SU589105A1 - Method of electrochemical machining of long articles - Google Patents
Method of electrochemical machining of long articlesInfo
- Publication number
- SU589105A1 SU589105A1 SU752189450A SU2189450A SU589105A1 SU 589105 A1 SU589105 A1 SU 589105A1 SU 752189450 A SU752189450 A SU 752189450A SU 2189450 A SU2189450 A SU 2189450A SU 589105 A1 SU589105 A1 SU 589105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- processing
- electrochemical machining
- voltage
- cathode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относитс к области электрохимической обработки металлов.The invention relates to the field of electrochemical metal processing.
Известны способы электрохимической обработки длинномерных деталей, когда токоподвод к детали и катоду производ т в крайних точках 1. Примером таких деталей могут быть турбинные лопатки, трубы и т. п. Достижение высокой точности обработки в этом случае сопр жено со значительными трудност ми, вызванными падением напр жени по длине детали , которое в зависимости от режима обработки , материала, длины и сечени токопроводной части детали и катода может составить 30- 50% величины напр жени источника питани .There are known methods for the electrochemical treatment of long parts, when the current lead to the part and cathode is produced at the extreme points 1. Turbine blades, pipes, etc. can be an example of such parts. In this case, achieving high accuracy of processing is associated with considerable difficulties voltage along the length of the part, which, depending on the processing mode, material, length and section of the conductive part of the part and cathode, may amount to 30-50% of the value of the voltage of the power source.
Дл уменьшени вли ни падени напр жени на равномерность съема припуска по длине детали провод т соответствующую корректировку катода - инструмента. Корректировку катода производ т таким образом, чтобы за счет изменени величины зазора вдоль детали устранить вли ние падени напр жени на точность обработки.To reduce the effect of the voltage drop on the uniformity of the removal of the allowance along the length of the part, an appropriate adjustment of the instrument cathode is carried out. The correction of the cathode is carried out in such a way that, by changing the size of the gap along the part, to eliminate the effect of the voltage drop on the accuracy of processing.
Недостаток способа обработки с корректировкой катода заключаетс в том, что ведение обработки на различных межэлектродных зазорах по длине детали снижает точность обработки и качество обрабатываемой поверхности.The disadvantage of the cathode-corrected treatment method is that the treatment at different interelectrode gaps along the length of the part reduces the accuracy of processing and the quality of the surface being treated.
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки путем исключени вли ни падени напр жени в теле электродов.The aim of the invention is to improve the processing accuracy by eliminating the effect of voltage drop in the body of the electrodes.
Это достигаетс тем, что места токоподвода через равные промежутки времени мен ют на противоположные, сохран пол рность напр жени на электродах.This is achieved by changing the places of the electrical power supply to the opposite parts at regular intervals, maintaining the polarity of the voltage on the electrodes.
На чертеже изображена схема устройства, реализующего способ.The drawing shows a diagram of the device that implements the method.
В процессе обработки источник питани 1 через равные промежутки времени переключают между точками токоподвода «а, «в и «к, «с, коммутирующими элементами 2, 3. При этом пол рность напр жени на деталеаноде 4 и инструменте-катоде 5 сохран етс .During processing, the power source 1 at regular intervals switches between the points of the electrical power supply "a," b and "k," c, switching elements 2, 3. At the same time, the polarity of the voltage on component 4 and tool-cathode 5 is maintained.
При равной длительности обработки с токоподводов «а, «в и «к, «с погрешности обработки , обусловленные падением напр жени в теле электродов при работе с каждого из токоподводов , взаимно компенсируютс и тем самым обеспечиваетс равномерный съем припуска .With an equal duration of treatment from the current leads "a," in and "k," from the processing error caused by the voltage drop in the body of the electrodes during operation from each of the current leads, they are mutually compensated and thus ensured the uniform removal of the allowance.
Применение предлагаемого способа обработки позвол ет устранить вли ние падени напр жени в теле электродов на точность обработки и исключить трудоемкую операцию корректировки катода.The application of the proposed method of treatment makes it possible to eliminate the effect of the voltage drop in the body of the electrodes on the accuracy of processing and to eliminate the time-consuming operation of adjusting the cathode.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752189450A SU589105A1 (en) | 1975-11-14 | 1975-11-14 | Method of electrochemical machining of long articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752189450A SU589105A1 (en) | 1975-11-14 | 1975-11-14 | Method of electrochemical machining of long articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU589105A1 true SU589105A1 (en) | 1978-01-25 |
Family
ID=20637277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752189450A SU589105A1 (en) | 1975-11-14 | 1975-11-14 | Method of electrochemical machining of long articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU589105A1 (en) |
-
1975
- 1975-11-14 SU SU752189450A patent/SU589105A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE402732T1 (en) | METHOD FOR TREATING BIOLOGICAL MATERIALS WITH TRANSLATING ELECTRICAL FIELDS AND ELECTRODE POLARITY REVERSAL | |
ATE330046T1 (en) | METHOD AND CONVEYOR DEVICE FOR THE ELECTROLYTIC TREATMENT OF WORKPIECES | |
EA200200055A1 (en) | METHOD OF MANAGING THE PROCESS OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT | |
SU589105A1 (en) | Method of electrochemical machining of long articles | |
SU495181A1 (en) | The method of cyclic electrochemical processing | |
SU585032A1 (en) | Method of electroerosion-chemical working | |
SU656793A1 (en) | Method of spark-discharge alloying | |
SU673411A1 (en) | Transistorized pulse generator | |
SU1645084A1 (en) | Method of electrochemical machining | |
SU704745A1 (en) | Method of electrospark machining using a sectioned electrode | |
SU884923A1 (en) | Transistor pulse generator for electric discharge machining | |
SU80718A1 (en) | The method of processing metals and alloys | |
SU1644445A3 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT | |
SU673412A1 (en) | Method of bipolar electrochemical dimensional working | |
SU933351A1 (en) | Method for electrochemical dimensional machining | |
SU493326A1 (en) | The method of dimensional electrochemical processing | |
SU133743A1 (en) | Machine for EDM metal processing | |
SU1484503A1 (en) | Method of dimensional electro-chemical working | |
JPH089125B2 (en) | Power supply for electrical discharge machining | |
SU548407A1 (en) | Method of preventing short circuits during electrochemical processing | |
SU707750A1 (en) | Method of dimensional electrochemical working | |
SU833416A1 (en) | Electrochemical treatment method | |
SU943338A1 (en) | Method for stabilizing electroplating process with alternating polarity current | |
JPS57200590A (en) | Electroplating apparatus | |
RU2000122032A (en) | METHOD OF PULSE ELECTROCHEMICAL TREATMENT |