SU775592A1 - Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кип щего сло и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кип щего сло и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU775592A1
SU775592A1 SU792736909A SU2736909A SU775592A1 SU 775592 A1 SU775592 A1 SU 775592A1 SU 792736909 A SU792736909 A SU 792736909A SU 2736909 A SU2736909 A SU 2736909A SU 775592 A1 SU775592 A1 SU 775592A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
concentration
value
input
signal
Prior art date
Application number
SU792736909A
Other languages
English (en)
Inventor
Исаак Павлович Баумштейн
Марлен Исаакович Людмирский
Людмила Вадимовна Могилевская
Эдуард Владимирович Партугимов
Николай Павлович Савинов
Юрий Алексеевич Тыщенко
Original Assignee
Государственный всесоюзный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный всесоюзный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации filed Critical Государственный всесоюзный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации
Priority to SU792736909A priority Critical patent/SU775592A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU775592A1 publication Critical patent/SU775592A1/ru

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам и устройствам дл  управлени  обжигом серосодержащего сырь  в печах кип щего сло . Известен способ управлени  процессом обжига в кип щем слое путем изменени  подачи сырь  в зависимости от изменени  концентрации сернистого газа в обжиговом газе с ОДНО временной стабилизацией дуть  1, Недостатками этого способа  вл ютс  мала  надежность работы концентратомеров и больша  инерционност канала загрузки - концентраци , вызывающа  значительные недопустимые колебани  концентрации сернистого газа. Известен и другой близкий- к изобретению способ автоматического управлени  процессом обжига в печах кип щего сло , включающий измерение температуры сернистого газа и измене ние расхода колчедана 2. При данном способе подачу сырь  осуществл ют в зависимости от темпе ратуры в печи, выгрузку огарка - в зависимости от высоты кип щего сло  и отвод обжигового газа - по его давлению. Устройство дл  реализации такого способа содержит коммутатбр, элемент пам ги и блок управлени . Недостаток известного способа состоит в том, что св зь температуры и концентрации сернистого газа в рабочих режимах нелинейна и неоднозначна , поэтому способ не обеспечивает достаточной точности поддержани  нужной концентрации и качества управлени  . Цель изобретени  - повышение тонности управлени  путем повышени  точности поддержани  концентрации сернистого анг;идрида в обжиговом газе. Достигаетс  это тем, что при способе автоматического управлени  процессом обжига в печах кип щего сло , включающем измерение температуры серного газа и изменение расхода колчедана, дополнительно измер ют содержание серы в колчедане и расход воздуха в печь, вычис.п ют концентрацию сернистого ангидрида в обжиговом газе на основе измеренных температуры .сернистого газа, содержание серы в колчедане и расхода воздуха в печь, сравнивают вычисленную величину концентрации сернистого ангидрида с заданным значением, а изменение расхода колчедана осуществл ют в зависимости от величины сравнени  вычислен КОГО и заданного значений (концентрации сернистого ангидрида.
Устройство дл  осуществлени  спосба , включающее коммутатор, элемент пам ти и блок управлени , снабжено блоком вычислени  концентрации серниCToio ангидрида в обжиговом газе, элементом сравнени  вычисленного значени5 концентрации сернистого ангид да с заданным значением, блоком обнулени  управл ющего воздействи , блоком вычислени  разности между за-i данным и вычисленным значени ми концентрации сернистого ангидрида, блоком вычислени  расхода кслчедана дл  компенсации выхода концентрации, за допустимую область и блоком йычислени  расхода колчедана с учетом фактического значени  содержани  серы в колчедане, причем коммутатор соединен с входом элемента пам ти, первый, второй, третий, четвертый, п тый, шестой и седьмой входы которого подключены к соответствующим входам блока вычислени  концентрации сернистого ангидрида в обжиговом Газе, восьмой и дев тый выходы эле-; мента пам ти подключены к первым .двум входам элемента сравнени  вычислени  значени  концентрации сернистого ангидрида с заданным значением и к первым двум входам блока вычислени  разности между заданным . и вычисленным значени ми концентрации сернистого ангидрида, выход блока вычислени  концентрации сернистого анги,црида в обжиговом газе подключен к вторым двум входам элемента сравнени  вычисленного значени  концентрации сернистого ангидрида с заданным значением, первые два выхода которых соединены с вторыми двум  входами.блока вычис Ленин разности между заданньш и вычисленным значени ми концентрации сернистого ангидрида, два выхода которых соединены с первыми двумд,. входами блока вычислени  расхода колчедана дл  компенсации выхода концентрации за . допустимую область , вторые два входа которого подключены к дес тому и одиннадцатому выходам элемента пМЯТ .И, двеналдатый и тринадцатый вызфды которого соединены с двум  входами блока вычислени  расхода колчедана с учетом фЗктического значени  содержани  серы в колчедане, третий вход которого соединен с входом блока вычислени  расхода колчедана дл  копенсации выхода концентрации за допустимую область, а выход блока вы .числени  расхода колчедана с учетом фактического значени  содержани
dfepH в колчедане подключен к первому входу блока управлени , другой вход которого соединен с выходом .блока обнулени  управл ющего воздействи , два входа которых подключены к вторым двум выходам элемента сравнени  вычисленного значени  концентрации сернистого ангидрида с заданным значением.
На чертеже дана структурна  схема устройства дл  реализацииспособе, стройст во содержит блок 1 вычислени  концентрации сернистого ангидаида в обжиговом газе 1,элемент 2 сравнени  вычисленного значени  концентрации сернистого ангидрида с заданным значением 2, блок 3 обнулени  управл ющего воздействи , 6JJOK 4 вычислени  разности между задэ 1ным и вычисленным значени ми концентрации сернистого ангидрида, блок 5 вычислени  расхода колчедана дл  компенсации выхода концентра ,ции за допустимую область, блок б вычислени  расхода колчедана с учетом фактического значени  содержани  серы в колчедане,
Блок 1 Производит расчет формуле
ХдСА- К Хз -В
(1)
К 2 X ,,
где Х - концентраци  сернистого газа;
Ха температура сернистого газ.а; .
Xi- расход воздуха в печь
кип щего сло ;
. посто нные величины, которые определ ютс  из уравнений материального и теплового балансов дл  номинального режима работы печи. Элемент 2 производит операцию равнени 
- .
(2:)
f..
где ХУ верхнее граничное значение концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе;.
(3)
и
x,x:i ,;
где К - нижнее граничное значение
концентрации сернистого 55газа.
Блок 3 присваивает Д q, значение, равное О в случае, если
В ,
V Н у с1 уВ
(4) л ,

Claims (2)

  1. ЛЯ- - расход колчедана, необходимый дл  компенсации выхода концентрации за допустимую область изменени . Блок 4 производит расчет по следующим формулам: X.,S, если. Х Ч ЛХ xt} - х , если х Блок 5 осуществл ет расчет су-К,,,, , где Кт,-посто нна  величина, опр дел етс  из уравнени  ма териального баланса. Блок 6 осуществл ет расчет й. q, Т- Х4 (б) где й - расход колчедана,необх димый дл  компенсации в хода концентрации серни того, ангидрида эа допустимую область, изменени при фактическом значе и содержани  серы в колче дане; фактическое серосодержа ние сырь ; (Х)- нормативное серосодержа ние сырь . Блок 1 содержит множительные эле менты 7, 8 и 9, суммирующие элементы 10, 11 и делительный элемент 12; блок элемент 2 содержи элементы сравнени  13 и 14; блок 4 содержит элементы 15 и 16 вычислени разности; блок 5 содержит множител ные элементы .17 и 18; блок б содержит множительный элемент 19 и делительный элемент 20, Кроме того, уст ройство содержит блок 21 управлени  коммутатор 22 и элемент.23 пам ти. Сигналы с датчиков и посто нные величины поступают на коммутатор 22входных сигналов, а оттуда на элемент 23 пам ти входных сигналов. Сигналы из элемента пам ти поступаю :на вход блока 1, где по формуле (1) осуществл етс  расчет в следующем пор дке: сигналы Ki и Х из элемента 23поступают на элемент 7, где перемножаютс  и полученный сигнал проходит на элемент 10, производ щий сложение полученного сиграла с сигна лом А , поступающим-из элемента 23 Сигнал, соответствующий полученно сумме, поступает на вход элемента 8 где происходит перемножение суммы, полученной в элементе 10 и X/j. , поступающего из элемента 23 пам ти. Полученное произведение поступает на вход элемента 11, где от полученного в элементе 8 произведени  вычитаетс  сигнал В , поступивший из элемента 23 пам ти. Сигналы К и X-J из элемента 23 пам ти поступают на вход элемента 9, где перемножаютс . На элемент 12 поступают сигналы с блоков 11 и 9, где производитс  операци  делени  и расчет по формуле (1) заканчиваетс , , Сигнал, соответствующий значению (Концентрации X, поступает на вход элементрв 13 и 14 блока. Если Х В .(элемент 13),то сигнал, соответствующий Х и сигнал из элемец й 23 поступает на вход элемента 15 блока 4, где происходит вычисление по формуле (3), Бели Х Х7 (элемент 14), то сигнал, соответствующий Х , и сигнал . из элемента 23 поступают на вход элемента 16 блока 4, где происходит вычисление дХ- по формуле (4) , Если значение концентрации находитс  в допустимых пределах изменени , т,е, Х Х. Х , то сигнал с элементов 13 и 14 блока 2 .проходит на блок 3, на выходе которого по витс  сигнал дс|, О, С блока 3 сигнал поступает на блок 21 управлени , управл ющее воздействие которого на объект будет равным нулю,- -. Сигнал с блока 4, соответствующий Д. , проходит на блок 5, где про 1зводитс  расчет по формуле (5) , следующим образомi на вход элемента 17 поступают сигналы, соответствующие ДX , (из блока 4) и; «з (з элемента . 23), где они перемножаютс  ...и результат умножени  проходит на элемент 18, где происходит умножение на сигнал X-j , поступивший из элемента 23, Полученный на выходе блока 5 сигнал, соответствующий значению расхода колчедана, необходимого дл  компенсации в.ыхрда концентрации сернистого газа за допустимую область изменени  при.содержании серы в колчедане, равном нормативному значению, поступает на вход блока б, Здесь осуществл етс  расчет по формуле (б) в. следующей последовательности: сигнал с блока 5, соответствующий значению д поступает на вход элемента 19, где перемножаетс  с сигналом, соответствующим (Х)о из элемента 23. Полученное произведение в виде сигнала поступает на элемент 20, где производитс  деление его на сигнал, соответствующий Х из элемента 23, Полученный сигнал, соответствующий зн ачению расхода колчедана Aq/, необходимый дл  компенсации выхода концентрации сернистого газа за допустимую область изменени  при фак-, . тическом значении содержани  серы в колчедане, из блока 6 поступает на блок 21 управлени , осуществл ющий управл ющее воздействие по изменению расхода колчедана в печь кип щего сло , Формула изобретени  1, Способ автоматического управлени  процессом обжига в печах кип щего сло , включающий измерение температуры сернистого газа и изменение расхода колчедана, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности управлени  путем повышени  точности поддержани  концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе, дополнительно измер ют содержание серы в колчедане и расход воздуха и печь, вычисл ют концентрацию сернистого ангидр.ида в обжиговом газе на основе измеренных температуры сернистого газа, содержани  серы в колчедане и расход воздуха в печь, сравнивают вычисленную величину концентрации сернистого ангидрида с заданным значением, а изменение расхода колчедана осущестт вл ют в зависимости от величины сравнени  вычисленного и. заданного значений концентрации сернистого ангидрида .
  2. 2. Устройство дл  осуществлени  способа по п, 1, содержащеекоммутатор , элемент пам ти и блок управлени  , отличающеес  тем, что оно снабжено блоком вычислени  концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе, элементом сравнени  вычисленного значени  концентрации сернистого ангидрида с заданным значением, блоком обнулени  управл ющего воздействи , блоком вычислени  разности мэжду заданным и вычисленным значени ми кон1дантрации сернистого ангидрида , блоком вгз1числени  расхода колчедана дл  компенсации выхода концентрации , за допустимую область и блоком вычислени  расхода колчедана учетот фактического значени  содержани  серы в колчедане, причем коммутатор соединен с входом элемента пам ти, первый, второй, третий четвертый, п тый, шестой и седьмой выходы которого подключены к соответствующим входам блока вычислени  концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе, восьмой и-дев тый выходы элемента пам ти подключены к первым двум входам элемента сравнени  вычисленного значени  концентрации сернистого ангидрида с заданным значением и к первьгм двум входам блока вычислени  разности: между заданным и вычисленным значес ни ми концентрации сернистого ангидрида , выход блока вычислени  концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе подключен к вторым двум входам элемента сравнени  вы численного значени  концентрации
    сернистого ангидрида с заданным значением, первые два выхода которых соединены с вторыми двум  входами блока вычислени  разности между заданным и вычисленным значени ми
    5 концентрации сернистого ангидрида, два выхода которых соединены с первыми двум  входами блока вычислени-  расхода колчедана дл  компенса- ции выхода концентрации за допустимую область, вторые два входа которого подключены к дес тому и одиннадцатому выходам элемента пам ти, двенадцатый и тринадцатый выходы которрго соединены с двум  входами
    5 блока вычислени  расхода колчедана с учетом фактического значени  содержани  серы в колчедане, третий вход которого соединен с входом блока вычислени  расхода колчедана дл  компенсации выхода концентрации за допустимую область, а выход блока вычислени  расхода колчедана с учетом фактического значени  содержани  серы в колчедане, подключен к первому входу блока управлени .
    другой вход которого соединен с выходом блока обнулени  управл ющего воздействи , два входа которых подключены к вторым двум выходам элемента сравнени  вьгчисленного значени  концентрации сернистого ангидрида с заданным значением,
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1,Авторское.свидетельство СССР t 445812, кл. F 27 В 15/00, 1973.
    2.Авторское свидетельство СССР. № 421876, кл. F 27 В 15/00, 1973.
    12
SU792736909A 1979-01-03 1979-01-03 Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кип щего сло и устройство дл его осуществлени SU775592A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792736909A SU775592A1 (ru) 1979-01-03 1979-01-03 Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кип щего сло и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792736909A SU775592A1 (ru) 1979-01-03 1979-01-03 Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кип щего сло и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU775592A1 true SU775592A1 (ru) 1980-10-30

Family

ID=20815332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792736909A SU775592A1 (ru) 1979-01-03 1979-01-03 Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кип щего сло и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU775592A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2796772C1 (ru) * 2022-07-05 2023-05-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт государственный технологический университет) Способ управления технологическим режимом процесса обжига сульфидных концентратов в печи кипящего слоя

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2796772C1 (ru) * 2022-07-05 2023-05-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт государственный технологический университет) Способ управления технологическим режимом процесса обжига сульфидных концентратов в печи кипящего слоя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU775592A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кип щего сло и устройство дл его осуществлени
GB1497727A (en) Method for controlling an agglomerating plant
SU1455200A1 (ru) Устройство дл управлени процессом термической обработки материала во вращающейс печи
SU773107A1 (ru) Система автоматического контрол высоты сло материала
SU456129A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в печах кип щего сло
SU709146A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом осушки газа
SU877293A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сульфидных материалов в кип щем слое
SU1002789A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси
SU691172A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы регенератора насыщенного раствора
SU985658A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса конвективной сушки керамических изделий в конвейерной сушилке
SU611876A1 (ru) Способ регулировани процесса сжигани сероводородного газа в печи
SU985685A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
EP0153912A3 (en) Apparatus for contactless measurement of temperature
SU1188497A1 (ru) Система управления тепловым режимом вращающейся печи
SU714161A1 (ru) Устройство дл регулировани насыпной плотности сыпучего материала в потоке
SU785617A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки в конвективной сушилке
SU992925A1 (ru) Устройство дл регулировани соотношени топливо-воздух
SU1018989A1 (ru) Способ управлени процессом охлаждени материала и устройство дл его осуществлени
SU681029A1 (ru) Устройство дл управлени тепловой обработкой бетонных изделий в вертикальных камерах непрерывного действи
SU1004480A1 (ru) Способ регулировани процесса обжига руды в псевдоожиженном слое
SU779771A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки
JPS5664226A (en) Air fuel ratio controller for exhaust gas denitrification heating furnace
GB1173857A (en) Process and Apparatus for Heating and/or Vaporizing a Stream of a Medium in a Furnace containing at least Two Coils arranged in parallel
SU802271A1 (ru) Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи пРОцЕССОМ СульфАТи-РОВАНи ОРгАНичЕСКиХ СОЕдиНЕНийСЕРНыМ АНгидРидОМ
SU364823A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ