Claims (1)
Изобретение относитс к гортым машинам , примен емым, в частности, в стро ительстве гидротехнических вьфаботок большого сечевв , нагфимер водосбросов ГЭС. Известен комплекс дл проходки наклонных выработок, содержащий основание, установленную на нем каретку, манипулатор с погрузочным органом и распорнопредохранительный щит. На щите имеютс направл ющие дл установки на них бурильной машины. Погрузочный орган предcTaBJjHeT собсЛ грейфер, осуществл ющий погрузку породы в скип. Основание комплекса соединено с кана том т говой лебедки, установленной в вер ней части выработки. Проходка ведетс сверху вниз полным сечением 1. НедЪстаток известного комплекса большие затраты времени на уборку отбитой породы из зоны проходки. Это св зано с тем, что вс отбита порода загружаетс в скип и перемещаетс с помощью скипа назад, в верхнюю часть вьфаботки. н с увеличением длкны пocлezшeй увеличкваютс затраты времени на перемещение породы. Известно устройство дл расширени наклонных горных выработок, включающее поперечную станину с колесами, средство скреперовани , скреперную лебедку с рабочим и хвостовым канатами, перекинутыми через блоки, откидные лапы, ус- тановл шые на поперечной станине, буровое оборудование . Недостаток даннсмго устройства - большие затраты времени на перемещение породы, что значительно снижает производительность погрузки. Цель изобретени - повьоиение производительности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что средство скреперовани выпотшено в виде двух скреперов, св занных между собой посредством гибкой св зи с возможностью перемещени навстречу друг другу, а блоки установлены на откидных лапах, при этом одни скрепер св зан с лебедкой хвостовым канатом, а второй скрепер рабочим канатом. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.2 - вид сверху во врем бурени ; на фиг.З вид сбоку во врем бурени } на фиг.4 - вид сверху во врем скреперованй . Устройство содержит станину 1, на которой установлена канатно-скреперна лебедка с двум скреперами 2, зубь которьк обращены навстречу друг к другу. К одному из скреперов присоединен рабочий канат лебедки 3, к другому - хвостевой канат 4. Оси блоков 5, через которые перекинуты канаты 3 и 4, жестко св заны с лапами 6. Лапы шарнирно св заны со станиной 1. Они привод тс в движение вокруг оси шарнирно с помощью гидроцилиндров 7. Корпус каждого гадроцилиндра прикреплен к станине 1, а штоки - к лапам 6. На этой же станине установлены буровые каретки 8. Обслуживание устройства ведетс с площадки 9. Станина снабжена колесами 10 с ребордами, установлен на рельсовый путь. Скреперы 2 св заны между собой соединительными каната ми 11. Перед пуском устройства.в работу с помощью известного оборудовани , например комплекса проходки наклонных вьфа ботсж КПН проход т снизу вверх опережаю щую вьфаботку А на всю необходимую длину , но меньшего сечени по сравнению с проектным сечением возводимого туннел По подошве вьфаботки насил51ют рельсовый путь. После этого, установив устро . ство на рельсы в верхней части вьфаботки f, начинают расширение ее до проектного сеченй . Дл этого с помощью буровых кареток 8 провод т обуривание забо вьфа ботки Б, затем зар жают шпуры, взрывают породу и производ т оборку обрушенной породы со свода и стен туннел Б. Во врем производства описанных выше операций штоки гидроцилвндров 7 втйкуты и лапы 6 отведены от стен вьфаботки Б, а скреперы 2 лежат на ее подошве. Затем приступают к скреперованию породы. Дл этого с помощью гидроцилиндров 7 лапы раздвигают и фиксируют у стен туннел Б Затем включают привод лебедки в скрепер 2 начинают поочерехшо захватывать и перемешать породу от стен туннел к его центру, сбрасыва ее в пройденную ранее выработку. Под действием собственного веса скатьюаетс вниз по подошве ьфаботки А в приемную камеру (на чертее не показана). Дл предотвращени возможности образоани заторов породы подошва выработки А ожет быть выглажена, например, путем кладки металлических листов. Та часть ороды, котора скопилась у бортов тунну Б и не была захвачена скреперами, перемещаетс с помощью подвижных лап 6. Дл этого привод лебедки выключают, а идроцилиндры 7 включают. Штоки последих вт гиваютс , св занные с ними лапы 6 при своем движении от стен туннел Б к его центру перемещают оставшуюс породу в выработке А. После перемещени всей обрушенной за один. прием породы цикл повтор ют в прежнем пор дке - производ т операции обуривани , зар жени , взрывани и оборка , переместив перед взрыванием устройство назад на безопасное рассто ние.Затем устройство по рельсам передвигают к забою, раздвигают лапы 6, чают лебедку и производ т уборку породы. Предлагаемое устройство наиболее целесообразно примен ть при проходке выработок с углом наклона пор дка ЗО , при этом скорость проходки возрастает в 2,5-3 раза. Формула изобретени Устройство дл расширени наклонных горных выработок, включающее поперечную станину с колесами, средство скреперовани , скреперную лебедку с рабочим к хвостовым канатами, перекинутыми через блоки, откидные лапы, установленные на поперечной станине, буровое обс зудование , отличающеес тем. что, с целью повыщени производитель нести работы устройства, средство скрепаровани выполней1о в виде двух скреперов , св занных между собой посредством гибксй св зи с возможностью перемещени навстречу друг к другу, а блоки установпены на откидных лапах, при этом один скрепер св зан с лебедкой хвостовым канатом , а второй скрепер - рабочим канатом . Источники инфсфмации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 6О1424, кл. Е 21 1 1/О4 О5.01.76. 2; Авторское свидетельство СССР № 344О66,Кл. Е 21 D 9/1О -26.03.7О (прототип). . ii(f::b -fr The invention relates to hot-mouthed machines used, in particular, in the construction of hydraulic engineering works for large sections, a nagfimer of a hydroelectric power station spillway. A known complex for driving inclined workings, comprising a base, a carriage mounted on it, a manipulator with a loading body and a space shield. There are guides on the shield for mounting the boring machine on them. Loading body predTaBJjHeT own grapple loading rock in a skip. The base of the complex is connected to a cable winch installed in the vertical part of the mine. The penetration is conducted from top to bottom with a full cross section. 1. Near the well-known complex is a large investment of time for cleaning the broken rock from the penetration zone. This is due to the fact that all the broken rock is loaded into the skip and moved back to the top of the tube using the skip. But with the increase in latency, the time spent moving the rock increases. A device for expanding inclined mine workings is known, comprising a transverse frame with wheels, a means of scraping, a scraper winch with a working and tail ropes thrown over the blocks, folding legs, mounted on a transverse frame, drilling equipment. The disadvantage of this device is a large amount of time spent moving the rock, which significantly reduces the loading performance. The purpose of the invention is to improve the performance of the device. The goal is achieved by the fact that the scraping means is sweated out in the form of two scrappers connected to each other through flexible communication with the possibility of moving towards each other, and the blocks are mounted on hinged legs, one scraper being connected to the winch by a tail rope, and the second scraper working rope. Fig, 1 shows the proposed device, front view; 2 is a top view while drilling; in FIG. 3, a side view while drilling} in FIG. 4 is a top view during scraping. The device comprises a frame 1, on which a cable-scraper winch with two scrapers 2 is installed, the teeth of which are facing towards each other. The winch 3 working rope is attached to one of the scrapers, tail cable 4 is attached to the other one. The axes of the blocks 5, through which the ropes 3 and 4 are thrown, are rigidly connected to the paws 6. The paws are hinged to the frame 1. They are driven around pivotally using hydraulic cylinders 7. The housing of each hydraulic cylinder is attached to frame 1, and the rods are attached to paws 6. Drilling carriages 8 are installed on the same frame. The device is maintained from the site 9. The bed is equipped with wheels 10 with flanges and is mounted on a rail track. Scrapers 2 are interconnected by connecting ropes 11. Before launching the device, using the known equipment, for example, a complex of penetrating inclined botszh KPN, extends from the bottom up the advancing work A for the entire required length but smaller section compared to the design section a tunnel under construction A rail track is forced on the base of the bridge. After that, setting the arrangement. on rails in the upper part of the design f, they begin to expand it to the design section. To do this, using drill carriages 8, drill B in the bottom of the hole, then drill holes, blast the rock, and break the rock out of the arch and walls of the tunnel B. During the operations described above, the hydrocylide rod 7 is withdrawn and feet 6 are removed from The walls of the ceiling are B, and the scrapers 2 lie on its sole. Then proceed to the scraping of the breed. To do this, using hydraulic cylinders 7, the paws are pushed apart and fixed against the walls of tunnel B. Then they turn on the drive of the winch to scraper 2 and begin to seize and mix the rock from the tunnel walls to its center, dumping it into the previously passed development. Under the action of its own weight, it is skimmed down along the sole of the working A into the receiving chamber (not shown in the drawing). In order to prevent the possibility of formation of congestion, the sole of the excavation can be smoothed, for example, by laying metal sheets. That part of the orb that accumulated at the sides of the tunnel B and was not captured by the scrapers is moved with the help of movable paws 6. For this, the winch drive is turned off and the cylinders 7 are turned on. The rods of the latter are pulled in, the paws 6 connected with them as they move from the walls of the tunnel B to the center move the remaining rock in the mine A. After moving the entire collapsed one at a time. Reception of the rock cycle is repeated in the same order - the operations of drilling, charging, blasting and frill are carried out, moving the device back to the safe distance before the blasting. Then the device is moved along the rails to the bottom, the legs are moved apart, the winch is cleaned breeds. The proposed device is most expedient to use when excavating workings with an inclination angle of the order of an AOR, and the speed of penetration increases 2.5-3 times. Claims An apparatus for expanding inclined mine workings, including a transverse frame with wheels, a means of scraping, a scraper winch with a worker to the tail ropes thrown over the blocks, folding legs, mounted on a transverse frame, drilling rig, characterized by that. that, in order to increase the manufacturer to carry out the operation of the device, the means of scraping is performed in the form of two scraper connected to each other through a flexible connection with the possibility of moving towards each other, and the blocks are installed on folding legs, while one scraper is connected to the winch rope, and the second scraper - working rope. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 6О1424, cl. E 21 1 1 / O4 O5.01.76. 2; USSR Author's Certificate No. 344О66, CL. Е 21 D 9 / 1О -26.03.7О (prototype). . ii (f :: b -fr