CN219526034U - 一种电镀工件输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及输送装置的技术领域,尤其是涉及一种电镀工件输送装置,其包括多根竖直设置的支杆、设置于多根所述支杆顶部的两条行车轨道,两条所述行车轨道相互平行设置,两条行车轨道之间设置有移动小车,所述移动小车上设置有用于吊运物料的电葫芦,所述移动小车上转动设置有转轴,所述转轴的两端固定套接有行进齿轮,所述行车轨道上设置有齿条,所述行进齿轮与所述齿条相啮合,所述移动小车上设置有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。本实用新型具有提高吊运载荷的效果。

Description

一种电镀工件输送装置
技术领域
本实用新型涉及输送装置的技术领域,尤其是涉及一种电镀工件输送装置。
背景技术
目前在电镀加工生产中,一般是使用大型的电镀生产线来对工件进行连续电镀加工,这就需要输送装置对工件物料进行吊运。
目前专利公告号为CN217324386U的专利公开了一种全自动电镀生产线输送装置,包括支撑台,支撑台的下表面四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑台的上表面固定连接有定位架,定位架的上表面固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有活动板,活动板的上表面安装有两个电机,两个电机的输出端均固定连接有齿轮,两个齿轮之间传动连接有传送带,传送带的下表面固定连接有若干个挂钩,挂钩的表面固定连接有顶盖,顶盖的下表面固定连接有橡胶密封圈,支撑台的上表面固定连接有电镀筒,支撑台的下表面分别固定连接有吸风机和过滤箱,支撑台的左侧安装有控制面板。
但是上述技术方案使用传送带来进行工件的吊运,存在着所能承受载荷的载荷不高,在需要吊运一些较重的工件物料时不能起到作用。
实用新型内容
为了提高吊运载荷,本实用新型针对现有技术的问题提供一种电镀工件输送装置。
本实用新型提供的一种电镀工件输送装置,采用如下的技术方案:
一种电镀工件输送装置,包括多根竖直设置的支杆、设置于多根所述支杆顶部的两条行车轨道,两条所述行车轨道相互平行设置,两条行车轨道之间设置有移动小车,所述移动小车上设置有用于吊运物料的电葫芦,所述移动小车上转动设置有转轴,所述转轴的两端固定套接有行进齿轮,所述行车轨道上设置有齿条,所述行进齿轮与所述齿条相啮合,所述移动小车上设置有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。
更进一步的,所述驱动组件包括设置于所述移动小车上的驱动电机、同轴固定套接于所述驱动电机输出轴的主动齿轮、以及同轴固定套接于所述转轴上的从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间连接有传动链。
更进一步的,所述移动小车上转动设置有导向齿轮,所述导向齿轮与所述齿条相啮合。
更进一步的,所述移动小车上设置有多个限位轮,多个所述限位轮分布在所述行车轨道相对的两侧,所述限位轮与所述行车轨道的侧壁滚动配合。
更进一步的,所述行车轨道的两端均设置有防脱块,所述防脱块位于所述移动小车的运动轨迹上。
更进一步的,所述移动小车靠近于所述防脱块的侧部设置有碰撞块,当所述移动小车移动至所述行车轨道的端部时,所述碰撞块与所述防脱块相抵接。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
在电镀生产中,电葫芦将工件吊起,然后驱动电机工作通过传动链驱动转轴转动,带动行进齿轮在齿条上移动,从而使物料移动到下一个电镀工位上,而横梁具有较大的载荷承受能力,提高了吊运载荷的上限,从而能吊起更重的物料工件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸示意图。
图3为图1中A部分的放大示意图。
图中:1、支杆;11、行车轨道;12、齿条;13、防脱块;2、移动小车;21、行梁;22、横梁;23、转轴;231、行进齿轮;24、驱动电机;241、传动链;25、导向齿轮;26、限位轮;27、碰撞块;3、电葫芦。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种电镀工件输送装置,如图1-2所示,包括多根竖直设置的支杆1、设置于多根支杆1顶部的两条行车轨道11,多根支杆1分成两排设置,两排支杆1相互平行,而在电镀生产线中,电镀生产线的电镀槽设置在两排支杆1之间。行车轨道11沿水平方向设置,两条行车轨道11相互平行设置,两条行车轨道11分别固定安装在两排支杆1顶部,两条行车轨道11之间设置有移动小车2,移动小车2包括两条行梁21以及焊接在两条行梁21之间的两根横梁22,行梁21沿平行于行车轨道11的长度方向设置,横梁22沿垂直于行梁21的长度方向设置,其中一根横梁22上安装有用于吊运物料的电葫芦3,电葫芦3为现有技术中用于起吊物料的设备。同时,为了驱动移动小车2移动,移动小车2上沿水平方向设置有转轴23,转轴23的两端分别转动承载在两条行梁21的侧壁,转轴23的两端均固定套接有行进齿轮231,行车轨道11上沿行车轨道11的长度方向焊接有齿条12,行进齿轮231与齿条12相啮合,移动小车2上设置有用于驱动转轴23转动的驱动组件。
参照图1和图3,具体的,驱动组件包括沿转轴23的长度方向固定安装于横梁22上的驱动电机24、同轴固定套接于驱动电机24输出轴的主动齿轮、以及同轴固定套接于转轴23上的从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮之间连接有传动链241,传动链241分别啮合于主动齿轮与从动齿轮,在电镀生产中,电葫芦3将工件吊起,然后驱动电机24工作通过传动链241驱动转轴23转动,带动行进齿轮231在齿条12上移动,从而使物料移动到下一个电镀工位上。
参照图1和图2,另外,为了使移动小车2的行进保持稳定,行梁21上设置有导向齿轮25,导向齿轮25转动承载在行梁21的侧壁上,导向齿轮25与齿条12相啮合,移动小车2在行进时,行进齿轮231和导向齿轮25一起在齿条12上移动从而使移动小车2的移动保持稳定。另外,为了使移动小车2不易脱离出行车轨道11,行梁21的两端均有多个限位轮26,限位轮26转动承载在行梁21的下表面上,多个限位轮26分为两排分别分布在行车轨道11相对的两侧,限位轮26与行车轨道11的侧壁滚动配合,移动小车2在行进时,两排限位轮26在行车轨道11上滚动,防止了移动小车2往两侧脱滑的情况发生,使移动小车2的行进保持稳定。同时,行车轨道11的两端均焊接有防脱块13,防脱块13位于移动小车2的运动轨迹上,防脱块13在移动小车2行进到行车轨道11端部时,移动小车2触碰到防脱块13,从而限制了移动小车2的进一步移动,使移动小车2不会脱离出行车轨道11。另外,行梁21的两端均固定安装有碰撞块27,当移动小车2移动至行车轨道11的端部时,碰撞块27与防脱块13相抵接,碰撞块27使得移动小车2不会直接撞击到防脱块13上。
本实用新型实施例一种电镀工件输送装置的实施原理为:在电镀生产中,电葫芦3将工件吊起,然后驱动电机24工作通过传动链241驱动转轴23转动,带动行进齿轮231在齿条12上移动,从而使物料移动到下一个电镀工位上,而横梁22具有较大的载荷承受能力,提高了吊运载荷的上限,从而能吊起更重的物料工件。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种电镀工件输送装置,其特征在于:包括多根竖直设置的支杆(1)、设置于多根所述支杆(1)顶部的两条行车轨道(11),两条所述行车轨道(11)相互平行设置,两条行车轨道(11)之间设置有移动小车(2),所述移动小车(2)上设置有用于吊运物料的电葫芦(3),所述移动小车(2)上转动设置有转轴(23),所述转轴(23)的两端固定套接有行进齿轮(231),所述行车轨道(11)上设置有齿条(12),所述行进齿轮(231)与所述齿条(12)相啮合,所述移动小车(2)上设置有用于驱动所述转轴(23)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置于所述移动小车(2)上的驱动电机(24)、同轴固定套接于所述驱动电机(24)输出轴的主动齿轮、以及同轴固定套接于所述转轴(23)上的从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间连接有传动链(241)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述移动小车(2)上转动设置有导向齿轮(25),所述导向齿轮(25)与所述齿条(12)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述移动小车(2)上设置有多个限位轮(26),多个所述限位轮(26)分布在所述行车轨道(11)相对的两侧,所述限位轮(26)与所述行车轨道(11)的侧壁滚动配合。
5.根据权利要求1所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述行车轨道(11)的两端均设置有防脱块(13),所述防脱块(13)位于所述移动小车(2)的运动轨迹上。
6.根据权利要求5所述的一种电镀工件输送装置,其特征在于:所述移动小车(2)靠近于所述防脱块(13)的侧部设置有碰撞块(27),当所述移动小车(2)移动至所述行车轨道(11)的端部时,所述碰撞块(27)与所述防脱块(13)相抵接。
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