SU783306A1 - Способ очистки полифениленоксида - Google Patents
Способ очистки полифениленоксида Download PDFInfo
- Publication number
- SU783306A1 SU783306A1 SU782671042A SU2671042A SU783306A1 SU 783306 A1 SU783306 A1 SU 783306A1 SU 782671042 A SU782671042 A SU 782671042A SU 2671042 A SU2671042 A SU 2671042A SU 783306 A1 SU783306 A1 SU 783306A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymer
- mixture
- solvent
- precipitator
- precipitant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyethers (AREA)
Description
( СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛИФЕН ИЛЕНОКСИДА
Изобретение относитс к технолог очистки полифениленоксида и может быть использовано в химической промышленности . Известен способ очистки полифени леноксида, полученного окислительно / поликонденсацией замещенных фенолов на медноаминных катализаторах в органическом растворителе и выделенно го из реакционной смеси осадителем, заключающийс в промывке полимера осадителей или смесью осаДител с растворителем . В частности, из вестный способ очистки заключаетс в том, что выделенный из реакционной смеси полимер многократно промываетс азеотропной смесью толуола с мет нолом и перед окончательной промывкой обрабатываетс подкисленной азео тропной смесью толуола с метанолом. Дл отмывки от кислоты полимер двукратно обрабатываетс нейтральным азеотропом. Применение подкисленной а.зеотроп . ной смеси усложн ет технологию получени полимера. При рекуперации растворителей требуетс предварительна нейтрализаци подкисленного азе отропа . Возникает необходимость выделени , очистки и утилизации солей, ;полученных при нейтрализации. Кроме того, необходимо применение оборудовани из высоколегированных сталей. . Целью изобретени вл етс упрощение технологии и повышение экономичности процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе очистки полифениленоксида, полученного окислительной поликонденсацией замещенных фенолов на медноаминных катализаторах в органическом растворителе и выделенного из реакционной смеси осадителем, заключающемс в промыв- ке полимера осадителей или смес.ью осадител с растворителем, в осадитель или смесь осадител с растворителем ввод т 0,05-2 вес.% органических кислород- или азотсодержащих бифункциональных комплексообразующих соединений.. В качестве растворителей дл полифениленоксида могут использоватьс ароматические соединени типа бензола , толуола, ксилолов; в качестве осадителей - спирты типа этанола,метанола , пропанола. Предпочтительно использование смеси таких соединений, которые образуют азеотропные смеси с преиму1чественным содержанием осадител дл полифениленоксида и не раствор ют последний. Типичным примеро вл етс смесь толуола с метанолом, котора образует азеотроп состава, вес.%: толуол 31 и метанол 69. В качестве комплексообразователей могут использоватьс органические со единени с азот- и кислородсодержащими функциональньоми группами типа аминов и Jb -кетонов. Предпочтительно применение комплексоббразователей, образующих с медью прочные халаты, таких как этиленДиамин, полиэтиленполиамины , ацетоуксусный эфир, ацетилацетон , в количестве 0,052 ,О вес.%. Предпочтительно использование раствора комплёксообразователей с концентрацией 0,1 вес. % и выше. По предлагаемому способу очистку выделенного полифениленоксида осу- щёствл ют следующим образон. Если каталитическа система, например карбоксилат меди (формиат меди)- пи .ридин, хорошо растворима в осади ге|Ле , например метаноле, или в смеси растворител с осадителем, например в .а еотропе толуола с метанолом, то выделенный полимер вначале обрабаты вают осадителем или названной смесью растворител с осадителем, чтобы уда лить из полимера основную массу катализатора . Под обработкой полимера понимают промывку полимера на фильтре или экстракцию. Промывку можно осуществл ть осадителем или смесью растворител с осадителем комнатной температуры или нагретыми до температуры , близкой к температуре кипени осадител или смеси. Экстракцию целесообразнее проводить при повышенных температурах, использу при этом существующую дл экстракции ап паратуру. Обычно экстракцию провод при и выше вплоть до температу ры кипени осадител или смеси рас ворител с осадителем. При этом одновременно достигаетс очистка поли мера не только от катализатора, но от побочного продукта реакции - диф нохинона. ЕСЛИ каталитическа система, например соль минеральной кислоты (хлорна медь) - амин, плохо раство рима в осадителе или смеси раствори тел с осадителем, то обработка полимера одной смесью неэффективна и может быть исключена. Остатки катализатора из полифе-. ниленоксида удал ют обработкой поли мера раствором комплексообразовател в бссщителе или в смеси растворител с осадителем. Дл эффективного- извлечени катализатора необходимо применение растворов комплексорбра вател с концентрацией о ,05-2, предпочтительно 0,1 вес.% и выше. Объем раствора комплексообразовате л можно варьировать в -широких преелах , но технологически целесообразно использование 5-15 об.раствора на 1 вес.ч. полимера. Дл удалени комплексообразовател полимер снова обрабатывают осадителем или смесью растворител с осадителем. Обычно дл получени удовлетворительных результатов по очистке полифениленоксида достаточно одной-двух обработок полимера осадителем или смесью растворител с осадителем и одной обработки раствором комплексообразовател в осадителе или в смеси растворител с осадителем. Пример.В реактор загружают раствор катализатора, содержащий 0,026 г металлической меди, 0,614 г двуххлористой меди, 18 мл метанола, 2,4 мл диэтиламина, 9,66мл пиридина, и раствор мономара, содержащий 19,5 г 2,6-диметилфенола, 28мл метанола и 137 мл толуола. Реакционную смесь перемешивают в среде кислородсодержащего газа в течение 20 мин. Выпавший в осадок полимер отфильтровывают. Полимер перенос т в колбу, снабженную мешалкой, в колбу загружают 250 мл азеотропной смеси толуола с метанолом и образовавшуюс суспензию перемешивают в течение 20 мин при . Полимер отфильтровывают и обрабатывают аналогичным образом 0,2%-ным раствором ацетилацетона в азеотропе и затем промывают азеотропом . Полимер отфильтровывают и высушивают в вакууме при 100-110 С, получают полимер с содержанием железа 0,007%, золы 0,006%, медь отсутствует . Молекул рна масса составл ет 130300, выход 80,6%. Полимер имеет следующие диэлектрические показатели: тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическа проницаемость при частоте равны соответственно- (1,0-1,3)10 и 2,5;при частоте 10 Гц (4,6-5, О) и 2,65. Пример2. Окислительную полйконденсацию провод т,как описано в примере 1. Выделенный после синтеза полимер обрабатывают при и перемешивании азеотропной смесью толуола с метанолом, 0,5%-ным раствором этилендиамина и затем одним азеотропом . Каждый раз берут 250 мл растворител или раствора, каждую обработку ведут в течение 20 мин. Очищенный полимер высушивают в вакууме при 100-110 С. Получают полимер с содержанием железа 0,005%, золы 0,008%, медь отсутствует, молекул рна масса составл ет 108100, выход 79,5%. Полимер имеет следующие диэлектрические показатели: тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическа проницаемость при частоте соответственно (1,1-1,2) х ivlCT и 2,50;.при частоте равны и 2,54.
П р и м е р 3. Окислительную поликонденсацию провод т, как в примере 1. Выделенный после синтеза поли .мер обрабатывают при и перемешивании азеотропной смесью толуола с метанолом, затем 2,0%-ным раствором полиэтиленполиаминов в азеотропе и затем промывают азеотропом. Каждый раз берут 250 мл растворител или раствора, обработку ведут в течение 20 мин. Очищенный полимер высушивают в вакууме. Получают полимер с содержанием железа 0,003%, золы 0,002% медь отсутствует. Молекул рна масса полимера составл ет 94980, выход 80,4%.
Пример4. В реактор загружают раствор катализатора, содержащий 1,38 г формиата меди, 16 мл пиридина и 16 мл метанола, раствор мономера, содержащий 15,3 г 2,6-диметилфенола, 12,5 мл метанола, 5,1 мл толуола и смесь 91,1 мл толуола с 3,5 мл метанола . Реакционную смесь перемешивают в среде кислорода в течение 120 мин. Выпавший в. осадок полимер отфильтровывают , промывают 175 мл азеотропной смеси толуола с метанолом, обрабатывают при 62-64 0 и перемешивании 150 мл 0,1%-ного раствора комплексообразовател и затем промывают 175мл одного азеотропа. Продолжительность каждой обработки составл ет 20 мин. Полученный полимер высушивают в вакууме .
Результаты приведены в табл.1.
Содержание меди,% Содержание железа,% Содержание золы,%
Пример 5. Синтез и очистку полимера провод т по примеру 5, варьиру количество комплексообразовател - ацетоуксусного эфира. Результаты приведены в табл.2.
П р и м е р 6. Окислительную поликонденсацию провод т, как описано в примере 5. Бьщеленный после синтеза полимер промывают 175 мл метанола , обрабатывают при 62-64°с и переo мешивании 150 мл 0,1%-ного раствора ацетоуксусного эфира в метаноле,затем промывают в 175 мл метанола,Высушивают полимер в вакууме,содержание железа в нем составл ет 0,004%, золы
s 0,005%, медь отсутствует. Молекул рна масса 110300, выход 78,2%. Полимер имеет следующие диэлектрические показатели: тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическа проницаемость при частоте соответ0 ственно равны 7, и 2,3.
Обработка выделенного полифениленоксида растворами комплексообразователей позвол ет достигнуть высокой степени очистки полимера с одно5 временным упрощением технологии его получени за счет исключени стадий нейтрализации подкисленной смеси осадител с растворителем и утилизации полученных солей. Способ очистки
0 позвол ет использовать оборудование из низколегиройанных сталей, что сокращает затраты на оборудование .
Таблица 1
Таблица 2
Claims (1)
- 0,001 Отсутствует Отсутствует 0,006 0,003 0,004 0,008 0,006 0,007 7 783 . Формула изобретени Способ очистки полифениленоксида, полученного окислительной поликонденсацией замещенных фенолов на мёдноаййнных катализаторах в органическом растворителе и выделенного из реакцирнной смеси осадителем, заключающийс в промывке полимера осадителем или смесью осадител с растворителем, отличающийс тем, что, с 306В целью упрощени технологии и повышени экономичности процесса, в осадитель или смесь осадител с растворителем ввод т 0,05-2 вес,% органических кислород- или азотсодержащих . бифункциональных комплексообразующих соединений. Источники информации, прин тые во взимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 296787, кл. С 08 G 65/44, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782671042A SU783306A1 (ru) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Способ очистки полифениленоксида |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782671042A SU783306A1 (ru) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Способ очистки полифениленоксида |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU783306A1 true SU783306A1 (ru) | 1980-11-30 |
Family
ID=20788081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782671042A SU783306A1 (ru) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Способ очистки полифениленоксида |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU783306A1 (ru) |
-
1978
- 1978-10-09 SU SU782671042A patent/SU783306A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0066436B1 (en) | A method of recovering a catalytic metal | |
Regen et al. | Solid phase cosolvents | |
JPH07238161A (ja) | 二重金属シアン化物触媒を用いて製造したポリエーテルポリオールの精製方法 | |
SU783306A1 (ru) | Способ очистки полифениленоксида | |
JPH06102633B2 (ja) | 高純度テレフタル酸の製造方法 | |
US3810872A (en) | Complex forming polymers prepared from dialdehyde dipyridyl compounds | |
US3284351A (en) | Water purification method | |
KR940007864B1 (ko) | 폴리(에테르 케톤 케톤)으로 부터 금속 잔류물을 추출하는 방법 | |
JP2003502312A (ja) | N−メチル−2−ピロリドンからの汚染物の除去 | |
Moschopedis et al. | The halogenation of Athabasca asphaltenes with elemental halogen | |
SU398573A1 (ru) | Способ получения полифениленовых эфиров | |
CN101415735A (zh) | 从聚合物溶液中除灰的方法 | |
SU361183A1 (ru) | ГС^СОЮЗНАП 1и.,тэ-гп10^-1::лх;-;?::|:лй^ •-'••HfuJH'l^j ' '^i'-^'-'f-'"" '-^—г, л..^<'^'•=•*' | |
JPS62253623A (ja) | ポリフエニレンスルフイドの精製方法 | |
EP0245632B1 (en) | Method of purification of the oxalic acid diamide | |
US3055839A (en) | Cobalt oxidation catalyst | |
KR100507827B1 (ko) | 방향족 카르복실산의 제조 및 회분으로부터의 Co/Mn 촉매의 회수 | |
JPH0360324B2 (ru) | ||
US3514432A (en) | Post oxidation of carboxy-terminated polyisoolefins | |
JPS60258226A (ja) | 分子量の分解減少に対して保護されたポリフエニレンエーテルの製造方法 | |
SU495334A1 (ru) | Способ получени поли-2,6-диметилфениленоксида-1,4 | |
JP3215196B2 (ja) | ポリフェニレンエーテルの精製方法 | |
JP3674136B2 (ja) | 側鎖にフェノール性水酸基を有するポリシランの製造方法 | |
JP2024507517A (ja) | ポリフェニレンオキシドの製造方法 | |
Pulat et al. | Synthesis of poly (dihalophenylene oxide) s by solid‐state thermal decomposition of manganese phenolate complexes with ethylenediamine ligand |