JP3046995U - 押出截断装置用回転刃およびこれと固定多孔板の組合せ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】押出截断装置用回転刃の切れ味を改善し、切断
される食材などの組織破壊がなく、鋭利で滑らかな切断
面が得られるようにすること。 【解決手段】その中心部にあるハブからほぼ放射状に張
り出した複数の翼体の回転方向前方縁にそれぞれ形成さ
れた刃部の刃先が、その先端部に比べて根元部に近い方
が回転方向に先行するように構成される。前記刃先は直
線状または回転方向に突出した湾曲状である。前記刃先
およびその延長線上の、回転中心から最も近い点と、前
記回転中心との間の距離は、ハブの半径の約１／５より
も大きく、好ましくは約１／４以上であり、望ましくは
ハブの半径と等しい。本考案の回転刃と組み合わせられ
る固定多孔板に穿設される孔の軸は板面に垂直でよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、固定多孔板と摺接するように組合わせて使用され、例えばミートチ ョッパやミンサとして知られる押出截断装置用の回転刃および、この回転刃と固 定多孔板との組合せに関し、特に、生海苔すなわち海苔原藻や食肉等の食材を細 かく截断するための押出截断装置に使用するのに好適な回転刃、およびこのよう な回転刃と固定多孔板との組合せに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば板海苔は、収穫した生海苔である原藻を細かく截断し、紙漉きと類似の 手法で、四角のノリ簀を用いて薄く漉き、乾燥させて仕上げられる。生海苔の截 断用には、その底部を多孔板で閉塞された押出し用筒状本体の内側に前記多孔板 と対向、摺接するように回転刃を配置し、さらに前記筒状本体の内部にこれと同 軸にスクリューを設けた押出截断装置が一般に使用されている。

【０００３】 動作時には、截断しようとする生海苔などの食材を筒状本体に連続的に供給し 、スクリューを回転させて生海苔を多孔板に向かって押圧、給送しながら、回転 刃を回転させる。これにより生海苔は、多孔板の各孔に押し込まれながら短かく 截断されて多孔板の孔から装置外へ放出される。このような押出截断装置はミー トチョッパなどにも採用されている。

【０００４】 この種の押出截断装置の回転刃は、一般に、図４に示すように、回転刃の中心 部にあるハブ１０と、そこから放射状に、通常は等間隔に張り出した複数本の翼 体１２とからなり、前記各翼体１２の回転方向前方縁には、その根元部近傍から 先端部にかけて連続した直線刃１４が形成されている。その刃先１４ａは、その 延長線がほぼ回転中心Ｏを通るように構成されている。前記ハブ１０には駆動回 転軸（図示せず）と係合するための開口１６が設けられる。図４中に点線で示し た円形１５は、前記回転刃と対向設置される多孔板１３（図５）に穿設された多 数の孔を代表的に示したものである。

【０００５】 このような回転刃は、食肉の截断ではあまり問題を生じないが、例えば生海苔 等の截断では種々の不具合を生ずる。生海苔は一般に薄い上にその表面が非常に 滑り易いために、従来の回転刃では刃先が当接したときに生海苔が滑って逃げを 生ずる。このために、生海苔は切断というよりもむしろ引きちぎられるような状 態になって切断面が潰れ、品質劣化を早めてしまうことが多い。

【０００６】 また上述のように、板海苔は、細かく截断された生海苔を紙漉きの要領で薄く 漉き、それを乾燥させて製品に仕上げられるが、截断状態の不良やばらつきがあ ると截断された個々の生海苔片の大きさや形状も不揃いになるので、製品である 板海苔の厚さや分布が均一にならないのみならず、穴あきや破れ等が生じ易くな る。特に、引きちぎられた生海苔の断面は海苔の組織がくずれているため、製品 の色艶や食味が悪くなり、市場出荷の際の製品等級の格付けが下がる恐れがある 。

【０００７】 このような不具合を解消するための一手法として、図５のＢ−Ｂ線断面図に示 すように、回転刃と対向配置される固定多孔板１３に穿設される孔の中心軸１３ ｓを、回転刃の進行方向に対して鋭角になるように傾斜させて、截断装置全体と しての切れ味を改善することが行なわれてきた。しかしそれでも実用上十分では なく、特に回転刃が少しでも鈍ってくると、回転刃による生海苔捕捉性能が低下 して生海苔が滑って逃げる現象が著しくなるために、回転刃の研磨し直しを頻繁 に行わなければならず、稼働率や作業能率が低下し、保守経費も高くなるという 問題があった。このような問題の改善策として、回転刃の生海苔捕捉性能を向上 させるために刃先を波刃にしたり、ニックつまり凹部を刃先に設けたりすること が、例えば、実開昭５７−１７７５４５号公報、特開昭５７−１８５８２０号公 報、実公平３−５２１０９号公報などに提案されている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】 上記波刃やニックを設けた回転刃にも依然として次のような問題がある。第１ に、刃先を波形状にすると波刃の山部の強度が不足して刃先が欠けやすくなる。 特にタングステンカーバイド系合金の刃は、硬度は大きいがその反面脆いという 性質を有するため、刃先が欠けやすい傾向が強い。この問題は、実公平３−５２ １０９号公報のニックを有する回転刃でも同様である。

【０００９】 すなわち、ニック幅が小さくてストレート部（刃先端のニック以外の部分）の 幅が大きい場合は、一定の強度を確保できる。しかし、上記公報にも記載されて いるように、ストレート部の幅は滑りを生ずる生海苔の量が多くなるのを防止す るため１〜２ｍｍ程度としなくてはならないという要請から、結果的に連続刃と 同様の十分な強度を確保することは困難である。さらに大きな問題は、刃先の波 形加工やニック加工のために製造工程が複雑になり、歩留まりも低下して回転刃 が高価になることである。

【００１０】 本考案者らは上記の諸問題を考察し、連続刃を有する従来の回転刃にはもちろ ん、前記波刃やニックを有する回転刃にも、次のような本質的な問題があること を新たに解明して本考案を着想した。従来の回転刃では、図４から分かるように 、複数の翼体１２のそれぞれの長手方向に形成された直線刃１４の刃先１４ａが 、回転刃１０の中心つまりハブ１０の中心を通る放射状線と事実上一致している 。すなわち、刃先１４ａの延長線は事実上回転刃１０の回転中心を通っている。

【００１１】 このように刃先１４ａの延長線が回転刃の中心を通るように形成されているた め、刃先１４ａ上の任意の点は回転刃の回転中心を中心とする円弧上を、矢印Ｒ 方向進行することになる。したがって、例えばほぼ円形断面の孔１５に押し込ま れている生海苔に対する刃先１４ａの相対運動を想定した場合、従来の直線刃１ ４は生海苔に対して真っ直ぐに押し付ける力のみで、押切りの状態になる。

【００１２】 ところで、刃物で物体を切る場合、刃物をその物体に単に強く押し付けるだけ でなく、刃の長さ方向にも力を作用させて刃物を引くようにすると切れ味が良く なり、能率よく、かつ切断面もきれいに截断できることは、経験的にもよく知ら れている。すなわち、物体に刃先を単に押しつけて切るだけの作用しかしない従 来の回転刃は、理想的な刃物切断の理論に合致していないために、本来備えてい る切れ味を発揮できず、能率の良い截断が行われていないことが解明された。

【００１３】 なお既存のこの種回転刃を細かく見ると、刃先の延長線が回転中心からハブ半 径の１／５程度ずれているものも存在するが、これは翼体の根元部を先端部に比 べて太くする必要上、たまたまそのように構成されているのであって、本考案の ように積極的かつ有意的に刃先の延長線を回転中心からずらす意図を持ったもの ではない。

【００１４】 本考案の目的は、特に生海苔などの食材の截断に際し、刃先が食材に向かって 単に押し付けられるのではなく、これと直角な方向の力をも加えて結果的には引 き切りになるようにすることによって鋭利な切れ味を実現し、食材の組織を破壊 せず、滑らかな切断面を得ることができる押出截断装置用回転刃および、これと 固定多孔板との組合せを提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決し、目的を達成するための本考案は、その中心部にあるハブ からほぼ放射状に張り出した複数の翼体の回転方向前方縁にそれぞれ形成された 刃部の刃先が、その先端部に比べて根元部に近い方が回転方向に先行するように 構成される。前記刃先は直線状または回転方向に突出した湾曲線状である。前記 刃先およびその延長線と、前記回転中心との間の距離は、ハブの半径の約１／５ よりも大きく、好ましくは約１／４以上であり、最も好ましくはハブの半径と等 しいのがよい。また、本考案の回転刃と組み合わせられる固定多孔板に穿設され る孔の中心軸は板面に対して傾斜する必要がなく、垂直であることができる。

【００１６】

【考案の実施の形態】

以下に、図面を参照して本考案を詳細に説明する。図１は本考案の一実施形態 に係る回転刃を示す正面図、図２は図１のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図である。回 転刃２０は円柱形のハブ１０から等間隔に張り出した、複数（図では４本である が、任意本数でよい）の翼体２２を有する。各翼体２２の回転方向前方端縁には 直線状の刃部２４ａが形成される。直線刃は図４の従来例と同じようにタングス テンカーバイド系合金製が望ましいが、鋼などの他の材料製でも良い。

【００１７】 この実施形態では、各翼体２２の後方端縁の延長線が回転刃２０のほぼ回転中 心Ｏを通り、刃先２４ａの延長線はハブ１０の外周にほぼ接しているが、本考案 がこれに限定されないことは当然である。一般化していえば、回転中心から出る 放射状の直線に関して刃先２４ａが回転方向に先行し、先行の度合いが、回転中 心に近い根元部で大きくなるように構成されている。

【００１８】 したがって、回転刃２０が時計方向に回転する時の前記刃先２４ａ上の任意の 点Ｐ、Ｑの移動方向は、図１に矢印Ｓ、Ｔで示すように、刃先２４に垂直な方向 よりも内側に向くことになる。換言すれば、刃先２４ａはこれと直角な運動成分 に加えて、これと平行な運動成分をも同時に持つように駆動されるようになる。 このため、固定多孔板２３の孔２５に圧入されている生海苔などの食材に対して 、刃先２４ａは単に押し付けて切るだけではなく、回転中心側へ引いて切る力を も同時に発生するので、総合的に見ると全体的に押し切りではなくて引き切りの 状態が実現される。

【００１９】 また図４の従来例との対比から明らかなように、回転刃およびハブの外形寸法 が同じとすれば、本実施形態による刃先２４ａの長さは従来例よりも長くなるの で、単位長さ当たりの刃先にかかる切断抵抗が小さくなる。それ故に、刃先２４ ａの欠けの可能性の増大を抑えながら、その切刃角α（図２）を小さくしてより 鋭利にすることができ、また一方、切刃角が同じであれば、刃の摩耗度合いが少 なくなるので、刃先の研磨し直しの間隔を長くして稼働率と作業能率を向上する ことができる。なお切刃角αは、３５〜６０度に選定するのが好適である。

【００２０】 図３は本考案の第２の実施形態にかかる回転刃の正面図であり、図１と同一の 符号は同一または同等部分を表わす。図１との対比から容易に理解されるように 、この実施形態は、図１の直線刃の場合に比べて、翼体２２の中央部分での刃先 ２４ｂの先行度合いが大きくなるように、この部分を回転方向に向って凸状に膨 出させ、湾曲させたものである。この例では、刃先２４ｂの湾曲形状は、翼体２ ２の前方縁（または、刃先２４ｂの延長線）がハブ１０に接する点Ｍと回転中心 Ｏを結ぶ直線の延長線を想定したとき、前記延長線上に中心（図示せず）を持ち 、点Ｍを通る円弧になるように構成されているが、これに限定されるものでない ことは当然である。

【００２１】 図１の実施形態では、刃先の先端部ほど、その根元部に比べて刃先と平行な運 動成分が減少し、これに伴って引き切りの度合いが減少するが、図３の実施形態 では、刃先２４ｂの回転中心部近傍に比較した当該刃先の中間部および先端部に おける引き切りの減少程度が少なくなるので、切れ味の均等度合いをさらに改善 できる。また、刃先２４ｂの全長を図１の場合よりさらに長くできる利点がある 。

【００２２】 前記の各実施形態では、前記刃先またはその延長線がハブの外周に接するよう にした、換言すれば、前記刃先および／またはその延長線と、前記回転中心との 間の距離が、ハブの半径と事実上等しいように構成したが、その代わりに、前記 刃先および／またはその延長線と、前記回転中心との間の距離を、ハブの半径の 約１／５〜１／４以上に設定することもできる。

【００２３】 なお、図１から分かるように、引き切りの程度は回転中心から遠い点Ｑの方が 近い点Ｐよりも少なくなるが、点Ｑでの回転速度が点Ｐよりも速いので総合的な 切れ味はほぼ同じになる。さらに回転中心に近い点とそこから遠い点での総合的 な切れ味の差をより一層少なくするために、刃先の切刃角を異ならせてもよい。 このようにして、本実施例の回転刃の切れ味は、実質上押し切り作用のみを利用 する従来の回転刃に比べて各段に向上されるので、滑りやすい生海苔の截断に使 用する場合でも、生海苔などの滑りによる逃げに対する対策（波刃にしたり、ニ ックを設けること）は事実上不要になる。

【００２４】 また刃先の形状が複雑化しないので製造工程が複雑化せず、製造歩留まりの低 下もなく、製造コストの増大を抑えながら、切れ味の改善を達成できる。これに 伴ない、回転刃と組合せて使用される固定多孔板２３の孔２５の中心軸２３Ｓを 刃先の進行方向に対して傾斜させる必要もなくなる。すなわち、前記孔２５の中 心軸２３Ｓを多孔板２３の面に垂直に形成できるので、多孔板の構造や製造工程 を簡略化し、その価格を低廉にすることもできる。したがって回転刃と固定多孔 板の組み合わせのコストも低減される。

【００２５】

【考案の効果】

本考案によれば、回転刃によって単なる押し切りではなくて「引き切り」動作 を行なわせることができるので、実用上の切れ味を改善して、生海苔などの滑り 易い食材を切断する場合、食材の組織（細胞）破壊を減らして滑らかな切断面を 得ることができる。また、刃先の有効長さが長くなって切断抵抗が減少するので 、切刃角を小さくして刃先をより一層鋭利にしたり、切刃角を同じにして刃先の 摩耗度合いを減らしたりすることができる。さらに回転刃自体の切れ味がよくな るので、これと摺接するように組み合わせられる固定多孔板に穿設される孔の中 心軸を、従来のように板面に対して傾斜させる必要がなくなり、垂直な孔でよい ので、固定多孔板の構造をも簡単化でき、コスト低減を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施形態に係る回転刃を示す正面図
である。

【図２】図１のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図である。

【図３】本考案の他の実施形態に係る回転刃を示す正面
図である。

【図４】従来の押出截断装置用回転刃の１例を示す正面
図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。

【符号の説明】

１０…ハブ ２０…回転刃 ２２…翼体 ２４…刃部
２４ａ…刃先

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】その中心部にあるハブからほぼ放射状に張
   り出した複数本の翼体を備え、前記各翼体の回転方向前
   方縁に刃部が形成された押出截断装置用回転刃であっ
   て、 前記刃部の刃先は、その先端部に比べて根元部に近い方
   が回転方向に先行している押出截断装置用回転刃。
2. 【請求項２】前記刃部の刃先が直線状である請求項１に
   記載の押出截断装置用回転刃。
3. 【請求項３】前記刃部の刃先が、回転方向に向かって凸
   状に湾曲している請求項１に記載の押出截断装置用回転
   刃。
4. 【請求項４】前記刃部の刃先の湾曲形状が、円弧状であ
   る請求項３に記載の押出截断装置用回転刃。
5. 【請求項５】前記円弧の中心点は、前記刃先およびその
   延長線上の、回転中心から最も近い点と、前記回転中心
   とを結ぶ直線上にある請求項４に記載の押出截断装置用
   回転刃。
6. 【請求項６】前記刃先およびその延長線の、回転中心か
   らの距離が、ハブの半径の約１／４よりも大きい請求項
   １ないし５のいずれかに記載の押出截断装置用回転刃。
7. 【請求項７】前記刃先またはその延長線が前記ハブの外
   周にほぼ接している請求項１ないし５のいずれかに記載
   の押出截断装置用回転刃。
8. 【請求項８】前記刃部の切刃角は３５度〜６０度である
   請求項１ないし７のいずれかに記載の押出截断装置用回
   転刃。
9. 【請求項９】前記請求項１ないし８のいずれかに記載の
   押出截断装置用回転刃と、前記回転刃の刃部と摺動する
   ように配置され、前記刃部と摺動する部分に多数の貫通
   孔を穿設された固定多孔板であって、前記貫通孔の中心
   軸が板面にほぼ垂直である固定多孔板との組合せ。