SU770708A1 - Консольна тележка дл автоматической сварки цилиндрических изделий - Google Patents

Description

( 5) КОНСОЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к области сварки, а именно к конструкции консольной тележки дл  автоматической сварки цилиндрических изделий, которое наиболее успешно может быть ис- 5 пользовано в химическом машиностроении при сварке продольных и кольцевых швов цилиндрических изделий.

Известно устройство, используемое при автоматической сварке продольных О и кольцевых швов крупногабаритных цилиндрических изделий. Устройство выполнено в виде портала с двум  платформами дл  перемещени  по рельсовому пути с размещением издели , пред- 15 назначенного дл  сварки, между платформами 1 .

Недостатками указанного устройства  вл етс .то, что оно имеет большие габариты, загромождающие производст- 20 венные плбщади цеха, а также два электропривода , закрепленные на платформах , которые в соответствии с конструкцией портала не могут иметь между собой жесткой св зи, отсутствие снн- 25 хронной работы электроприводов ведет к возникновению толчков, заеданий и раскачиванию портала, что отрицательно вли ет на процесс сварки и безопасность обслуживающего персонала. 30

Известно также устройство, содержащее платформу с электроприводом дл  перемещени  по рельсовому пути, . стойку, закрепленную на платформе,и каретку с консолью дл  перемещени  несамоходных сварочных автоматов 2 .

Недостатками этого устройства  вл етс  то, что оно может быть использовано дл  сварки только относительно наибольших по диаметру изделий( до 2000 мм) и не может быть применено дл  сварки крупногабаритных аппаратов

Известно также устройство, содержащее платформу с приводом дл  перемещени  по рельсовому пути, балкон с возможностью его вертикального перемещени , причем горизонтальное перемещение устройства осуществл етс  по нижнему рельсу и верхней направл ющей З .

Недостатками этого устройства  вл етс  то, что дл  его перемеи1ени  по нижнему рельсу необходимо изготовление и установка вдоль рельсового пути целого р да колонн, креп щих верхнюю направл ющую дл  предотвращени  OTTIJOкидывани  устройства при его перем..щении , при этом указанное выпо.п1и:  о иизвестного устройства но оОгс/ючиьлеТ УСТОЙЧИВОГО рЛИ11ОМС1 МО-Г1 ЯМОЛН.Ч.-11ного перемещени  балкона, на котором расположен сварочный автомат. При движении устройства возникают толчки что приводит к раскачиванию балкона. Это объ сн етс  тем, что верхн   направл юща  с колоннами недостаточно жестка, а наличие одной стойки на платформе не устран ет инерционных, горизонтально направленных усилий, что вместе вз тое отрицательно вли ет на процесс сварки, а также на безопасность обслуживающего персонала. Кроме того, при использовании извест ного устройства диапазон диаметров свариваемых изделий не превышает 4000 мм, что недостаточно при изготовлении крупногабаритной химической аппаратуры, достигающей размера по диаметру пор дка 7000 мм и более. Известна консольна  тележка дл  автоматической сварки цилиндрических изделий, содержаща  перемещаемую по тавровым рельсам четырехколесную ходовую каретку с ограничител ми, взаимодействующими с рельсами,и вертикальные стойки.с направл ющими дл  перемещени  по ним на роликах рабоче го балкона ВД . Недостатком известной консоли те;;ежки  вл етс  то, что она имеет недостаточную устойчивость каретки и балкона при их перемещении. Целью изобретени   вл етс  создание такой конструкции консольной тележки , котора  позволила бы повысить устойчивость каретки и балкона при перемещении. Указанна  цель достигаетс  тем, что балкон и каретка оснащены дополнительными роликами, подпружиненными относительно них и смонтированными с возможностью качени  относительно стоек и нижних граней головок рельс На фиг. 1 - общий вид консольной тележки} на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. На рельсовом пути расположена ка .ретка 1 с электроприводом 2. На каретке жестко закреплены имеющие спе циальную форму две стойки 3, между которыми расположен балкон 4 с возмо жностью вертикального перемещени  от электропривода 5, при этом стойки 3 между собой в верхней и нихшей част скреплены св з ми(на фигурах не пок зано) . Каретка 1 с обеих сторон св зана с тавровыми рель.сами б посредством роликов 7, которые расположены на подшипниках в корпусах 8 шарнирно закрепленных в кронштейнах 9. Тарел чатые пружины 10 воздействуют на ко пусы 8 посредством упоров 11,образу юща  с корпусам:- роликов некоторый зазор И. Регулировка усили  пружин 10 осуществл етс  болтами 12. Рельсы б закреплены с полом цеха анкерными болтами 13 с накладками 14. Боковые поверхности консольной асти балкона 4, расположенной над свариваемым изделием, выполнена заподлицо с наружными поверхност ми стоек 3 с упором в стойки упруго смонтированных.роликов 15. Усилие воздействи  роликов 15 на стойки 3 регулируетс  болтами 16 через упругие элементы 17. Перемещение балкона по вертикали осуществл етс  по направл ющим 18 посредством четырех пар роликов 19,установленных по дбе пары -каждой стороны балкона, через подвески 20 при помощи цепных передач 21, приводимых в действие от электропривода 5. Противовесы 22, расположенные внутри стоек 3, предназначены дл  частичной разгрузки электропривода 5. Выход обслуживающего персонала на балкон 4 осуществл етс  по Лестнице 23 через люк 24 по ступен м 25, причем люк расположен на уровне нижних пар роликов 19. Предлагаема  консольна  тележка работает следующим образом. Цилиндрическое изделие 26, поедназначенное дл  автоматической сварки , устанавливаетс  на роликовую опору 27 с предварительным перемешиванием роликов опоры в зависимости от диаметра издели  винтом 28. Включением электропривода 2 производитс  перемещение по рельсовому пути тележки к изделию при соответствующем перемещении балкона 4 по вертикали от привода 5. Производитс  сварка издели  сварочным автоматом через окно 29, вы олненное в балконе 4, При сварке продольных швов издели  производитс  перемещение тележки по рельсовому пути от привода 2, а .при сварке кольцевых швов производитс  вращение издели  электроприводом(на фигурах не показан) роликовой опоры 27 при, выключенном электроприводе 2. . При перемещении тележки по рельсовому пути производитс  посто нный поджим каретки через ходовые колеса 30 к рельсам 6 посредством вращающихс  в подшипниках роликов 7, при этом зазор Н, образованный между корпусами 8 и упорами 11, позвол ет компенсировать непр молинейность рельсов 6 за счет упругой деформации тарельчатых пружин 10, а также предохран ет устройство от опрокидывани  в случае непредусмотренной нагрузки на консольную часть балкона 4. Посто нный упор подпружиненных роликов 15 в стойки 3 исключает боковое раскачивание балкона , компенсиру  инерционные горизонтально направленные усили  .при перемещении устройства по рельсовому пути . Предлагаема  консольна  тележка обеспечивает стабильность ее перемещени , положительно вли ющее на процесс автоматической сварки изделий и безопасность обслуживающего персонала , позвол ет увеличить диапазон диаметров свариваемых изделий.

формула изобретени 

Консольна  тележка дл  автоматической сварки цилиндрических изделий, содержсода  перемещаемую по тавровым рельсам четырехколесную ходовую каретку с ограничител ми, взаимодействующими с рельсами, и вертикальнее стойки с направл нндими дл  перемещени  по ним на роликах рабочего балкона , отличающа с  тем, что, с целью повьшени  устойчивости каретки и балкона при перемещении, балкон и каретка оснащены дополнительными роликами, подпружиненными

относительно них и смонтированными с возможностью качени  относительно стоек и нижних головок рельс.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Гитлевич А. Д. и др. Альбом механического оборудовани  сварочного производства, М., Высша  школа, 1974, с. 90, рис. 81 и 82.

2.Гитлевич А. Д. и др. Альбом механического оборудовани  сварочного производства Высша  школа, с. 86, рис. 78.

3.Гитлевич А. Д. Альбом механического оборудовани  сварочного производства Высша  школа, ,1974, с. 82, рис. 76 и 77.

5

4.Рыжков Н.И, Производство сварных конструкций в т желом машиностроении . М., Машиностроение, 1970,

с. 304,305, рис,. 181(прототип).

L

26

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Консольная тележка для автоматической сварки цилиндрических изделий, содержащая перемещаемую по тавровым рельсам четырехколесную ходовую каретку с ограничителями, взаимодействующими с рельсами, и вертикальные стойки с направляющими для перемещения по ним на роликах рабочего балкона, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости каретки и балкона при перемещении, балкон и каретка оснащены дополнительными роликами, подпружиненными относительно них и смонтированными с возможностью качения относительно стоек и нижних граней головок рельс.