SU585948A1

SU585948A1 - Electrochemical machining method

Info

Publication number: SU585948A1
Application number: SU742006949A
Authority: SU
Inventors: Юрий Сергеевич Тимофеев; Николай Иванович Иванов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2897
Priority date: 1974-03-22
Filing date: 1974-03-22
Publication date: 1977-12-30

Description

Электролит нагнетаетс в межэлектродныи промежуток и заполн ет его, вытесн пузырьки воздуха, образует сплошную электролитическую ваппу. Электроды сближаютс при посто нной подаче шпиндел до соприкосновени , MOMettT которого фиксируетс блоком 3 касани . Последний выдает сигнал на обмотку блока 4 питани , магнитострикционного преобразовател 5, вмонтированного в шпиндель 6, в .результате чего преобразователь 5 отводит катододержатель на заданную величину 0,01-0,03 мм (при обработке больших поверхностей круппогабаритных деталей одновременно о-суш,ествл ют и фиксацию шпиндел ).The electrolyte is injected into the interelectrode gap and fills it, displaced by air bubbles, forms a solid electrolytic wappa. The electrodes approach each other at a constant feed of the spindle before contact, the MOMettT of which is fixed by the 3-touch unit. The latter gives a signal to the winding of the power supply unit 4, the magnetostrictive transducer 5 embedded in the spindle 6, in the result of which the transducer 5 retracts the cathode holder by a specified value of 0.01-0.03 mm (when processing large surfaces of large-sized parts at the same time spindle fixation

В момент устаиовки заданного промежутка подаетс импульс технологического тока с источника 1, и происходит процесс анодного растворени . Дл осуществлени всего процесса обработки необходимо последовательное проведение множества подобных циклов.At the time of the installation of a given interval, a pulse of technological current is supplied from source 1, and the anodic dissolution process takes place. To carry out the entire processing process, it is necessary to conduct a plurality of such cycles sequentially.

Кинематически каждый цикл может состо ть из этапов подвода катода до соприкосновени , образовани рабочего промежутка, образовани технологического промежутка, при котором обновл етс электролит (см. фиг. 2).Kinematically, each cycle may consist of the steps of supplying the cathode to contact, the formation of a working gap, the formation of a technological gap at which the electrolyte is renewed (see Fig. 2).

Кроме того подвод катода до соприкосновени можно осуш,ествл ть не каждый цикл, а через 10-50, так как съем металла за один цикл составл ет менее 0,001 мм.In addition, the cathode supply before contact can be dried, not every cycle, but after 10-50, since the metal removal per cycle is less than 0.001 mm.

В этом случае уменьшаютс потери времени на установку МЭЗ и уменьшаютс нагрузки на систему управлепи .In this case, the time lost on the installation of the MEP is reduced and the load on the control system is reduced.

Использование предлагаемого способа на модернизированном станке фирмы «Мицубиси тип «МС-50 обеспечивает по сравнениюThe use of the proposed method on a modernized machine tool of the company "Mitsubishi type" MS-50 provides a comparison

с известными следуюш,ие преимущества: колебание инструмента осуществл етс отдельным устройством, что значительно снижает вес колеблющихс частей и позвол ет плавноThe following benefits are known: the oscillation of the tool is carried out by a separate device, which significantly reduces the weight of the oscillating parts and allows you to smoothly

регулировать частоту колебаний от О до 30 гц; подача импульса тока производитс в момент достижени минимального промежутка при мгновенной остановке катода, при этом, за счет быстрого сближени электродов,adjust the oscillation frequency from 0 to 30 Hz; the current pulse is delivered at the moment when the minimum gap is reached when the cathode is instantly stopped, at the same time, due to the rapid approach of the electrodes,

происходит выравнивание гидродинамических условий, что позвол ет вести обработку деталей сложной геометрии; периодическа установка МЭЗ и ускорение вспомогательного движени в 2-4 раза повышает производительность в сравнении с известными; значительна упрощена система управлени процес сом.the hydrodynamic conditions are equalized, which allows the machining of parts with complex geometry; the periodic installation of the MEA and the acceleration of the auxiliary movement increases by 2–4 times the productivity in comparison with the known ones; Significantly simplified process control system.

Claims

Invention Formula

The method of electrochemical processing, which includes the operations of bringing the electrodes to contact, retracting to the working gap, applying a current pulse and repeating a cycle, which is characterized by the fact that an oscillating one of the electrodes is reported to increase processing efficiency. movement in feed direction.

Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent No. 3758739, cl. 219-69, 1973.

2. USSR author's certificate number 323243, cl. In 23P 1/04, 1968.