SU589105A1 - Method of electrochemical machining of long articles - Google Patents

Method of electrochemical machining of long articles

Info

Publication number
SU589105A1
SU589105A1 SU752189450A SU2189450A SU589105A1 SU 589105 A1 SU589105 A1 SU 589105A1 SU 752189450 A SU752189450 A SU 752189450A SU 2189450 A SU2189450 A SU 2189450A SU 589105 A1 SU589105 A1 SU 589105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
processing
electrochemical machining
voltage
cathode
Prior art date
Application number
SU752189450A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Борисович Дмитриев
Олег Вячеславович Смоленский
Василий Васильевич Панин
Измаил Абдулович Байсупов
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU752189450A priority Critical patent/SU589105A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU589105A1 publication Critical patent/SU589105A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области электрохимической обработки металлов.The invention relates to the field of electrochemical metal processing.

Известны способы электрохимической обработки длинномерных деталей, когда токоподвод к детали и катоду производ т в крайних точках 1. Примером таких деталей могут быть турбинные лопатки, трубы и т. п. Достижение высокой точности обработки в этом случае сопр жено со значительными трудност ми, вызванными падением напр жени  по длине детали , которое в зависимости от режима обработки , материала, длины и сечени  токопроводной части детали и катода может составить 30- 50% величины напр жени  источника питани .There are known methods for the electrochemical treatment of long parts, when the current lead to the part and cathode is produced at the extreme points 1. Turbine blades, pipes, etc. can be an example of such parts. In this case, achieving high accuracy of processing is associated with considerable difficulties voltage along the length of the part, which, depending on the processing mode, material, length and section of the conductive part of the part and cathode, may amount to 30-50% of the value of the voltage of the power source.

Дл  уменьшени  вли ни  падени  напр жени  на равномерность съема припуска по длине детали провод т соответствующую корректировку катода - инструмента. Корректировку катода производ т таким образом, чтобы за счет изменени  величины зазора вдоль детали устранить вли ние падени  напр жени  на точность обработки.To reduce the effect of the voltage drop on the uniformity of the removal of the allowance along the length of the part, an appropriate adjustment of the instrument cathode is carried out. The correction of the cathode is carried out in such a way that, by changing the size of the gap along the part, to eliminate the effect of the voltage drop on the accuracy of processing.

Недостаток способа обработки с корректировкой катода заключаетс  в том, что ведение обработки на различных межэлектродных зазорах по длине детали снижает точность обработки и качество обрабатываемой поверхности.The disadvantage of the cathode-corrected treatment method is that the treatment at different interelectrode gaps along the length of the part reduces the accuracy of processing and the quality of the surface being treated.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки путем исключени  вли ни  падени  напр жени  в теле электродов.The aim of the invention is to improve the processing accuracy by eliminating the effect of voltage drop in the body of the electrodes.

Это достигаетс  тем, что места токоподвода через равные промежутки времени мен ют на противоположные, сохран   пол рность напр жени  на электродах.This is achieved by changing the places of the electrical power supply to the opposite parts at regular intervals, maintaining the polarity of the voltage on the electrodes.

На чертеже изображена схема устройства, реализующего способ.The drawing shows a diagram of the device that implements the method.

В процессе обработки источник питани  1 через равные промежутки времени переключают между точками токоподвода «а, «в и «к, «с, коммутирующими элементами 2, 3. При этом пол рность напр жени  на деталеаноде 4 и инструменте-катоде 5 сохран етс .During processing, the power source 1 at regular intervals switches between the points of the electrical power supply "a," b and "k," c, switching elements 2, 3. At the same time, the polarity of the voltage on component 4 and tool-cathode 5 is maintained.

При равной длительности обработки с токоподводов «а, «в и «к, «с погрешности обработки , обусловленные падением напр жени  в теле электродов при работе с каждого из токоподводов , взаимно компенсируютс  и тем самым обеспечиваетс  равномерный съем припуска .With an equal duration of treatment from the current leads "a," in and "k," from the processing error caused by the voltage drop in the body of the electrodes during operation from each of the current leads, they are mutually compensated and thus ensured the uniform removal of the allowance.

Применение предлагаемого способа обработки позвол ет устранить вли ние падени  напр жени  в теле электродов на точность обработки и исключить трудоемкую операцию корректировки катода.The application of the proposed method of treatment makes it possible to eliminate the effect of the voltage drop in the body of the electrodes on the accuracy of processing and to eliminate the time-consuming operation of adjusting the cathode.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ электрохимической обработки длинномерных деталей с использованием в качестве мест токоподвода крайних точек электродов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки путем исключени  вли ни  падени  напр жени  в теле электродов, местаThe method of electrochemical machining of long parts using extreme points of electrodes as current supply points, characterized in that, in order to increase the processing accuracy by eliminating the effect of voltage drop in the body of electrodes, токоподвода через равные промежутки времени мен ют на противоположные, сохран   пол рность напр жени  на электродах.the current lead at equal intervals of time is reversed, maintaining the polarity of the voltage on the electrodes. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1, Смоленцев В. П. Технологи  электрических методов обработки. Казань, 1974, с. 30- 31.1, Smolentsev, V.P. Technologist of Electrical Processing Kazan, 1974, p. 30-31.
SU752189450A 1975-11-14 1975-11-14 Method of electrochemical machining of long articles SU589105A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752189450A SU589105A1 (en) 1975-11-14 1975-11-14 Method of electrochemical machining of long articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752189450A SU589105A1 (en) 1975-11-14 1975-11-14 Method of electrochemical machining of long articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU589105A1 true SU589105A1 (en) 1978-01-25

Family

ID=20637277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752189450A SU589105A1 (en) 1975-11-14 1975-11-14 Method of electrochemical machining of long articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU589105A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE402732T1 (en) METHOD FOR TREATING BIOLOGICAL MATERIALS WITH TRANSLATING ELECTRICAL FIELDS AND ELECTRODE POLARITY REVERSAL
ATE330046T1 (en) METHOD AND CONVEYOR DEVICE FOR THE ELECTROLYTIC TREATMENT OF WORKPIECES
EA200200055A1 (en) METHOD OF MANAGING THE PROCESS OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT
SU589105A1 (en) Method of electrochemical machining of long articles
SU495181A1 (en) The method of cyclic electrochemical processing
SU585032A1 (en) Method of electroerosion-chemical working
SU656793A1 (en) Method of spark-discharge alloying
SU673411A1 (en) Transistorized pulse generator
SU1645084A1 (en) Method of electrochemical machining
SU704745A1 (en) Method of electrospark machining using a sectioned electrode
SU884923A1 (en) Transistor pulse generator for electric discharge machining
SU80718A1 (en) The method of processing metals and alloys
SU1644445A3 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT
SU673412A1 (en) Method of bipolar electrochemical dimensional working
SU933351A1 (en) Method for electrochemical dimensional machining
SU493326A1 (en) The method of dimensional electrochemical processing
SU133743A1 (en) Machine for EDM metal processing
SU1484503A1 (en) Method of dimensional electro-chemical working
JPH089125B2 (en) Power supply for electrical discharge machining
SU548407A1 (en) Method of preventing short circuits during electrochemical processing
SU707750A1 (en) Method of dimensional electrochemical working
SU833416A1 (en) Electrochemical treatment method
SU943338A1 (en) Method for stabilizing electroplating process with alternating polarity current
JPS57200590A (en) Electroplating apparatus
RU2000122032A (en) METHOD OF PULSE ELECTROCHEMICAL TREATMENT