SU764873A1 - Станок дл зачистки боковых кромок полос - Google Patents

Станок дл зачистки боковых кромок полос Download PDF

Info

Publication number
SU764873A1
SU764873A1 SU782678373A SU2678373A SU764873A1 SU 764873 A1 SU764873 A1 SU 764873A1 SU 782678373 A SU782678373 A SU 782678373A SU 2678373 A SU2678373 A SU 2678373A SU 764873 A1 SU764873 A1 SU 764873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
machine
strip
drive
lateral edges
Prior art date
Application number
SU782678373A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Михайлович Шульц
Валерий Анатольевич Феофанов
Николай Иванович Иванов
Наталья Дмитриевна Орлова
Александр Федорович Макеичев
Владимир Александрович Демичев
Original Assignee
Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков filed Critical Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority to SU782678373A priority Critical patent/SU764873A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU764873A1 publication Critical patent/SU764873A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано на прокатных заводах дл  обработки кромок полос и листов , в частности дл  удалени  дефектного сло  кромок полос цветных металлов.
Известны станки дл  обработки кромок полос, содержащие установленные на станине фрезерные бабки с приводом 1.
Однако конструкци  такого станка предлагает плавное изменение неровностей заготовки и не может быть использована при обработке дефектного сло  на кромках гор чекатанных полос, которые могут иметь значительные отклонени  от пр молинейности , что может-привести к разному возрастанию „усилий резани .
Дл  защиты привода от перегрузок путем обеспечени  посто нства снимаемого сло  предлагаемый станок снабжен ощупывающим устройством, выполненным в виде рычага, и св занными с ним ползушкой и гидроусилителем дл  воздействи  на привод перемещени  бабки, причем в станок введены установленные на ползущке кулачок и рычаг и размещенные на станине микровыключатель и электромагнит дл  взаимодействи  соответственно с кулачком и рычагом.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 дана схема копировального устройства.
Станок содержит станину 1, на направл ющих которой размещены фрезерные бабки 2 и 3 с возможностью перемещени  от гидроцилиндров 4 и 5. На нижних торцах фрезерных бабок размещены копировальные устройства 6 и 7.
10 Каждое копировальное устройство состоит из след щего золотника 8, гидроусилител  9 и ползущки 10, на которой закреплен рычаг 11, взаимодействующий с электромагнитом 12 через т гу 13. На ползущке 10 также установлен упор 14, взаимодейст15 вующий с толкателем микропереключател  15. Ползущка 10 одним концом контактирует с гидроусилителем 9, а вторым - с ощупывающим устройством 16. Опора 17 ощупывающего устройства выполнена с возможностью перемещени  от микровинта 18 настройки величины снимаемого сло . Ощупывающее устройство 16 контактирует с обрабатываемой полосой 19 вблизи зоны резани  фрезы 20.
Станок работает следующим образом.
При движении полосы 19 ощупывающие устройство 16, копиру  неровности кромки полосы 19, поворачиваетс  вокруг опоры 17 и перемещает ползущку 10, котора  взаимодействует с гидроусилителем 9. Тот в свою очередь взаимодействует со след щим золотником 8, который управл ет гидроцилиндром 4, перемеща  фрезерную бабку 2 с фрезой 20. При резком изменении волнистости ощупывающее устройство 16 смещает ползущку 10 на величину, больще допустимой, В этот момент упор 14 нажимает толкатель микропереключател  15, который включает электромагнит 12. Электромагнит 12 через т гу 13 и рычаг 11 смещает ползущку 10. Движение ползущки 10 через гидроусилитель 9 передаетс  на след щий золотник 8 до максимального открыти  управл ющей щели. Это приводит к ускоренному перемещению порщн  цилиндра 4 и, следовательно, к ускоренному отводу фрезерной бабки фрезой 20 от обрабатываемой полосы 19. В конце перемещени  фрезерной бабки упор 21, закрепленный на ней, нажимает толкатель микропереключател  22, который отключает электромагнит 12; При этом снова включаетс  копировальна  система и фрезерна  бабка 2 с фрезой 20 в след щем режиме
подходит к обрабатываемой полосе 19 и продолжаетс  обработка кромки. Глубина снимаемого сло  регулируетс  нониусом 23, который , взаимодейству  с микровинтом 18, перемещает опору 17 ощупывающего устройства 16.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Станок дл  зачистки боковых кромок полос , содержащий установленные на станине фрезерные бабки с приводом, отличающийс  тем, что, с целью защиты привода от перегрузок, станок снабжен ощупывающим устройством, выполненным в виде рычага, и св занными с ним ползущкой и гидроусилителем дл  воздействи  на привод перемещени  бабки, причем в станок введены установленные на ползущке кулачок и рычаг и размещенные на станине микровыключатель и электромагнит дл  взаимодействи  соответственно с кулачком и рычагом, причем опора рычага ощупывающего устройства установлена с возможностью перемещени .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523766, кл. В 23 С 3/12, 25.04.75.
    Фиг. 2
SU782678373A 1978-10-30 1978-10-30 Станок дл зачистки боковых кромок полос SU764873A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782678373A SU764873A1 (ru) 1978-10-30 1978-10-30 Станок дл зачистки боковых кромок полос

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782678373A SU764873A1 (ru) 1978-10-30 1978-10-30 Станок дл зачистки боковых кромок полос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU764873A1 true SU764873A1 (ru) 1980-09-28

Family

ID=20791061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782678373A SU764873A1 (ru) 1978-10-30 1978-10-30 Станок дл зачистки боковых кромок полос

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU764873A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649630A1 (fr) * 1989-07-12 1991-01-18 Commissariat Energie Atomique Dispositif de contournement de bavures bloquantes pour un outil d'ebavurage

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649630A1 (fr) * 1989-07-12 1991-01-18 Commissariat Energie Atomique Dispositif de contournement de bavures bloquantes pour un outil d'ebavurage
EP0410836A1 (fr) * 1989-07-12 1991-01-30 Commissariat A L'energie Atomique Dispositif de contournement de bavures bloquantes pour un outil d'ébavurage
US5174700A (en) * 1989-07-12 1992-12-29 Commissariat A L'energie Atomique Device for contouring blocking burrs for a deburring tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1752447A1 (de) Steuersystem fuer ein Werkzeugspeichermagazin in einer Werkzeugmaschine
DE3739201C3 (de) Konturschnitt
ES2010767A6 (es) Aparato para realizar operaciones, tales como las de conformacion y troquelado, sobre un material en banda.
SU764873A1 (ru) Станок дл зачистки боковых кромок полос
NO951199L (no) Fremgangsmåte og maskin for fremstilling av detaljer fra en maskinplate
GB1033972A (en) Strip guiding apparatus
GB2050895A (en) Improvements to machines for grooving sheets, particularly printed- circuit sheets
DE1552335C3 (de) Tasteinrichtung für die Stahlzustellung an Radsatzdrehmaschinen
DE60201455T2 (de) Schneidmaschine
KR890002598B1 (ko) 블랭킹 장치
DE2442691C3 (de) Maschine zum Ermitteln und Beseitigen von Fehlern, in der Oberfläche von Walzwerkserzeugnissen
US3668959A (en) Process and device for advancing and simultaneously centering sheet material
SU856754A1 (ru) Копировальное устройство дл двухпроходной обработки к токарному станку
SU812457A1 (ru) Машина дл газовой резки сл бовНА уСТАНОВКАХ дл НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКиМЕТАллА
JP2516675B2 (ja) 熱間スラブの圧延方法及び熱間圧延設備
DE734297C (de) Vorschubeinrichtung zwischen Fraeser und Werkstueck bzw. Taster und Schablone bei Kopierfraesmaschinen zum Bearbeiten von grossen, vorwiegend ebenen Werkstuecken auf ihren Umfang
SU776717A1 (ru) Устройство дл обрезки кромок коробчатых деталей
SU778934A1 (ru) Способ обработки высокотвердых чугунов
ATE190882T1 (de) Vorrichtung zum besäumen der längskanten von laufendem walzgut
DE529770C (de) Verfahren zur Erhoehung der Benutzungsdauer von Kokillen unrunden Innenprofils
SU859172A1 (ru) Устройство дл механической обработки пластмассовых изделий
EP0400765A1 (de) Längskopierfräsmaschine
KR900005718Y1 (ko) 롤 필름 자동 커팅장치
SU780960A1 (ru) Устройство дл сн ти грата и правки заготовки
DE1621780C3 (de) Kopiersteuerungsvorrichtung zum Formen eines dreidimensionalen Reliefs auf einem Werkstück