SU772869A1 - Установка дл кирпича-сырца на полочные вагонетки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к промьлшленности строительных материалов и может быть использовано, в частности, при производстве кирпича.

Известен укладчик кирпича-сырца и керамических камней на полочные вагонетки, содержащий механизм укладки сырца на рамки, конвейер дл  груженных рамок и подъемник, предназначенный -дл  передачи груженных рамок на полки вагонеток, выполненный в виде двух параллельных вертикальных шаговых цепных конвейеров, состо щих из двух пластинчатых цепей, снабженных траверсами в виде полок дл  рамок tl. Данный укладчик ненадежен в работе в св зи с неравномерным раст жением и износом пластинчатых цепей в процессе работы.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению  вл етс  установка дл  укладки сырца керамических камней на сушильные вагонетки, содержаща  механизм подачи сырца, механизм уклёщки сырца на рамки, конвейер подачи груженых рамок и подъемник, выполненный из смонтированных на станине передаточных звеньев, установленных по бокам конвейера пэдачи груженных

рамок, и привода, и передвижную платформу Г2. Однако данна  установка ненадежна в работе вследствие сложности синхронизации работы передаточных звеньев и необходимости использовани  реверсивного привода в подъемнике .

Цель изобретени  - повышение надежности работы установки.

О Указанна  цель достигаетс  тем, что в известной установке, содержащей механизм подачи сырца, механизм укладки сырца на рамки, конвейер подачи груженных рамок и подъемник,

15 выполненный из смонтированных на станине передаточных звеньев, установленных по бокам конвейера подачи груженых рамок, и привода, и передвижную платформу, конвейер подачи груженных рамок выполнен с консол ми, имеющими выступы и копиры, а станина подъемника выполнена с направл ющим и поворотным кронштейном с направл ющими элементами дл  взаимодействи 

25 с выступами конвейера подачи груженых рамок, при этом передаточные звень  состо т из взаимодействующих с направл ющими станины опорных рам, шарнирно св занных с кoнcoл м:i конвейера груженых рамок, и св занных

приводом грузовых рам, причем опори грузовые выполнены с р даiviH шарнирных упоров с шагом равным шагу полок вагонетки, и ограничител ми их поворота, а передвижна  платформа выполнена с упором дл  взаимо ..цбйстви  с поворотным кронштейном , сга ины и копирным роликом, взаимодействующим с копирами конвейера подачи груженых рамок.

На фиг. 1 схематически изображена предложенна  установка, общий вид; на фиг. 2 - подъемник, вид спереди и сбоку; на фиг. 3 - подъемник,план; на фиг. 4 - нижн   часть подъемника с конвейером подачи груженых рамок; на фиг. 5а - шарнирные упоры; нь Лиг, 56 станина подъемника с нап равл ющими.

Установка содержит механизм подачи 1 сырца, механизм укладки 2 сырца на рамки, конвейер 3 подачи груженых рамок, подъемник 4 и передвижную платформу 5 с поворотным кругом 6.

Подъемник 4 груженых рамок выполнен в виде вертикальной станины 7, в верхней части которой имеетс  площадка В. В станине смонтированы передаточные звэнь , между которьами свободно помещен конвейер 3 подачи груженых рамок. Передаточные звень  состо т КЗ двух вертикальных опорных рам 9, боковые стороны которых (фиг-. 3,4) заполнены в виде швеллера, при этом одна из его полок входит в направл ющую 10, имеющуюс  в станине 7, Е нижн   часть шарнирно с помощью пельца 11 закреплена в консол х 12 конБзйера 3 подачи груженых рамок. Кроме того, в состав передаточ:;;; ;х звеньев вход т две з)тикальные грузовые рамы 13, в верхней части г оторых шарнирно закреплена т га 14, :.; занна  с кривошипом 15, жестко ;: ,:.:.;рвпле:- ным на оси 16, смонтированt ,ofi Hia площадке 8 станины 7, с возможностью вращени  с св занной с приBt; ,D.oM 17, расположенным на этой же площа дке.

Боковые стороны грузовых рам 13 (фиг. 5а) снабжены кронштейнами 18, в а которых закреплены неприводные ролики 19, свободно вход щие между ребром .боковой стороны опорной раглы 9 и направл ющей 10 станины 7.

Опорные рамы 9 и грузовые рамы 13 Г редставл ют собой коробчатую конструкцию с р дами вертикальных полос 30, между которыми установлены упоры 21 (фиг, 56) с ограничител ми поворота, при этом на каждой раме имеетс  несколько р дов шарнирных упоров 21 с шагом,равным шагу полок 22 вагонетки 23. Общее число р дов шарнирных упоров 21 на каждой раме на единицу меньше числа иолок 22 вагонетки 23.

Упоры 21 в рамах 9 и 13 установлены с чередованием,.в св зи с чем

ра№, сочлен  отс , как гребенка в гребенке .

Конвейер 3 подачи груженных рамок в подъемник 4 состоит из двух бесконечных цепей 24, с одной стороны св занных с приводом механизма укладки 2 сырца на рамки, а с другой - надетых на звездочки 25, закрепленные на полуос х 26, установленных в боковинах 27 консолей 12 конвейера 3.

Боковины 27 заканчиваютс  выступом 28, свободно вход щим в направл ющий элемент 29, установленный на станине 7 подъемника 4, при этом выступ 28 опираетс  на ролик 30, закрепленный в средней части поворотного кронштейна 31, жестко св занного с осью 32, смонтированной на станине 7 с возможностью вращени . В нижней части поворотный кронштейн 31 снабжен контргрузом 33.

В нижней части боковин 27 консолей 12 конвейера 3 установлены копиры 34, а рама 35 передвижной платформы 5 с поворотным кругом б снабжена копирным роликом 36, взаимодействующим с копиром 34 конвейера 3 подачи груженых рамок, и упорами 37 дл  взаимодействи  с поворотным кронштейном 31 станины 7.

Предлагаема  установка работает следующим образом.

Механизмом подачи 1 сырца кирпич передаетс  на механизм укладки 2 сырца на рамки, откуда конвейером 3 подачи груженых рамок передаетс  в подемник 4.

При заполнении крайней позиции конвейера 3 между передаточными звен ми подъемника 4 груженой рамкой включаетс  привод 17, вращающий ось 16, смонтированную на верхней площадке 8 станину 7 подъемника 4 и кривошип 15, закрепленный на этой оси. Кривошипом 15 через т гу 14 приводитс  в движение грузова  рама 13, наход ща с  в крайнем нижнем положении, котора  роликами 9, закрепленными на кронштейнах 18, свободно скользит между направл ющей 10 станины 7 и ребром боковой стороны опорной рамы 9 .

При движении грузовой рамы 13 вверх нижний р д шарнирных упоров 21 захватывает груженые рамки, наход щиес  между передаточными звень ми подъемника 4 на конвейере 3 подачи груженых рамок, и переносит их вверх, при этом нижний р д шарнирных упоров 21 опорной рамы 9 пропускает груженые рамки над собой. После этого начинаетс  движение грузовых рам 13 вниз и груженые рамки передаютс  с р дов шарнирных упоров 21 грузовых рам 13 на р ды шарнирных упоров 21 опорных рам 9. Затем грузовые рамы 13 возвращаютс  в исходное положение При очередном шаге грузовых рам 13

происходит дальнейшее подн тие на один шаг груженых рамок на очередной р д шарнирных упоров 21 опорных pciM 9 . .

При заполнении всех р дов шарнирных упоров 21 опорных рам 9 гружеными рамками в подъемник 4 на передвижной платформе 5 с поворотным кругом 6 вводитс  полочна  вагонетка 23 При этом копирные ролики 36, установленные на раме 35 передвижной платформы 5 свободно проход т за копир 34, установленный в нижней части боковины 27 консолей 12 конвейера 3 подачи груженых рамок. При заполнении груженыг/м рамками крайней позиции конвейера 3 даетс  дополнительна  команда на движение вперед передвижной платформы 5 с вагонеткой 23, при этом упор 37, установленный на раме 35 платформы 5, контактирует с поворотным кронштейном 31, который на оси 32, смонтированной на станине 7, разворачиваетс , вывод  ролик 30 из-под выступа 28 боковины 27 конвейера 3. В результате консоли 12 конвейера 3 с гружеными рамками опускшотс , передава  наход щиес  на них груженые рамки на нижнюю полку вагонетки 23. Одновременно с консол ми 12 опускаютс  св занные с ними шарнирно сПОМОЩЬЮ пальца 11 опорные ракы 9 с р дами шарнирных упоров 21 с гружеными рамками, вследствие чего все остальные груженые рамки гередаютс  с р дов шарнирных упоров 21 опорных PCIM 9 на полки 22 вагонетки 23. При выводе платформы 5 с вагонеткой 23 из подъемника 4 ролик 36 контактирует с копиром 34 и поднимает консоли 12 конвейера 3, а вместе с ними и опорные рамл 9 в исходное положение . При этом под действием конт груза 33 ролик 30 подводитс  под выступ 28 боковины 27 консоли 12 конвейера 3 и в дальнейшем удерживает консольную часть этого конвейера в горизонтальном положении.

Затем цикл по загрузке подъемника и установке груженых рамок на полки вагонетки повтор етс .

исполнение подъемника в виде станины с направл ющими, поворотным кронштейном с направл ющими элементами и передаточными звень ми в виде

грузовой и опорной paiM с шарнирных упоров обеспечивает надежную и стабильную передачу груженых рамок на четко фиксированные уровни, выполнение конвейера подачи груженых рамок сконсол ми, через пальцы шарнирно св занными с опорными рамами и имеющими выступы и копиры, а передвижной платфоркы - с упорами и копирными роликами обеспечивает четкую передачу груженых рамок на полки вагонатки .

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР 163094, кл. В 28 3 17/00, 1962.

2,Авт.орское свидетельство СССР

В 281218, кл. В 28 В 13/00 (прототип)

гз I f ff Я fff

20

/

//

Z

/

Фиг. 5