SU74049A1 - Shale distillation method - Google Patents

Shale distillation method

Info

Publication number
SU74049A1
SU74049A1 SU2434A SU354016A SU74049A1 SU 74049 A1 SU74049 A1 SU 74049A1 SU 2434 A SU2434 A SU 2434A SU 354016 A SU354016 A SU 354016A SU 74049 A1 SU74049 A1 SU 74049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
zone
distillation method
heated
distillation
Prior art date
Application number
SU2434A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Чистосердов
Original Assignee
А. Чистосердов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Чистосердов filed Critical А. Чистосердов
Priority to SU2434A priority Critical patent/SU74049A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU74049A1 publication Critical patent/SU74049A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Предлагаемый cnoicoi6 перегонки cлaнцeв оост&ит в следующемЗагружеиный сл;а«ец последовательно проходит зоны сушки /, перегонки 2, газификации 5 и охлаждени  золы в смежных камерах батарейной печи 5 (фиг- 1 и 2).The proposed cnoicoi6 distillation of the beds of the austs & it in the following is loaded; and the chain passes successively through the zones of drying /, distillation 2, gasification 5, and cooling of the ash in adjacent chambers of the battery furnace 5 (Figures 1 and 2).

Зона сушма обогреваетс : извне теплом выход щих дымовых газов через стенки зоны из камеры рекуператора; изнутри теплом отводимого камерного газа, смешанного с охлажденным камерным газом при общей темнературе смеси до сущки 350°С и 100°С после сушки; теплоМ охлаждени  и конденсации паров смолы на свежезатруженном сланце и теплом охлал{ден1и-  паров таиролитической влаги, покидающих зону п-ри темперaTypiB 100°С.The dry-air zone is heated: from the outside by the heat of the outgoing flue gases through the zone walls from the chamber of the heat exchanger; from the inside by the heat of the withdrawn chamber gas mixed with the cooled chamber gas with a total temneture of the mixture up to the temperature of 350 ° С and 100 ° С after drying; the heat of cooling and condensation of resin vapors on freshly shale oil and heat has cooled {day and tairolytic moisture vapor leaving the zone at a temperature of 100 ° C.

Газ охлаждени  в количестве 2 : 1 подаетс  в начале зоны сушки и отводитс  в конде вместе с камерным газом.A 2: 1 cooling gas is supplied at the beginning of the drying zone and is discharged in the tank along with the chamber gas.

Зона перегонки обогреваетс  теплом горени  генбраторного газа, поступающего из газогенератор а с температурой 1000°С в П1рием«ые отверсти  вертикалов и сжигаемого в газовых горелках вторичным воздухом , подогретым в рекуператоре до 800°С.The distillation zone is heated by the heat of combustion of the generator gas from the gas generator and with a temperature of 1000 ° C in the “openings of the verticals and burned in gas burners with secondary air heated in the recuperator to 800 ° C.

Избыток генбратор«О(ГО газа мо:жет П роходить через зону перего-нкиExcessive generator “O (GO gas can: P rohodit through the zone of

как добавка к камерному, с целью нормализации или использовани  дл  получени  нара.as an additive to the chamber, for the purpose of normalization or use to obtain a nara.

Зона газификации обогреваетс  за счет горени  углерода кокса (выход щего при температуре 1000°С из зоны перегонки) с образованием СО и СОг.The gasification zone is heated by the combustion of coke carbon (leaving at a temperature of 1000 ° C from the distillation zone) with the formation of CO and CO2.

Дл  горени  Служит первичный воздух, подаваемый из зоны охлаждени  золы при температуре 532°С.For combustion Serves primary air supplied from the ash cooling zone at a temperature of 532 ° C.

Дл  .иониж;ен:и  температуры горени  до 1000°С (во избежание расплавлени  золы) нодаетс  вод ной пар в количестве 7%.For ionization; en: and combustion temperatures up to 1000 ° C (in order to avoid ash melting), water vapor is added in an amount of 7%.

Выход ща  из зоны газогенератора зола при температуре 1000°С охлаждаетс  нротивото«ом1 первичного воздуха до 50°С, при этом возцух нагреваетс  до 532°С.The ash leaving the zone of the gas generator at a temperature of 1000 ° C cools the pressure "ohm" of primary air to 50 ° C, while the air heats up to 532 ° C.

Первичный воздух подаетс  в зольник под давлением 300-400 лш вод. ст. Генераторный газ выходит в отверсти  вертикалов при давлении 10-20 мж вод. ст. Газы горени  проход т в вертикалы восход щим потоком и отсасываютс  из рекуператора эксгаустером низкого давлени .Primary air is supplied to the ash pan under a pressure of 300-400 lsh of water. Art. Generator gas goes into the holes of verticals at a pressure of 10-20 mzh of water. Art. The combustion gases pass into the verticals in an upward flow and are sucked off from the heat exchanger by a low-pressure exhauster.

Газ охлаждени  подаетс  под давлением 10-20 мм. вод. ст. Камерный газ отводитс  сверху зоны сущки под разрежением 50 -илг вод. ст.The cooling gas is supplied at a pressure of 10-20 mm. waters Art. Chamber gas is withdrawn from above the zone of the substance under a vacuum of 50 liters of water. Art.

,9 № 74049 Предмет изобретени  Способ перегонки Сладцев в батарейных камерных печах с внешним обогревом с одй01времен«0:й тазификацлей в нижней зоне кам-ф кокса, образуюшегос  при перегонке, и с использованием палучаюш:егос  при этом генераторного газа дл  обогрева камер, отличающийс  тем,, что в зону подогрева ввод т по луч аемую при перегонке парогазовую смесь, смешанную с этой же смесью но охлажденной, а дл  сжита и  генератор -ого газа используют воздух,, подогретый в рекуператорах, установлен ых в верхней части вертикалов ., 9 No. 74049 Subject of the Invention A method of distillation of Sladtsov in externally heated battery chamber furnaces with a time of 0: th tazifikoлейl in the lower zone of the coke-f coke formed during distillation, and using paluchayush: Its at the same time generating gas for heating chambers, different The fact that a gas-vapor mixture mixed with the same mixture but cooled is introduced into the heating zone during distillation, and air is heated for compressing and generating the gas, heated in recuperators installed in the upper part of verticals.

SU2434A 1947-04-09 1947-04-09 Shale distillation method SU74049A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2434A SU74049A1 (en) 1947-04-09 1947-04-09 Shale distillation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2434A SU74049A1 (en) 1947-04-09 1947-04-09 Shale distillation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU74049A1 true SU74049A1 (en) 1948-11-30

Family

ID=52706401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2434A SU74049A1 (en) 1947-04-09 1947-04-09 Shale distillation method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU74049A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008135454A (en) METHOD AND DEVICE FOR COXING COALS WITH HIGH VOLTAGE CONTENT
FR2436346A1 (en) PROCESS FOR THE COOKING OF CRUDE MINERALS IN VERTICAL CHAMBER OVENS WITH DIRECT CURRENT REGENERATION
SU74049A1 (en) Shale distillation method
US1791411A (en) Method for the total gasification of wet bituminous fuels
RU2005958C1 (en) Furnace for burning of biological fuels
SU51891A1 (en) Vertical gas stove
US1206821A (en) Process for producing a diffused flame with producer-gas.
US1716676A (en) Process of making mixed water gas and oil gas
SU58042A2 (en) Combined Regenerative Coke Furnace
SU65601A1 (en) Gas generator
GB643398A (en) Process and apparatus for the manufacture of bricks, tiles, slabs and other clay products
GB242622A (en) Improvements in or relating to the carbonisation of coal
SU525846A1 (en) Carbon kiln
SU82532A2 (en) Carbizer for cement forms
SU596612A1 (en) Method of heat reprocessing of ash-rich carbonate solid fuels
SU36394A1 (en) Peat coking method
SU68960A1 (en) Furnace for thermal processing of wood
SU80460A1 (en) Apparatus for producing alkaline earth metal oxides from their carbonic compounds
SU58538A1 (en) Anthracite heat treatment furnace
SU40831A1 (en) Apparatus for producing carbon black, retort graphite and other coal products from natural gas
SU8867A1 (en) Furnace for the pyrogenic decomposition of carbonaceous materials
SU51602A1 (en) Coke oven heating method
GB269711A (en) Improvements in manufacture of gas from oil or tar (hydrocarbons) or for cracking oil or tar
SU46876A1 (en) The method of heat treatment of shale
SU37686A1 (en) The method of heating the gas spool for retort internal heating