SU1497049A1

SU1497049A1 - Механический пресс

Info

Publication number: SU1497049A1
Application number: SU874340802A
Authority: SU
Inventors: Валерий Александрович Титов; Владимир Сергеевич Винокуров
Original assignee: Предприятие П/Я Ю-9788
Priority date: 1987-12-10
Filing date: 1987-12-10
Publication date: 1989-07-30

Abstract

Изобретение относитс к кузнечно-прессовому машиностроению ,в частности, к конструкции механических прессов. Цель изобретени - повышение удобства эксплуатации. При необходимости регулировани величины хода ползуна 15, осуществл емого взаимным разворотом эксцентриковых блока 3 и втулки 5, ползун вывод т в верхнее положение и подают рабочую среду в бесштоковую полость силового цилиндра 17. Подвижный элемент 18 входит в паз 11 гильзы 10 и она оказываетс зафиксированной относительно станины 1. Затем от электродвигател производ т поворот вала 2 по часовой стрелке. При этом клинообразные ролики 8 расклиниваютс , а эксцентриковые блок 3 и втулка 5 получают равную по абсолютной величине угловую скорость, враща сь в разные стороны. При равных эксцентрисистемах блока 3 и втулки 5 обеспечиваетс посто нное положение ползуна 15. 2 ил.

Description

S

сл

4 со

о

4 СО

Фие. 1

10

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции кузнечно- прессовых машин.

Цель изобретени - повышение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пресс содержит станину I, смонтированные в опорах станины приводной вал 2, получающий вращение от электродвигател (не показан), закрепленный на валу 2 эксцентриковый блок 3 с наружным зуб -la- тым венцом 4.

На эксцентриковом блоке 3 установлена с возможностью поворота эксцентрикова втулка 5 с внутренним зубчатым венцом 6. -с Эксцентриситеты эксцентриковых блока 3 и втулки 5 выполнены равными по величине, т. е. .

В полости 7, образованной клиновыми канавками эксцентриковых блока 3 и втулки 5, размещены клинообразные ролики 8, 20 удерживаемые упругими элементами 9. На цилиндрической поверхности эксцентриковой втулки 5 установлена с возможностью поворота гильза 10, имеюща паз 11.

В гильзе 10 закреплена ось 12, на которой установлена двухвенцова шестерн 13, один венец которой св зан зацеплением с наружным зубчатым венцом 4, а другой - с внутренним зубчатым венцом 6. Числа зубьев зубчатой передачи подобраны так, что

25

элемент 18 входит в паз 11 гильзы 10 и она оказываетс зафиксированной относительно станины 1.

Затем от электродвигател вал 2 пово.- рачиваетс против часовой стрелки, при этом клинообразные ролики 8 расклиниваютс , а эксцентриковые блок 3 и втулка 5 получают равную по абсолютной величине угловую скорость, враща сь при этом в разные стороны . В этом случае при равенстве эксцентриситетов у эксцентриковых блока 3 и втулки 5 обеспечиваетс посто нное положение верхней точки остановки ползуна 15. Величина перемещени ползуна 15 во врем регулировки равна половине изменени его хода по сравнению с предыдущим значением . Это перемещение фиксируетс датчиком 16 положени ползуна 15 и передаетс в систему управлени прессом (не показана ).

Внедрение изобретени обеспечивает повышение удобства эксплуатации пресса за счет упрощени отсчета величины регулировани хода ползуна, так как не требуетс дополнительной регулировки положени точки остановки ползуна, а также за счет сокращени времени на переналадку пресса , так как при регулировании хода эксцентриковые блок и втулка вращаютс в разные стороны с равной по абсолютной величине угловой скоростью (в базовом объекте при регулировании хода ползуна эксцентрипри повороте приводного вала 2 с эксцентри- о ковые блок и втулка вращаютс в одном направлении с разными угловыми скорост ми ). Эти преимущества позвол ют автоматизировать процесс регулировани хода ползуна, контрол за ним от системы ЧПУ, а также повысить производительность пресса в целом.

35

40

30 ковым блоком 3 против часовой стрелки

обеспечиваетс поворот эксцентриковой втулки 5 с равной по абсолютной величине угловой скоростью по часовой стрелке.

На эксценитриковой втулке 5 смонтирован с возможностью вращени шатун 14, шарнирно соединенный с ползуном 15 пресса.

Пресс оснащен датчиком 16 положени ползуна 15.

В станине 1 размещен силовой цилиндр 17, подвижный элемент 18 которого имеет возможность взаимодействи с пазом 11 гильзы 10.

Пресс работает следующим образом.

При выполнении технологической операции приводной вал 2 от электродвигател вместе с жестко закрепленным на нем эксцентриковым блоком 3 вращаетс по часовой стрелке. При этом ролики 8 заклиниваютс и вместе с эксцентриковым блоком 3 начинает вращатьс эксцентрикова втулка 5, от которой получает возвратно-поступательное движение ползун 15. В это врем 50 гильза 10 с осью 12 и двухвенцовой шестерней 13 вращаетс совместно с эксцентриковой втулкой 5.

Дл регулировани величины хода ползуна , осуществл емого взаимным разворотом

45

Claims

Формула изобретени

Механический пресс, содержащий ползун, смонтированный в опорах станины вал с эксцентриковым блоком, установленную в шатуне с охватом эксцентрикового блока эксцентриковую втулку, размещенные в кольцевых канавках клинообразного сечени в упом нутых блоке и втулке клинообразные ролики , а также механизм взаимного разворота эксцентриковых блока и втулки, отличающийс тем, что, с целью повышени удобства эксплуатации за счет одновременного регулировани хода ползуна пресса и корректировани его положени , упом нутый механизм выполнен в виде охватывающей эксцентриковую втулку гильзы с пазом на торце, смонтированной в гильзе оси с двухвенцовой шестерней, соединенных соответственно с наружным зубчатым венцом эксцентрикового блока и с внутренним зубчатым

эксцентриковых блока 3 и втулки 5, пол-55 венцом эксцентриковой втулки, установлен- зун 15 вывод т в верхнее положение и по-ного в станине силового цилиндра, поддают рабочую среду в бесштоковую полостьвижный элемент которого смонтирован с воз- рилового цилиндра 17, при этом подвижныйможностью взаимодействи с упом нутым

с

0

5

элемент 18 входит в паз 11 гильзы 10 и она оказываетс зафиксированной относительно станины 1.

Затем от электродвигател вал 2 пово.- рачиваетс против часовой стрелки, при этом клинообразные ролики 8 расклиниваютс , а эксцентриковые блок 3 и втулка 5 получают равную по абсолютной величине угловую скорость, враща сь при этом в разные стороны . В этом случае при равенстве эксцентриситетов у эксцентриковых блока 3 и втулки 5 обеспечиваетс посто нное положение верхней точки остановки ползуна 15. Величина перемещени ползуна 15 во врем регулировки равна половине изменени его хода по сравнению с предыдущим значением . Это перемещение фиксируетс датчиком 16 положени ползуна 15 и передаетс в систему управлени прессом (не показана ).

Внедрение изобретени обеспечивает повышение удобства эксплуатации пресса за счет упрощени отсчета величины регулировани хода ползуна, так как не требуетс дополнительной регулировки положени точки остановки ползуна, а также за счет сокращени времени на переналадку пресса , так как при регулировании хода эксцентриковые блок и втулка вращаютс в разные стороны с равной по абсолютной величине угловой скоростью (в базовом объекте при регулировании хода ползуна эксцентрио ковые блок и втулка вращаютс в одном направлении с разными угловыми скорост ми ). Эти преимущества позвол ют автоматизировать процесс регулировани хода ползуна, контрол за ним от системы ЧПУ, а также повысить производительность пресса в целом.

0

0

5

Формула изобретени

Механический пресс, содержащий ползун, смонтированный в опорах станины вал с эксцентриковым блоком, установленную в шатуне с охватом эксцентрикового блока эксцентриковую втулку, размещенные в кольцевых канавках клинообразного сечени в упом нутых блоке и втулке клинообразные ролики , а также механизм взаимного разворота эксцентриковых блока и втулки, отличающийс тем, что, с целью повышени удобства эксплуатации за счет одновременного регулировани хода ползуна пресса и корректировани его положени , упом нутый механизм выполнен в виде охватывающей эксцентриковую втулку гильзы с пазом на торце, смонтированной в гильзе оси с двухвенцовой шестерней, соединенных соответственно с наружным зубчатым венцом эксцентрикового блока и с внутренним зубчатым

5 венцом эксцентриковой втулки, установлен- ного в станине силового цилиндра, подвижный элемент которого смонтирован с воз- можностью взаимодействи с упом нутым

пазом, эксцентриковые блок и втулка выполнены одинакового эксцентриситета, при этом двухвенцова шестерн св зана зацеплением с упом нутыми зубчатыми венцами эксцентриковых блока и втулки с возможностью вращени эксцентриковых блока и втулки в противоположных направлени х с равной по абсолютной величине угловой скоростью.

Фиг.г