SU757241A1 - Радиально-ковочная машина 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известна радиально-ковочная машина, содержащая станину со смонтированными на ней бойками, снабженными приводом возвратно-поступательного перемещения, свя- $ занным с гидросистемой управления, приводом качательного движения в плоскости, перпендикулярной к плоскости возвратно-поступательного перемещения, содержащим индивидуальный вал с установленной на нем гайкой, а также механизмом синхронизации ю возвратно-поступательного перемещения и качательного движения [1].

Недостатками известной машины являются невысокая надежность работы и низкая производительность из-за необходимости остановки машины для перестройки положения бойков.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности работы.

Это достигается тем, что каждая пара противолежа&их бойков имеет индивидуальный привод, снабженный управляющим устройством, содержащим обгонную муфту с упорами, взаимодействующие с ними датчики, связанные с гидросистемой управления,

2

а также кривошипно-кулисный механизм с регулировочным винтом, при этом кулисный камень кривошипно-кулисного механизма связан посредством шатуна и эксцентрика с гайкой привода качательного движения бойков.

На фиг. 1 изображен исполнительный механизм, продольный разрез; на фиг. 2 — управляющее устройство для регулировки изменения положения бойков; на фиг. 3 дана схема управления изменением бойков.

Радиально-ковочная машина содержит как минимум два исполнительных механизма, кинематически связанных между собой зубчатым приводом (не показан). Исполнительный механизм состоит из шестерни 1, жестко связанной с двухкривошипным валом 2, который посредством шатуна 3 и рычага 4 кинематически связан с эксцентриковым валом 5 и через шатун 6 и рычаг 7 с гайкой 8, ограниченной от осевого перемещения. Кулиса 9, на которой жестко закреплены бойки 10, связана с эксцентриковым валом 5. Гайка 8 навинчена на винт—вал 11. Винт—вал смонтирован в опорах станины с возможностью осевого перемещения. Изменение положения бойков 10 относительно

757241

оси ковки, т.е. изменение сечения поковки, производится раздельно у каждой пары противолежащих бойков с помощью букс 12 посредством тяг 13, гаек 14, винтов 15, червячных шестерен 16 и червяков 17, кинематически связанных для одной пары бойков с гидромотором 18, для другой пары — гидромотором 19. Управление гидромоторами 18, 19 осуществляется распределителями 20 и 21, рабочая жидкость к которым поступает от насоса 22 через обратный клапан 23 по магистрали с давлением, настраиваемым предохранительным клапаном 24. Сигнал на включение распределителей 20 и 21 выдается управляющим (мерительным) устройством, которое содержит эксцентрик 25, жестко закрепленный на торце гайки 8 и кинематически связанный с шатуном 26. Свободный конец шатуна 26 осью соединен с кулисным камнем 27, перемещающимся в направляющих, выполненных в кулисе 28, и фиксируемым винтом 29. Кулиса 28 жестко связана со ступицей 30 обгонной муфты, сидящей на валу 31, смонтированном в станине машины. На обойме 32 обгонной муфты в расположенных по окружности пазах монтируются упоры 33 и 34, воздействующие на датчики 35, 36, которые посылают сигнал на включение распределителей 20, 21, а следовательно, на соответствующее перемещение бойков 10 к оси или от оси ковки. Гайки 14 оснащены упорами 37, 38, которые с помощью датчиков 39, 40 ограничивают величину перемещения бойков в направлении,

перпендикулярном к оси ковки.

Машина работает следующим образом.. Движение от электродвигателя через клиноременную передачу и зубчатый привод (не показано) сообщается шестерне 1 каждого исполнительного механизма, жестко связанной с двухкривошипными валами 2. Вращение вала 2 посредством шатуна 3 и рычага 4 преобразуется в колебательное движение вала 5, а посредством рычага 6 и шатуна 7 — в колебательное движение гайки 8. Колебательное движение вала 5 вызывает возвратно-поступательное движение кулисы 9 со смонтированным на обращенном к оси ковки бойком 10. Колебательное движение гайки 8 преобразуется в возвратно-поступательное движение винта-вала 11, который вызывает качательные перемещения кулисы 9 вдоль оси ковки. Одна из гаек 8 в каждой паре исполнительных механизмов несет смонтированный на торце гайки эксцентрик 25, который приводит через шатун 26, кулисный камень 27 и кулису 28 в колебательное движение ступину 30 обгонной муфты, а следовательно, и обойму 32. При повороте обоймы 32 установленный в ее пазу упор 33 воздействует на датчик 35, который посылает сигнал на включение распределителя 20. Рабочая жидкость от насоса 22 поступает к гидромотору 18, вращение которого через червячные шестерни 16 и червяк 17 передается винту '5. При вращении винта 15 гайки 14, перемещаясь вдоль своей оси тягами 13, поворачивают буксы 12 противолежащих исполнительных механизмов, производя сведение бойков и уменьшение сечения поковки до величины, ограниченной датчиком 39, на который воздействует упор 37, связанный с одной из гаек 14 каждой пары исполнительных механизмов. Датчик 39 обеспечивает включение распределителя 20, при этом гидромотор 18 останавливается, дальнейшая обработка производится при вновь установленном положении бойков 10 относительно оси ковки. Длина участка уменьшенного сечения определяется положением упора 34 на обойме 32 обгонной муфты. При воздействии упора 34 на датчик 36 последний выдает, сигнал на включение распределителя 20. Гидромотор 18 начинает через систему шестерен вращать винты 15, перемещая гайки 14, и тягами 13 поворачивать буксы 12 в противоположную сторону, разводя таким образом бойки 10 от оси ковки. Величина перемещения бойков 10 ограничивается положением упора 38, при воздействии которого на датчик 40 распределитель 20 выключается. Гидромотор 18 останавливается, фиксируя новое положение бойков 10.

Изменение длины участка ковки производится за счет изменения положения кулисного камня 27 относительно оси качания кулисы 28 и жестко связанной с ней ступицы 30 обгонной муфты.

Второе управляющее (мерительное) устройство аналогичным образом управляет вто рой парой исполнительных механизмов через распределитель 21 и гидромотор 19. Благодаря разделенному приводу изменения положения бойков 10 и индивидуальным управляющим (мерительным) устройствам достигается возможность получения периодического изменения профиля поковок прямобочной формы (прямоугольного сечения). При наличии в машине шести бойков и трех управляющих (мерительных) устройств на машинах подобного типа возможно изготовление заготовок для коленчатых валов с шейками, расположенными под углом 120°.

Использование предложенного изобретения позволяет повысить надежность и производительность машины.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Радиально-ковочная машина, содержащая станину со смонтированными на ней бойками, снабженными приводом возвратно-поступательного перемещения, связанным с гидросистемой управления, приводом качательного движения в плоскости, перпендикулярной к плоскости возвратно-поступательного перемещения, содержащим индивидуальный вал с установленной на нем гай757241

   кой, а также механизмом синхронизации возвратно-поступательного перемещения и качательного движения, отличающаяся тем, что. с целью повышения надежности и производительности работы, каждая пара противолежащих бойков имеет индивидуальный при- 5 вод, снабженный управляющим устройством, содержащим обгонную муфту с упорами, взаимодействующие с ними датчики, связанные с гидросистемой управления, а также кривошипно-кулисный механизм с регулировочным винтом, при этом кулисный камень кривошипно-кулисного механизма связан посредством шатуна и эксцентрика с гайкой привода качательного движения бойков.