SU585032A1

SU585032A1 - Method of electroerosion-chemical working

Info

Publication number: SU585032A1
Application number: SU7402062069A
Authority: SU
Inventors: Алексей Александрович Юдин; Владислав Юрьевич Курочкин; Валерий Семенович Гепштейн; Владимир Владимирович Лаптенок
Original assignee: Уфимский моторостроительный завод
Priority date: 1974-09-26
Filing date: 1974-09-26
Publication date: 1977-12-25

Description

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(54) METHOD OF ELECTROEROSION-CHEMICAL TREATMENT

Изобретение касаетс электрических методов обработки деталей из различных металлов и сплавов.The invention relates to electrical processing methods for parts from various metals and alloys.

Известны способы алектроарозионнохимической обработки с подачей на межэлектродный промежуток напр жени , имеющего импульсную составл ющую, обеспечивающую искровой пробой промежутка, и посто нную составл ющую, обеспечивающую электрохимический съем материала детали в момент паузы между подачей импульсов ij.There are known methods for electro-electrochemical processing with supply to the interelectrode gap of a voltage having a pulse component providing a spark breakdown of the gap and a constant component providing an electrochemical removal of the material of a part at the moment of a pause between the pulses ij.

Однако при подаче напр жени на промежуток импульсна составл юща обеспечивает эрозионный съем материала только .при искровом разр де. Энерги посто нной составл ющей не используетс дл съема на этой стадии процесса и обе части источника питани работают независимо. Такое использование действи импульсной и посто нной составл ющей дает сравнительно низкую производительность процесса и создает значительные трудности при обработке бoл Jших поверхностей.However, when voltage is applied to a gap, the pulse component provides for erosion material removal only of a spark discharge. The DC energy is not used for removal at this stage of the process and both parts of the power supply operate independently. Such use of the action of a pulsed and a constant component gives a relatively low productivity of the process and creates considerable difficulties in the treatment of large surfaces.

Целью изобретени вл етс повышение производительности пропрсса.The aim of the invention is to increase the productivity of the ticket.

Предложенный способ обработки отличаетс от известных тем, что энергию посто нной составл ющей используют на стадии ауюзионного съема материала. Дл этого напр жение посто нной составл ющей устанавливают больще или равным напр жению горени электрической дуги в услови х обработки.The proposed method of treatment differs from the known ones in that the energy of the constant component is used at the stage of audio removal of material. For this, the voltage of the constant component is set to be greater than or equal to the voltage of the electric arc in the processing conditions.

При таком сочетании параметров соста л ющих напр жени на промежутке злектрическ й пробой промежутка переходит в импульсно-дуговую стадию с использованием энергии посто нной составл ющей и на эрозионной стадии процесса. По мере роста тока на этой стадии процесса напр окение на промежутке уменьщают с заданной скоростью до величины ниже напр жени горени дуги (и, л. .) ,с помощью системы управлени или за счет выбранной характеристики источника питани . Импульсно-дуговой разр д гаонет и энерги посто нной составл ющей на последующей стадии обеспечивает только электрохимический съем материала вплоть по нового пробо промежутка от импульснойWith such a combination of the parameters of the component voltages on the gap, the electrical breakdown of the gap passes into a pulsed arc stage using the energy of the constant component and at the erosion stage of the process. As the current increases at this stage of the process, the voltage across the gap is reduced at a given speed to a value below the arc burning voltage (and, l.), Using the control system or due to the selected power source characteristic. The pulsed arc discharge of a gaonet and the energy of a constant component at the subsequent stage provides only an electrochemical removal of material, up to a new breakdown of the gap from the pulsed

cocтa v юшeй. Режим обработки выбирают,c va yushey. The processing mode is chosen,

регулиру длительность эрозионной стаци процесх:а. Этим устанавливак т желаемое соотношение производительности, качества и точности обработки. Увеличение длительности эрозионной стадии ведет к повышению производительности обработки.I regulate the duration of the erosion process: a. This sets the desired ratio of performance, quality and precision of processing. An increase in the duration of the erosion stage leads to an increase in the productivity of the treatment.

На чертеже представлена электрическа принципиальна схема, по которой реализуетс предлагаемый способ.The drawing shows an electrical schematic diagram according to which the proposed method is implemented.

СпоЛб электроэрозионнохимической обработкн осушествл етс подачей питани к электроду 1 в изделию 2 от источника, состо щего из двух блоков 3 и 4, соединенных параллельно одноименными выводами . Блок 3 импульсного тока подает на нагрузку импульсное напр жение, которое зажигает дугу, блок 4 выпр мленного илр посто нного тока обеспечивает поддержание на нагрузке до пробо промежутка напр жени по величине ниже напр жени зажига- ни дуги (iTj 3. ) в зоне обработки, но выше или равного Напр жению горени дуги.SpELB electroerosive processing is carried out by supplying power to the electrode 1 in the product 2 from a source consisting of two blocks 3 and 4 connected in parallel by the like terminals. The pulsed current unit 3 supplies a pulse voltage to the load, which ignites the arc, and the direct current block 4 ensures that the load is maintained at the load up to the breakdown of the voltage gap that is lower than the arc ignition voltage (iTj 3.) in the treatment area, but higher than or equal to the arc burning voltage.

Кроме того, &ТОТ блок обеспечивает при повышении тока дуги заданное снижение напр жени на нагрузке до величины ниже напр жени горени дуги, но , чем напр жение анодного растворени ( ) обрабатываемого металла. Вследствие итога дуга гаснет и процесс переходит в электрохимическую стадию.In addition, the & TOT block provides, with an increase in the arc current, a predetermined decrease in the voltage on the load to a value lower than the arc burning voltage, but than the anodic dissolution voltage () of the metal being treated. As a result, the arc extinguishes and the process goes into the electrochemical stage.

И -качестве блоков импульсного и выпр мленного тока возможно использование какAnd the quality of pulsed and rectified current blocks can be used as

полупроводниковых устройств, так и машинных генераторов.semiconductor devices as well as engine generators.

Использование энергии посто нной состав л$пошей на эрозионной стадии обработки поэ вол ет существенно повысить прюизвод - тельность процесса при высоком качестве и точности обработки и расшир ет возможности его реализации.The use of energy of a constant composition of the lashing at the erosion stage of processing will significantly increase the productivity of the process with high quality and precision of processing and expands the possibilities of its realization.

формула изоб ре тени image formula shadow

Способ злектроэрозионнохимическо обработки токопровод щих материалов с подачей на межэлектродный промежуток напр жени , имеющего посто нную составл щую , обеспечивающую электрохимический съем материала детали, и импульсную составл ющую , обеспечивающую искровой пробок промежутка, отличающийс тем, что, с целью повышени производителности обработки путем использовани посто нной составл ющей на стадии эрозионного съема материала, величину посто нной составл ющей напр жени устанавливают большей или равной напр жению горени дуги.Electro-erosion-chemical processing of conductive materials with a voltage applied to the interelectrode gap, having a constant component, providing an electrochemical removal of the material of the part, and a pulse component providing a spark gap of the gap, characterized in that, in order to increase the productivity of processing by using a constant component at the stage of erosion removal of material, the value of the constant component of the voltage set greater or equal to the burning voltage arc.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1. Патент США № 3417006, кл. 204143 . 1968.1. US patent No. 3417006, cl. 204143. 1968.