JP3033084U - ペレット状餌料製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 魚の皮を切断し易くして生餌の粉砕物を正確
にペレット状に切断し、又回転刃に絡み付いた魚の皮を
刃面から自動的に排除出来、作業効率を大幅に向上させ
ることが出来るペレット状餌料製造装置を提供する。 【解決手段】 魚の生餌を粉砕攪拌する粉砕攪拌機２の
下方に、スクリュー羽根６の回転による加圧力で生餌の
粉砕物をペレット整形用の造粒ダイ８の孔９から押し出
す押し出し機４を設け、押し出し機４の吐出口４ａに造
粒ダイ８を設け、造粒ダイ８の中央にはスクリュー羽根
６の突出軸６ａを挿入する貫通孔１２を設けていて貫通
孔１２に貫通させたスクリュー羽根６の突出軸６ａの先
端には、複数の刃が放射状に突出する回転刃１５を造粒
ダイ８の外表面に接触させた状態で回転するように取付
け、造粒ダイ８の外表面に中央から外周方向へ延びる溝
１１を複数設け、溝１１の形状を細長な直線形状とし、
しかも溝を造粒ダイ８の半径線から回転刃１５の回転方
向へ傾斜させた形状とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、主に養殖用の餌・まき餌用として冷凍イワシ・サバ等の生餌を粉砕 した原料を加圧して押し出し、所定の長さのペレット状に切断していくペレット 状餌料製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のペレット状餌料製造装置は、原料となる冷凍イワシ・サバ等の生餌を粉 砕攪拌する粉砕攪拌機の下方に、スクリュー羽根の回転による加圧力で生餌の粉 砕物をペレット整形用の造粒ダイの孔から押し出す押し出し機を設け、押し出し 機の吐出口に造粒ダイを設け、造粒ダイの中央にはスクリュー羽根の回転軸を挿 入する貫通孔を設けていて貫通孔に貫通させたスクリュー羽根の回転軸の先端に は、複数の刃が放射状に突出する回転刃を造粒ダイの外表面に接触させた状態で 回転するように取付けた構造である。 粉砕攪拌機から供給される生餌の粉砕物はスクリュー羽根の回転で造粒ダイ側 へ押し出し、加圧圧縮して造粒ダイの孔から外部へ押し出して回転刃で所定長さ のペレット状に切断していく。 造粒ダイの孔から押し出される粉砕物の中には魚の皮が含まれているが、この 魚の皮は粉砕攪拌機で粉砕されにくく、又切断刃でも切断しにくいものである。 このため、粉砕物の切断位置に魚の皮があると、回転刃に魚の皮が絡み付き易 くなり、魚の皮が覆われたままの刃面で粉砕物を切断していくと、切断面が乱れ 正確なペレット状に切断出来ないという問題点がある。又回転刃の刃面と造粒ダ イの外表面との間には絡み付いた魚の皮で隙間が生じて、造粒ダイの孔の開口面 に沿った理想的な切断が行えず、粉砕物をもぎとるような切断となり、正確なペ レット状に切断出来ないという問題点がある。又、絡み付いた魚の皮は刃面から 外れにくいので、正確なペレット状に切断されていない粉砕物を多く製造してし まい、作業効率が悪いばかりか粉砕物のロスを生じるという問題点がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、魚の皮を 切断し易くして生餌の粉砕物を正確にペレット状に切断することが出来、又回転 刃に絡み付いた魚の皮を自動的に排除出来、作業効率を大幅に向上させることが 出来るペレット状餌料製造装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の構成は、 １） 魚の生餌を粉砕攪拌機で粉砕し、生餌の粉砕物を装置の吐出口に設けたペ レット整形用造粒ダイの複数の孔から装置外部へ加圧圧縮して押し出し、前記造 粒ダイの外表面に接し且つ造粒ダイの中央を中心に回転するように設けた回転刃 で前記造粒ダイの孔から押し出される粉砕物を切断してペレット状にするペレッ ト状餌料製造装置において、 前記造粒ダイの外表面に中央から外周方向へ延びる溝を複数設け、しかも同溝 の形状を前記造粒ダイの中央側の溝基端部から順に連続して外周側の溝先端部へ 前記回転刃の刃面が溝を通過するような形状としたことを特徴とするペレット状 餌料製造装置 ２） 回転刃の刃面を放射状に複数設け、溝の形状を細長な直線形状とし、しか も同溝を造粒ダイの半径線から前記回転刃の回転方向へ傾斜させた形状とした前 記１）記載のペレット状餌料製造装置 ３） 溝を造粒ダイの半径線から回転刃の回転方向へ直線状に傾斜させ、しかも 同半径線からの傾斜角度θを３０°≦θ≦４０°とした前記２）記載のペレット 状餌料製造装置 ４） スクリュー羽根の回転による加圧力で造粒ダイの孔から粉砕物を押し出す 前記１）〜３）いずれか記載のペレット状餌料製造装置 ５） 造粒ダイの中央に貫通孔を設け、同貫通孔にスクリュー羽根の回転軸を挿 入して該スクリュー羽根を回動自在に支持し、しかも前記回転軸端に回転刃を取 付けた前記４）記載のペレット状餌料製造装置 にある。

【０００５】

【作用】

本考案によれば、粉砕攪拌機で粉砕した生餌を加圧圧縮して装置の吐出口の造 粒ダイの孔から押し出し、押し出した粉砕物を回転刃で所定長さで切断してペレ ット状に切断していく。 切断位置に魚の皮があると、魚の皮を回転刃の刃面と造粒ダイの孔の周縁とで 挟み切断していくが、切断出来ずに魚の皮が回転刃の刃面に絡み付けば、絡み付 いた魚の皮を造粒ダイの溝と回転刃の刃面とで挟み切断していく。ここで切断出 来なかった魚の皮は、刃面で回転刃の回転方向へ押されるが、溝の周縁が魚の皮 にくい込むことで魚の皮は溝に沿って外方向へ押し出されていくものとなり、自 動的に排除される。 このため、粉砕物を回転刃の刃面で直接切断出来、又回転刃の刃面と造粒ダイ の外表面との間に魚の皮が介在することにより生じる隙間の発生を無くし、正確 なペレット状に粉砕物を切断していくものとなる。

【０００６】

【考案の実施の形態】

本考案では、回転刃の刃面を放射状に設け、溝の形状を細長な直線形状とし、 しかも同溝を造粒ダイの中央から外周へ回転刃の回転方向へ傾斜させることが容 易に製作出来るので望ましい。又溝を回転方向へ傾斜させる傾斜角度θは約３０ 〜４０度程が魚の皮を排出し易く望ましい。 溝は多少回転方向へ弯曲していてもよい。溝の形状は回転刃の刃面形状によっ て異なる。 溝は一般的に直線形状が望ましく、幅が３〜４ｍｍ前後で、深さが１〜３ｍｍ 前後の寸法の溝がよく使用される。又溝端の溝底は造粒ダイの外表面に滑らかに 立ち上げることが望ましい。 回転刃は刃面を複数設けることが一般的であり、刃面が３，４つ放射状に突出 するものがよく使用される。造粒ダイは、固定式と取り外し出来るものとがあり 、取り外し出来るものであれば、造粒ダイを使用状況によって孔の径が異なるも のや、孔の数の異なる造粒ダイに代えて使用出来る。造粒ダイはクロムモリブデ ン鋼製等の金属製のものが錆に強く耐久性があるので望ましい。粉砕物を造粒ダ イの孔から押し出していくには、スクリュー羽根の回転による加圧力で造粒ダイ の孔から粉砕物を押し出していくことが、安定した加圧圧縮が行え、且つ容易に 製作出来るので望ましい。 ペレット状に切粉する粉砕物の大きさは、養殖の魚の大きさ等によって異なる ので、造粒ダイの孔の大きさは餌を与える魚によって異なる。 請求項５記載のように、造粒ダイをスクリュー羽根の軸受とすれば造粒ダイ付 近までスクリュー羽根を近接出来、粉砕物の加圧の低減を防ぐことが出来、望ま しい。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は本実施例を示す正面図、図２は本実施例での加圧圧縮された粉砕物をペ レット状に切断していく状態を示す説明図、図３は本実施例での加圧圧縮された 生餌の粉砕物が押し出される吐出口の正面図、図４は本実施例での造粒ダイの外 表面を示す正面図、図５は本実施例での造粒ダイの内表面を示す平面図、図６は 本実施例での造粒ダイの底面図、図７は図４でのＡ−Ａ断面図、図８は図４での Ｂ−Ｂ断面図である。

【０００８】 ；本実施例（図１〜８参照） 図中１はペレット状餌料製造装置、２は生餌２２を粉砕する粉砕攪拌機、３は 同粉砕攪拌機２の上部に設けた生餌投入口、４は押し出し機、４ａは押し出し機 ４の吐出口、４ｂは造粒ダイ８のくぼみ部８ａをはめ込む突部、５は円筒状の押 し出し機本体、６は同押し出し機本体５の内部空間に回動自在に設けたスクリュ ー羽根、６ａは同スクリュー羽根６の突出軸、６ｂは同突出軸６ａの丸形状部分 、６ｃは同突出軸６ａの角形状部分、７は粉砕攪拌機２で粉砕された生餌２２の 粉砕物２３を押し出し機４の内部空間内へ案内する案内管、８は外径２１ｃｍ・ 厚さ３．３ｃｍ程でクロムモリブデン鋼製で製作された円盤状の造粒ダイ、８ａ は造粒ダイ８に設けた回転防止用のくぼみ部、９は同造粒ダイ８に設けるペレッ ト整形用の孔、１０は同孔９の周面を造粒ダイ８の内表面側へ広げて形成したテ ーパー面、１１は造粒ダイ８の半径線から回転刃１５の回転方向へ直線状に傾斜 させしかも同半径線からの傾斜角度θを３０°≦θ≦４０°とした長さ７ｃｍ・ 幅３ｍｍ・深さ１〜３ｍｍ程の溝、１２は造粒ダイ８の中央に設けた貫通孔、１ ４は押し出し機４の吐出口４ａに造粒ダイ８を固定する固定蓋、１５は回転刃、 １６は回転刃１５の刃面、１９は回転刃１５を造粒ダイ８の外表面に押圧する押 圧具、２０は同押圧具１９の調整ネジ、２１は押圧具１９のバネ、２１ａはスク リュー羽根６の突出軸６ａの角形状部分６ｃにはめ込み且つ造粒ダイ８の内表面 に接触してスクリュー羽根６と共に回転して粉砕されずに残った魚の皮２７や骨 等を粉砕する内刃、２２は生餌、２３は粉砕攪拌機２で粉砕された生餌２２の粉 砕物、２４はペレット状に切断されたペレット状粉砕物、２５は粉砕攪拌機２を 駆動させる駆動モーター、２６はスクリュー羽根６を回転させる駆動モーター、 ２７は魚の皮である。

【０００９】 図１〜８に示す本実施例では、ペレット状餌料製造装置１の生餌投入口３に冷 凍イワシ等の生餌２２を投入し、生餌２２を粉砕攪拌機２内で粉砕し、粉砕物２ ３は案内管を通り押し出し機本体５の内部空間に自重落下し、スクリュー羽根６ の回転で吐出口４ａの造粒ダイ８へ押し付けるように押し出し機本体５内を移動 し加圧圧縮される。 押し出し機４で加圧圧縮された粉砕物２３は、造粒ダイ８の直径１５ｍｍの孔 ９から押し出されていく。粉砕物２３は、造粒ダイ８の孔９のテーパー面１０を 通過することでより圧縮されて孔９から押し出される。 造粒ダイ８の外表面に接触しながら回転する回転刃１５は、スクリュー羽根６ の突出軸６ａの角形状部分６ｃに嵌合させるように取付けているので、スクリュ ー羽根６の回転と共に回転している。又回転刃１５は押圧具１９で造粒ダイ８に 押圧させていて、切断力を向上させている。内刃２１ａは、回転刃１５と同様に スクリュー羽根６の突出軸６ａの角形状部分６ｃにはめ込んでいて造粒ダイ８の 内表面と接触しながらスクリュー羽根６と共に回転し、粉砕されずに残った魚の 皮２７や骨等を粉砕していく。 造粒ダイ８は中央に設けた貫通孔１２をスクリュー羽根６の突出軸６ａの丸形 状部分６ｂにはめ込み又造粒ダイ８にはくぼみ部８ａを設けていて、このくぼみ 部８ａを押し出し機４の吐出口４ａの内面に設ける突部４ｂにかみ合わせている ので、造粒ダイ８が回転刃１５やスクリュー羽根６の回転で回転することはない 。 このため、造粒ダイ８の孔９から押し出された粉砕物２３は、回転刃１５で切 断されペレット状に切断されていく。

【００１０】 切断位置に魚の皮２７があると、魚の皮２７を回転刃１５の刃面１６と造粒ダ イ８の孔９の周縁とで挟み切断していくが、切断出来ずに魚の皮２７が回転刃１ ５の刃面１６に絡み付けば、絡み付いた魚の皮２７を造粒ダイ８の溝１１と回転 刃１５の刃面１６とで挟み切断していく。ここで切断出来なかった魚の皮２７は 回転刃１５の刃面１６に絡み付き易く、絡み付く魚の皮２７は回転する刃面１６ で回転刃１５の回転方向へ押し出されるが、溝１１の周縁が魚の皮２７にくい込 むことで魚の皮２７は回転刃１５の回転方向でなく、溝１１に沿って外方向へ押 し出されて外へ自動的に排除され、回転刃１５の刃面１６に絡み付く魚の皮２７ が自動的に刃面１６から排除される。 このため、粉砕物２３を回転刃１５の刃面１６で直接切断出来、又回転刃１５ の刃面１６と造粒ダイ８の外表面との間に魚の皮２７が介在することにより生じ る隙間の発生を無くし、常に正確なペレット状に粉砕物を切断していくものとな り、ロスを減らして作業効率の向上が図れた。

【００１１】 他の造粒ダイの例（図９，１０参照） 図９，１０に示す他の造粒ダイ８は、前記本実施例での造粒ダイ８の溝１１間 に径を小さくした孔９を多数設けた構造の造粒ダイの例である。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、魚の皮を回転刃の刃面と造粒ダイの溝とで挟み、切断し易く しているので、切断位置に魚の皮があっても魚の皮と共に粉砕物をペレット状に 切断し易くしている。 又、切断出来ずに回転刃の刃面に絡み付いた魚の皮は、回転刃の回転に伴い溝 に沿って外へ自動的に排除されるので、押し出された粉砕物を常に刃面で切断出 来、正確にペレット状に切断出来る。更に回転刃の刃面が魚の皮で浮くことがな く、切断面の美しいペレット状に切断することが出来る。 このように、正確なペレット上に生餌の粉砕物を切断していけるので、切断ミ スが減り、大幅な作業効率の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例を示す正面図である。

【図２】本実施例での加圧圧縮された粉砕物をペレット
状に切断していく状態を示す説明図である。

【図３】本実施例での加圧圧縮された生餌の粉砕物が押
し出される吐出口の正面図である。

【図４】本実施例での造粒ダイの外表面を示す正面図で
ある。

【図５】本実施例での造粒ダイの内表面を示す背面図で
ある。

【図６】本実施例での造粒ダイの平面図である。

【図７】図４でのＡ−Ａ断面図である。

【図８】図４でのＢ−Ｂ断面図である。

【図９】他の造粒ダイを示す正面図である。

【図１０】他の造粒ダイを示す背面図である。

【符号の説明】

１ ペレット状餌料製造装置 ２ 粉砕攪拌機 ３ 生餌投入口 ４ 押し出し機 ４ａ 吐出口 ４ｂ 突部 ５ 押し出し機本体 ６ スクリュー羽根 ６ａ 突出軸 ６ｂ 丸形状部分 ６ｃ 角形状部分 ７ 案内管 ８ 造粒ダイ ８ａ くぼみ部 ９ 孔 １０ テーパー面 １１ 溝 １２ 貫通孔 １３ 欠番 １４ 回転蓋 １５ 回転刃 １６ 刃面 １７ 欠番 １８ 欠番 １９ 押圧具 ２０ 調整ネジ ２１ バネ ２１ａ 内刃 ２２ 生餌 ２３ 粉砕物 ２４ ペレット状粉砕物 ２５ 駆動モーター ２６ 駆動モーター ２７ 魚の皮

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 魚の生餌を粉砕攪拌機で粉砕し、生餌の
   粉砕物を装置の吐出口に設けたペレット整形用造粒ダイ
   の複数の孔から装置外部へ加圧圧縮して押し出し、前記
   造粒ダイの外表面に接し且つ造粒ダイの中央を中心に回
   転するように設けた回転刃で前記造粒ダイの孔から押し
   出される粉砕物を切断してペレット状にするペレット状
   餌料製造装置において、 前記造粒ダイの外表面に中央から外周方向へ延びる溝を
   複数設け、しかも同溝の形状を前記造粒ダイの中央側の
   溝基端部から順に連続して外周側の溝先端部へ前記回転
   刃の刃面が溝を通過するような形状としたことを特徴と
   するペレット状餌料製造装置。
2. 【請求項２】 回転刃の刃面を放射状に複数設け、溝の
   形状を細長な直線形状とし、しかも同溝を造粒ダイの半
   径線から前記回転刃の回転方向へ傾斜させた形状とした
   請求項１記載のペレット状餌料製造装置。
3. 【請求項３】 溝を造粒ダイの半径線から回転刃の回転
   方向へ直線状に傾斜させ、しかも同半径線からの傾斜角
   度θを３０°≦θ≦４０°とした請求項２記載のペレッ
   ト状餌料製造装置。
4. 【請求項４】 スクリュー羽根の回転による加圧力で造
   粒ダイの孔から粉砕物を押し出す請求項１〜３いずれか
   記載のペレット状餌料製造装置。
5. 【請求項５】 造粒ダイの中央に貫通孔を設け、同貫通
   孔にスクリュー羽根の回転軸を挿入して該スクリュー羽
   根を回動自在に支持し、しかも前記回転軸端に回転刃を
   取付けた請求項４記載のペレット状餌料製造装置。