Claims (2)
Поставленна цель Достигаетс тем, что пневмобаллоны выполнены из цилиндрических оболочек, которые соединены посекционно между собой, а секции между собой св заны посредством устройства сутносительной раздвижности и охвачены сверху и снизу посредством т говых вот- вей, а на контакте с боковыми породами - посредством гибкого полотенца, выполненного из р дов цепи и поперечных звеньев, при этом одни концы т говых ветвей щэикреплены к гибкому полотенцу , а другие KOi-щы к устройству дл управлегш опускшшем шлта. На фиг. 1 изображен щит вкрест простираншо пласта, разрез; на фиг, 2 г конструкци гибкого полотенца; на фиг, 3 схема расположени пневмоба 1лонов в секци х; на . 4 - разрез А-А на фиг, 3; на фиг. 5 план горньк работ в вьшимаемом слое. Щит состоит из элементов жесткой крепи 1 дл горной вьфаботки, установленный враабежлсу по простирайте пласт Жесткие элементы крепи 1 вьшаанены арочной формы и в виде верхн ка. На внешнем контуре жесткой крепи 1 уложе ны по простиран -по пласта эластичные т бы 2, перекрьшающие всю мощность пла та. Эластичные трубы 2 сверху накрыты Кольчугой 3, предохран ющей трубы 2 от повреждени со стороны обрушенных в канавку 4 пород. Сверху и сниз трубы охвачены гибкими 7 гами 5-8, HanpHivsep канатами, одни концы которых креп тс к гибкому полотегщу 9, другие - к валам талей 10 и 11, установленных во внутреннем KOHTjpe жесткой крепи 1. Полотенце 9 вьшолнено из р д круглозвенной цепи, соединенных поперечными звень ми. Полотенце 9 вкполн но из р дов круглозвенной цепи, соединенных поперечньпч и звень ми Полотенце 9 монтируетс по внешнему конту ру пневмобаллонов на контакте с боковыми породами и .предназначенными дл защиты пневмобаллонов 2 от истирани о боковые породы. Гибкие т ги и тали 10 и 11 предназначены дл ;травлени перемещени шита и настройки его на ггипсометрию пласта. Верхн и нижн ветви т ги 5 и 6, а также 7 и 8, охватывающие правую и левую часть пневмобаллонов от оси жесткой крепи 1, имеют одшюковую длину и поп но соединены между собой скольз :щкми гибкими породками и креп тс на 1залах талей 10 н 11. Дл перепасовки канат крепь 1 имеет ролики 12-15. Е арочном варианте жесткой крепи предусматриваетс поперечна балка 16 и nueji- мобаллоны, которые монтируютс в кон туре, ограниченном аркой н поперечной балкой. В варианте крепи, выполнен ной в виде верхн ка, поперечна балка зан.има§т вертикальное положение. 24 F3 целом жестка крепь 1 предназначена дл управлени щитом, вл сь одновременно его составной частью, Пгевмо.баллоны 2 состо т из эластичной оболочки цилиндрического сечени с канатом 17, проход щим через внутреншою полость оболочкн по оси. Концы каната через вводные устройства 18 и 19 выведены наружу. По простиранию пласта пневмобаллоны св заны между собой попарно через вводные устройства 18 и 19 и образуют секцию, Се;:здии пневмобаллоноз соед1-шены между собой через устройства относительной раздвижности. Каждое из устройств относительной раздвижиости состоит из двух ставов 20 и 21 к кО торым креп тс пневмобаллоны 2 соседних секций. Между собой ставы 20 и 21 св заны посредством no/isjaioB 22 качени , дл которьЕС телескопически раздви шые балки вл ютс направл ющими. Щит работает в комплексе с конвейером 23 и комбайном 24, на котором кроме серийных устройств и механизмов смонтированы две телескопические поддерж- ки 25 И 26 С ударниками 27 и 28 типа М-2О. Комбайн снабжен также поворотной площадкой 29, Комбайн проходит канавку между восстающими выработка ш 30 и 31 расположенными на- границах выемочного участка. Шит работает следующим образом. Вначале комбайн 24 утлубл ет проходческую канавку, пройденную примерно посред.ше пласта. При ут лубке канавки 4 конвейер 23 укладр шаетс на ее дно сбоку к одной ИЗ ее стенок. Конвейер опускаетс плавно вслед за проходкой канавки кли целиком после проходки всей канавки. Дл этого предусматриваютс специальные пневматические устройства. Канавка проходитс между восстаюидими вьфаботками 30 и 31, расположенными на границах выемочного участка. При обратном ходе комбайна производитс очист1 а выемка сло , вьшимаетс заходками с помощью ударников 27 и 28,,, При этом снабженна поверхность нового сло имеет наклон 35-.40 с тем, чтобы отбитьй из заходок самотеком транспортировалс на конвейер 23 в канавке. С о.цного борта канавки уголь скатываетс непосредственно на конвейер 4, а с Другого он попадает на конвейер через наклонную площадку 29, Призабойное пространство ограждаетс щитом. При этом пневмобаллоны 2, наход сь под действием давлени воздуха , обладают некоторой жесткостью на изгиб и в окрестност х забо образуетс свободное пространство дл . размещений в нем механизмов отбойки. Щит плавно опускаетс вслед за подвигагением забо сло . При этом настройка щита на изменение мощности производитс путем подт гивани с помощью тале 10 и 11 канатов полотенца 9, охватььвающего внешний кснтур пневмобаллонов При подт гивании полотенца 9 пневмобал лоны деформируютс и щит уменылаетс по МО.ЩНОСТИ, При увеличении мощности пласта с по мощью талей стравливаютс концы канатов и щит под действием давлени сжатого воздуха в пневмобаллонах расшир ет с по мощности пласта, так как пневмобаллоны стрем тс прин ть форму цилинд . ра. Настройку щита на изменение мощности производ т в призабойной зоне, где нижн поверхность щита еще не коснулась поверхности сло . Этот момент наиболее благопри тен дл управлени с точк зрени меньших усилий при пот гивании, так как давление со стороны обрушенных пород наименьшее в период перемещени щита. Если проходка канавки производитс по односторонней схеме без разворота комбайна, то технологическа схема выем ки сло при обратном ходе комбайна требует наклона выемочного столба. Эту схему целесообразно использовать вблизи нарушений, ориентирующих наклон столба вдоль нарушени . Дл наклонных столбцов целесообразна челнокова схема выем ки сло . При отсутствии возможности разворо- та комбайна 24 щит оборудуетс навесны ми устройствами с ударными органами отбойки на тележках или на монорельсе . Подвешенном к элементам жесткой крепи, По челноковой схеме выемка слоев производитс следующим образом. Один слой вьшимаетс от одной границы участка до другой, следую1Щ1й слой - в обратном направлении, Челноковую схему выемки сло производ т с помоацью комбайна 24, Выемка сло на границе участка в окрестности восстающих выработок осуществл етс с помощью ударников, подвешенньсх на край- ных секци х жесткой крени. Предложенный щит позвол ет осуществить механизированную выемку мощньрс крутых пластов в сложньрс горногеологических услови х, так как щит . адаптируетс на изменении мощности пласта по падению и по поостиранию и вл етс практически безразмерным. Формула изобретени . Щит дл разработки мощных крутых пластов, включающий жесткие элементы крепи, пневмобаллоны, воздуховоды, регулирующую аппаратуру и устройство дл управлени опусканием щита, о т л и ча .ющийс тем, что, с целью повышени эффективности и надежнос и управлени работой шита, пневмобаллоны выполнены из цилиндрических оболочек, которые соединены посекционно между собой, а секции между собой св заны посредством устройства относительной расдвижности и охвачены сверху и снизу посредством т говых ветвей, а на контакте с боковыми породами - посредством гибкого полотенца , вьтолненного из р дов цепи и поперечных звеньев, при этом одни концы т говых ветвей прикреплены к гибкому полотенцу, а другие концы - к устройству дл управлени опусканием щита. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 354145, кл, Е 211) 19/02, 1968, The goal is achieved by the fact that the pneumatic cylinders are made of cylindrical shells that are connected section by section with each other, and the sections between each other are connected by means of a suture-sliding device and covered at the top and bottom by traction trials, and at contact with lateral rocks by means of a flexible towel , made of chain rows and transverse links, with some ends of the traction branches secured to a flexible towel, and others KOi-shcha to the device for controlling the downward shlta. FIG. 1 shows a shield across the plane, the section; Fig 2, 2 g flexible towel design; Fig. 3 shows the arrangement of a pneumatic clip 1l in sections; on . 4 is a section A-A in FIG. 3; in fig. 5 plan of mining works in the topping layer. The shield consists of rigid lining elements 1 for mountain mounting, installed on the side of the body along the strata. Hard lining elements 1 are arched and in the form of a top. On the outer contour of the rigid support 1, the elastic pipes 2 would be laid along the stretch along the formation, overlapping the entire power of the board. The elastic pipes 2 are covered on top by the Kolchuga 3, which protects the pipes 2 from damage from the side of the 4 rocks that have collapsed into the groove. Top and bottom pipes are covered with flexible 7 gami 5-8, HanpHivsep ropes, one ends of which are attached to flexible web 9, others - to shafts of hoists 10 and 11 installed in internal KOHTjpe rigid lining 1. Towel 9 is made of a series of round-link chain connected by transverse links. Towel 9 is made of rows of round-link chains connected by transverse lines and links. Towel 9 is mounted along the outer contour of the pneumatic cylinders on contact with the side rocks and intended to protect the pneumocylinders 2 from abrading lateral rocks. The flexible rods and hoists 10 and 11 are intended for: etching the movement of the shield and adjusting it to the hypsimetry of the formation. The upper and lower branches of the gigs 5 and 6, as well as 7 and 8, covering the right and left side of the pneumatic cylinders from the axis of rigid lining 1, have the same length and are interconnected with each other: slider with flexible breeds and fastened at the 1st section of hoists 10n 11. For lashing rope lining 1 has rollers 12-15. An arched version of rigid support is provided with a transverse beam 16 and nueji mobiles, which are mounted in a contour limited by an arch and a transverse beam. In the variant of support, made in the form of a top, the transverse beam is occupied by a vertical position. 24 F3 in general, rigid support 1 is designed to control the shield, being at the same time its component, the bolts 2 consist of an elastic shell of a cylindrical cross section with a rope 17 passing through the internal cavity of the shell along the axis. The ends of the rope through the introductory device 18 and 19 are brought out. Along the strike of the formation, the pneumocylinders are interconnected in pairs through the introductory devices 18 and 19 and form a section, Ce:; the pneumocollones are connected to each other through the relative expandability devices. Each of the devices of relative spreading consists of two stages 20 and 21 to which are mounted pneumobylons of 2 adjacent sections. Between themselves, the gates 20 and 21 are connected by means of no / isjaioB 22 rolling, for which the telescopically split beams are guides. The shield works in conjunction with a conveyor 23 and a combine 24, on which, apart from serial devices and mechanisms, two telescopic supports 25 AND 26 are mounted with impactors 27 and 28 of type M-2O. The harvester is also equipped with a turntable 29, the harvester passes a groove between the rebels and an output of w 30 and 31 located at the borders of the excavation site. Sheet works as follows. Initially, the harvester 24 heaves the groove grooved approximately in the middle of the formation. With the installation of the groove 4, the conveyor 23 is laid on its bottom sideways to one of its walls. The conveyor descends smoothly following the passage of the groove of the Kli as a whole after the passage of the entire groove. For this purpose, special pneumatic devices are provided. The groove extends between the riser bars 30 and 31 located at the borders of the excavation site. During the return stroke of the harvester, the layer is cleaned out, penetrated by the strikers 27 and 28 ,,. The provided surface of the new layer has a slope of 35 -40 so that it is transported by gravity to the conveyor 23 in the groove. From the side of the groove, coal rolls directly onto the conveyor 4, and from the Other it enters the conveyor through an inclined platform 29, the bottom hole is fenced off with a shield. In this case, the air bellows 2, which are under the action of air pressure, have a certain bending stiffness and in the vicinity of the bottom there is a free space for. placements in it of blasting mechanisms. The shield smoothly descends as the bed moves. At the same time, the shield is adjusted to change the power by pushing with a tale 10 and 11 ropes of a towel 9, covering the external air belts. When pulling a towel 9, the pneumatic balls are deformed and the shield decreases according to the thickness of the reservoir with the help of talings. the ends of the ropes and the shield under pressure of the compressed air in the air bellows expands with the thickness of the reservoir, as the air bellows tend to take the shape of a cylinder. ra. The shield setting to change the power is made in the bottomhole zone, where the bottom surface of the shield has not yet touched the surface of the layer. This moment is most favorable for controlling from the point of view of less effort when pulling, because the pressure from the collapsed rocks is the lowest during the period of the shield movement. If the groove penetration is performed on a one-sided pattern without turning the combine, then the technological scheme of cutting the layer during the return stroke of the combine requires tilting of the excavation column. This scheme is advisable to use near violations, orienting the slope of the column along the violation. For sloping columns, a shuttle pattern is suitable. In the absence of the possibility of turning the harvester 24, the shield is equipped with mounted devices with striking bodies of blasting on carts or on a monorail. Suspended to rigid support elements. According to the shuttle pattern, the layers are dredged as follows. One layer goes from one border of the site to another, the next layer is in the opposite direction, the shuttle shuttle is dug out using combine 24, the layer is dredged at the boundary of the site in the revolving openings with the help of strikers suspended in the end sections tough roll. The proposed shield allows the mechanized excavation of steep seams in complex geological conditions, as is the shield. adapts to the change in reservoir thickness by dip and by strike and is almost dimensionless. Claims. Shield for the development of powerful steep seams, including rigid lining elements, air bellows, air ducts, regulating equipment and a device for controlling the shield lowering, so that, in order to increase efficiency and reliability and control the operation of the shield, air bellows are made of cylindrical shells, which are connected section by section with each other, and sections are interconnected by means of a device of relative spreading and enveloped at the top and bottom by means of traction branches, and at contact with lateral rocks - COROLLARY flexible towels, vtolnennogo of rows and transverse chain links, the one ends of the traction branches are attached to a flexible towel, and the other end - the device for controlling the lowering of the shield. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 354145, class, E 211) 19/02, 1968,
2.Авторское свидетельство СССР № 494524, кл, Е 21В 19/02, 1972 (прототип), -. 2. USSR author's certificate No. 494524, class, E 21B 19/02, 1972 (prototype), -.
«fui. ni.i“Fui. ni.i