SU751550A1 - Method of electrochemical dimensional working - Google Patents

Method of electrochemical dimensional working Download PDF

Info

Publication number
SU751550A1
SU751550A1 SU762415511A SU2415511A SU751550A1 SU 751550 A1 SU751550 A1 SU 751550A1 SU 762415511 A SU762415511 A SU 762415511A SU 2415511 A SU2415511 A SU 2415511A SU 751550 A1 SU751550 A1 SU 751550A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gap
electrochemical
gas
current
pulse
Prior art date
Application number
SU762415511A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Филимоненко
Анатолий Иннокентьевич Капустин
Original Assignee
Новосибирский электротехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский электротехнический институт filed Critical Новосибирский электротехнический институт
Priority to SU762415511A priority Critical patent/SU751550A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU751550A1 publication Critical patent/SU751550A1/en

Links

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

Изобретение от1носитс  к электрохимической размерной аб|работ.ке токопрозод щих материалов и может 1быть использовано дл  пр:аш.и1вки малых отверстий, электрохимической .резке проволочкой .по .ко.пиру и других операци х.The invention relates to electrochemical dimensional abrasive work in current-conducting materials and can be used for other: small and small holes, electrochemical wire cutting and other operations.

Известен апособ импульсной эле.кт1ро.и .мической обработки на малых межэлекиродных зазорах, заключающийс  в том, чтолроцесс анодного растворени  осуществл етс  регулируемыми имлульсами тока (При поддержании малого .межэлектродного зазора The known method of impulse elektro.ktro.i. And the processing of small intergeneral gaps, which consists in the fact that the anodic dissolution process is carried out by adjustable current pulses (While maintaining a small electrode gap

Величина зазора .выбираетс  такой, чтобы перенапр жение выделени  водорода из катода было больще пе|реналр же и  осаждени  перешедщих в раствор атомов материала анода или (Катионов используемого электролита.The size of the gap is chosen such that the overpotential of hydrogen evolution from the cathode is greater than the displacement and the deposition of atoms of the anode material or the (Cations of the electrolyte used).

.Недостатками известных способов  ал етс  низка  производительность и высока  энергоемкость, тричиной которых  вл етс  газовыделение в межэлектродном зазоре. Газовыделение в межэлектродном зазо.ре в рассматриваемых слособах происходит IB 1СВЯЗИ с тем, что длительность импульсов тока определ етс  различными процессами iB межэлектгрод ом зазоре (газовыделение , образование электронной проводимости , тепловыделение) и не ставитс  вThe disadvantages of the known methods are low productivity and high energy intensity, the trichin of which is gassing in the interelectrode gap. The gas release in the interelectrode gap in the considered methods occurs IB 1 CONNECTION to the fact that the duration of current pulses is determined by various processes iB interelectrode gap (gas release, the formation of electronic conductivity, heat release) and does not put in

зависимость от времени начала той пли иной электрохимической реакции на электродах .dependence on the time of the beginning of that or a different electrochemical reaction at the electrodes.

Целью изобретени   вл етс  повышение 5 производительности и Снижение энергоемкости процесса электрохимической размерной обработки импульсным током -путем устранени  газовыделеии  в межэлектродном зазоре.The aim of the invention is to increase productivity and reduce the energy consumption of the process of electrochemical dimensional processing of pulsed current by eliminating gas evolution in the interelectrode gap.

10ten

Цель достигаетс  тем, что в известном способе, основанн.ом на анодно.м растворении импульга,ми тока, длительность пмпульсо1в тока беретс  меньще времени образова-ни  молекул рного газовОГо сло  на The goal is achieved by the fact that in a known method, based on the anodom.dissolution of a pulse, the current’s duration, the pulse duration of the current is less than the time required for the formation of a molecular gas

15 аноде.15 anode.

iHa чертеже представлено устройство дл  осуществлени  способа.iHa drawing shows a device for implementing the method.

Устройство состоит из ванны }, наполненной электролитом 2, ,в котором размещаетс  обра.батываема  деталь 3 (анод), The device consists of a bath} filled with electrolyte 2, in which the machined part 3 (anode) is placed,

20 генератора импульсов 4, электрода-.проволочки 5 (катода), направл е мой с помощью роликов 6 и перематываемой с бобины на бобину 7, при помощи токосъемного устрой25 ства 8 тодсоединенной IK генератору импульсов .20 pulse generator 4, wire electrode 5 (cathode), guided by rollers 6 and rewound from a reel to a reel 7, using a current collector 8 and a connected IK pulse generator.

При (Подаче имлульса тока (напр жени ) на аноде сначала проходит реакци  окислени  (растворени ) без газообразова30 ни , после прохождени  некоторого количества электричества (некоторого времени) на нем начинаетс  газавыделение, сначала 3 ато.мар ом, затем в м-олекул рйо м состо НИ .И, .причиной iKOTOpoAiy  вл етс  поБЫшение потенщиала аиода IB зависимости от количества прошедш.его электричества (|времени ). ЕСЛИ количество прошедшего электричества (дли-тельпость импульса) ;в импульсе |будет меньше (дл  данных услорвий обработки) (Величины, .при (которой потенциал а.нода достигает значени  газовыделен .и , то .газовыделени  на аподе не будет .When (supplying current pulse (voltage) at the anode, first an oxidation reaction (dissolution) without gas formation takes place, after passing a certain amount of electricity (some time), gassing starts on it, first 3 atoms, then in m-molecules NOR state, iKOTOpoAiy is caused by the potential of ia IB depending on the amount of electricity it passed (| time). IF the amount of electricity passed (pulse duration), the pulse will be smaller (for data processing conditions) (Values , .If (of which the potential of the a.nod reaches the value of gas emission. and then there will be no gas release at the apode.

Величина межэлектродного зазора, при прохождении импульса тока, длительность KOTQpoTO меньше времени начала образо.ва .ни  .молекулЯрнаго га.зоБОго сло  на аноде, :вли ет па реа,, проход щие па катоде. Уменьшение ,м.ежэлектродного зазора затрудн ет .выделение на катоде молекул рного 1во.дорода И облегчает ;выделение перешедших IB распвор атомов материала анода или (и) .катионов используемого электро .лита. В рассматриваемом примере аб«01вление noBeipxHOCTH катода (электрода прсзоЛОчки ) от осажденного «а нем материалаThe magnitude of the interelectrode gap, during the passage of a current pulse, the duration of the KOTQpoTO is less than the time of the beginning of the formation of a single molecule of a dyed ha. The reduction of the electrode gap makes it difficult to isolate the molecular hydrogen at the cathode and makes it easier; In this example, the ab "01 notion of the BeBxHOCTH of the cathode (electrode of the probe) from the deposited material

анода .осуп ествл етс  перемоткой электрода .проволочки.the anode is processed by winding the electrode wire.

TaiKUM образом, дл  осуществлени  электрохимической обработки без ;газо.выделе5 ПИЯ в межэлектр.одном зазоре, длительность .импульсов така (напр жени ) устанавливают меньще 1времени начала образавани  молекул рного газового сло  па аноде, а величину межэлектродного зазора берут меньше того значени , при которо.м  а :катоде начинает выдел тьс  водород Лри выбраиных длительности и амплитуде импульса , материалов .катода и апода, элект .ролита.In order to perform electrochemical processing without; PIA gas emission section 5, the duration of such pulses (voltage) is set less than 1 time to start forming the molecular gas layer on the anode, and the interelectrode gap value is less than . m a: the cathode begins to release hydrogen Li of selected durations and amplitudes of the pulse, cathode and apode materials, and electrolyte.

Способ опробован в лабораторных услови х при обра.ботке обр аэпав из Fe-армко и кобальта в 15-ном .водном растворе NaCl. Обработка проводилась при шодаче на меж0 элект(родный промежуток (зазор) пр моугольных импульсов тока, регулируемых ino длительности и частоте следовани , и регулируемо .м межэлактродиом зазоре. Наличие газ&выделени  определ лось визуально.The method was tested under laboratory conditions during the treatment of Fe-Armco and Cobalt samples in a 15% aqueous solution of NaCl. The treatment was carried out with a shod at inter-elec (native gap (gap) of rectangular current pulses, controlled ino for the duration and frequency of the sequence, and adjustable for inter-lactate gap). The presence of the gas & gamma was visually determined.

5 ;В таблице приведены результаты опробовани .5; The table shows the results of testing.

Ка.к видно из та блицы, изменением длительности импульса то.ка (эксперименты № 1 п 2, № 4 и 5) и величины межэлектродного зазора (эксперименты № 2 и 3) можно устранить газовыделение в межэлектродном зазоре .It can be seen from the table, by changing the pulse duration to. To (experiment No. 1, paragraph 2, No. 4, and 5) and the size of the interelectrode gap (experiments No. 2 and 3), the gas release in the electrode gap can be eliminated.

Использование предлагаемого способа импульсной электрохимической размерной обработки ток101иро.вод щих материалов обеспечивает павышение производительности обработ1ки за счет уменьщеви  .времени отвода и подвода электрода инструмента с целью прокачки элек11ролита дл  устранени  наличи  пузырьков газа IB .межэлекТ1родпом зазоре; увеличение выхода по то:ку и, таким образом, снижение энергоемкости обработки; п.овышеиие точности об-рабатыва .емых деталей; уменьшение загр зпродуктаМИ анодногоThe use of the proposed method of pulsed electrochemical dimensional processing of current and conductive materials ensures that the processing capacity is increased by reducing the time required for removal and supply of the tool electrode in order to pump electrolyte to eliminate the presence of IB gas bubbles. the increase in output by: ku and, thus, reducing the energy intensity of processing; n. higher accuracy of machined parts; anodic contamination reduction

нени  электролита растворени .no electrolyte dissolution.

Claims (1)

1. Вдовенжо В. Г. Бесшлам ава  размерна  электрохимическа  обработка металлов.1. Vdovenzho V. G. Besshlam ava-dimensional electrochemical treatment of metals. Тезисы докладов зональной «аучно-технической :конферен1ции :Сибири и Дальнего Востока . - Сб. «Электрохимические методы обработки и упрочнени  рабочих поверхностей деталей машин, Тюмень, 1976, с. 22-н24.Theses of the reports of the zonal "scientific and technical: conferences: Siberia and the Far East. - Sat. “Electrochemical methods of processing and hardening the working surfaces of machine parts, Tyumen, 1976, p. 22-h24.
SU762415511A 1976-10-25 1976-10-25 Method of electrochemical dimensional working SU751550A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762415511A SU751550A1 (en) 1976-10-25 1976-10-25 Method of electrochemical dimensional working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762415511A SU751550A1 (en) 1976-10-25 1976-10-25 Method of electrochemical dimensional working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU751550A1 true SU751550A1 (en) 1980-07-30

Family

ID=20681120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762415511A SU751550A1 (en) 1976-10-25 1976-10-25 Method of electrochemical dimensional working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU751550A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE41261B1 (en) Electrolysis apparatus and method
Han et al. Effects of polarization on machining accuracy in pulse electrochemical machining
CN105312692A (en) Online electrochemical preparation device and method of high-rotation precision micro cylindrical electrode
CN205096663U (en) Little online electrochemistry preparation facilities of cylindrical electrode of high gyration precision
JP2007021632A (en) Electrochemical machining method and device therefor
SU751550A1 (en) Method of electrochemical dimensional working
SU1440636A1 (en) Method of electrochemical machining of metals with bipolar current
DE102019003597A1 (en) Process and system for plasma polishing
US3775267A (en) Electrodeposition of rhodium
US3202595A (en) Electro-chemical machining process
US6103094A (en) Method for controlling electrochemical drilling
US8956527B2 (en) Method for the electrochemical machining of a workpiece
SU1148737A1 (en) Method of electric-discharge chemical machining
ELEKTROKEMIJSKE et al. Optimization of the machining parameters in the electrochemical micro-machining of nickel
SU1484499A1 (en) Method of electro-erosion working of non-conducting materials
SU585948A1 (en) Electrochemical machining method
CN218253273U (en) Electrochemical microgroove machining device
初福晨 et al. The observation of transient phenomena in pulse ECM processes
Olivier et al. Metal deposition in magnetoelectrolysis employing low frequency sine-pulse trains
SU1191216A1 (en) Electrolyte for electrochemical working
JPS5461982A (en) Evaluation method of sensitization by electrochemical techniques of steel materials
US3635805A (en) Working of metal bodies
SU1006145A1 (en) Method of electro-erosion working of metals by pulse current
SU621520A1 (en) Method of dimensional electrochemical working
SU943336A1 (en) Method for controlling average cathode current density in electroplating bath