропрессованием, повшиаёт степень деформации заготоки и повьлдает надежность работы устройства.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 619238, кл. В 21 С 23/08, 1976.
Л /2 3 Б
SU782570090A 1978-01-23 1978-01-23 Устройство дл гидростатического прессовани SU791441A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782570090A SU791441A2 (ru) 1978-01-23 1978-01-23 Устройство дл гидростатического прессовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782570090A SU791441A2 (ru) 1978-01-23 1978-01-23 Устройство дл гидростатического прессовани

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU619238 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU791441A2 true SU791441A2 (ru) 1980-12-30

Family

ID=20744679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782570090A SU791441A2 (ru) 1978-01-23 1978-01-23 Устройство дл гидростатического прессовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU791441A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2542320B2 (ja) 冷間変形可能な金属から成る中空体を静液圧変形する方法及び装置
JP3901551B2 (ja) パイプラック成形方法及び装置
US3572080A (en) Production of pointed workpieces
JPS5577934A (en) Bending liquid pressure forming method for thin-walled tube
US3120769A (en) Pressing device for cold forming or hot forming workpieces
SU791441A2 (ru) Устройство дл гидростатического прессовани
US2761406A (en) Die for drawing sheet material
US2237993A (en) Production of cup-shaped hollow bodies from metal billets
US3036696A (en) Method of producing seamless tubular articles
SU455518A3 (ru) Устройство дл изготовлени полых изделий
US3243986A (en) Production of large diameter thin-walled tubing
SU504574A1 (ru) Способ прессовани труб
US3587287A (en) Automatic machine for preparing the ends of metal pipes for the drawing operation
US3715905A (en) Part feed for apparatus such as metallic can body formers
US3664168A (en) Horizontal hydraulic press for tubular articles
GB629573A (en) Hydraulic press for extruding metal
US3548626A (en) Drawing presses
US3528269A (en) Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method
GB1138485A (en) Process for production of tubes
SU893286A1 (ru) Устройство дл калибровки концов трубчатых изделий
SU880543A1 (ru) Способ обратного прессовани
JP3537352B2 (ja) ハイドロフォーミング方法及び装置
SU632427A1 (ru) Прессовый инструмент дл непрерывного экструдировани заготовок
US3035340A (en) Methods for relieving stresses in and straightening tubular workpieces
US2167845A (en) Extrusion process and apparatus