SU755562A1 - Шнековый пресс 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к переработке и формованию пластичных материалов, и может быть использовано для производства гранул из торфа, сапропалей или из смеси их с минеральными удобрениями.

Известен гранулирующий шнековый пресс, включающий корпус пресса с рубашкой, шнек и перфорированный диск, через отверстия которого продавливается масса [1].

Недостатком этого пресса является то, что между шнеком и перфорированным диском образуется уплотненный слой материала, нарушающий нормальный ход процесса формования. При гранулировании же волокнистых материалов, таких как торф, происходит забивание отверстий перфорированного диска волокнами.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шнековый пресс, содержащий корпус с загрузочным бункером и разгрузочным отверстием и размещенный внутри корпуса приводной шнек, на конце которого установлен нож и формующая решетка [2].

Недостатком известного шнекового пресса является то, что при гранулировании во2

локнистых и абразивных материалов, например малой степени разложения торфа, смеси торфа с минеральными удобрениями, сапропалей и т.д., происходит неравномерный износ ножа и решетки, что снижает надежность и долговечность работы пресса.

⁵ Целью избретения является повышение долговечности и надежности работы шнекового пресса.

Поставленная цель достигается тем, что шнековый пресс, содержащий корпус с заЮ грузочным бункером и разгрузочным отверстием и размещенный внутри корпуса при водной шнек, на конце которого установлен нож и формующая решетка, снабжен приводной втулкой, расположенной перед формующей решеткой и эксцентрично закреп¹⁵ ленной относительно оси шнека, а вал шнека выполнен с пазом, в котором свободно установлен нож, взаимодействующий с внутренней поверхностью втулки, при этом втулка установлена с возможностью реверсив& ного вращательного движения относительно оси шнека посредством поводка, жестко закрепленного на втулке и проходящего через поперечный паз, выполненный в кожухе шнека.

755562

На фиг. 1 изображен описываемый шнековый пресс; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.

Шнековый пресс для изготовления гранул из пластичных материалов содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2. Внутри корпуса 1 размещен приводной шнек 3, на конце которого установлен нож 4 и формующая решетка 5. Перед решеткой 5 смонтирована втулка 6, эксцентрично расположенная (эксцентриситет е) относительно оси шнека 3. Вал шнека 3 выполнен с пазом 7, перпендикулярном оси шнека 3, в котором подвижно установлен нож 4, взаимодействующий с внутренней поверхностью втулки 6, На втулке 6 жестко закреплен поводок 8, служащий для соединения с приводом втулки 6. Поводок 8 расположен в пазу 9 корпуса 1. Привод поводка 8 не показан. Работает пресс следующим образом.

Материал из бункера 2 вращающимся шнеком 3 подается к отверстиям формующей решетки 5, продавливается и выходит из них в виде гранул.

Установленный в сквозном пазу 7 с зазором по оси вала шнека 3 нож 4 вращается вместе со шнеком и давлением перерабатываемой массы,плотно прижимается к поверхности решетки 5. Так как ось втулки 6 эксцентрична (эксцентриситет е) оси шнека, а вращающийся нож 4 находится во взаимодействии с внутренней поверхностью втулки 6, то, кроме вращательного движения, нож имеет возможность совершать радиальное возвратно-поступательное движение.

При таком движении ножа 4 все точки его поверхности описывают траектории движения в виде эквидистантных друг другу эллипсов. При этом сложим движении нож совершает косое резание подаваемого шнеком материала, что позволяет уменьшить сопротивление резанию по сравнению с лобовым резанием, какое наблюдается в прототипе. Уменьшение сопротивления резания происходит по причине уменьшения действующего угла заострения и уменьшения волочения материала впереди режущей кромки ножа за счет увеличения соскальзывания уплотненного материала вдоль лезвия и возникновения условий, способствующих самозатачиванию ножа.

В процессе работы пресса втулка 6 имеет возможность поворачиваться в пределах паза 9 корпуса 1 посредством поводка 8 в противоположных направлениях, как показано стрелками на фиг. 2. Это движение (втулки обеспечивает более равномерный износ решетки, так как в случае неподвижной втулки расположение эквидистантных эллипсов траектории движения материальных точек ножа и решетки зафиксировано.

Такая свободная конструкция крепежа ножа, способ изменения и управления его движением посредством эксцентриситета е втулки 6 и ее возможность периодического движения в пределах паза 9 корпуса 1 увеличивает равномерность износа трущихся поверхностей ножа и решетки и их самозатачивание, уменьшает усилие резания за счет использования преимуществ косого резания.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шнековый пресс преимущественно для изготовления гранул из пластичных материалов, содержащий корпус с загрузочным бункером и разгрузочным отверстием и размещенный внутри корпуса приводной шнек, на конце которого установлен нож и формующая решетка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы пресса, он снабжен приводной втулкой, расположенной перед формующей решеткой и эксцентрично закрепленной относительно оси шнека, а вал шнека выполнен с пазом, в котором свободно установлен нож, взаимодействующий с внутренней поверхностью втулки.