SU740372A1 - Способ ковки непрерывнолитого слитка - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке ме-. тайлов давлением, а именно к способам ковки слитков.

Известен способ ковки непрерывнопитого слитка обжатием профилированными бойками с последовательно уменьшенными $ размерами поперечного сечения ручья, формирующими участки заготовки с после— , довательно уменьшенными размерами поперечного сечения С¹! · _ _1В

При деформировании по этому способу не изменяют отношение размеров поперечного сечения. Размеры поперечного сечения в данном случае равны диаметру описанной и диаметру вписанной окружностей. Для того, чтобы литая структура измельчалась и при этом не произошло разрушения сердцевины слитка целесообразно изменять форму, т.е. отношение наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения. Например, круг деформировать в квадрат, а затем квадрат деформировать по дй агона ли.. При этом в центральной зоне слитка обеспечивает2 ся всестороннее сжатие, позволяющее измельчать литую структуру.

Известный способ не предусматривает попеременное изменение формы поперечного сечения и получение периметра с чередующимися участками выпуклости и вогнутости. Следовательно, этот способ не позволяет существенно измельчить литую структуру по всему сечению и про— работать сердцевину слитка, т.е. не'обеспечивает получения качественных заготовок.

Цепь изобретения - улучшение качества заготовок за счет улучшения проработки структуру ί по всему сечению.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе при деформировании последовательно изменяют форму поперечного сечения участков заготовки, попеременно увеличивая и уменьшая отношение наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения заготовки, при этом на поверхности заготовки вдоль образую•η.

’ ' ' 740372 4 щей '' попеременно формируют выпуклые \ и вогнутые участки.

Ковка по предлагаемому способу идет следующим образом. Подают порцию слитка в ковочную машину и начинают обжатие · бойками. При этом одновременно с уменьшением площади поперечного сечения из-, меняют его форму. Например, круглый слиток обжимают и; придают форму квадрата или трефа''. Это обеспечивается тем, что to бойки специально спрофилированы и образуют на участке длиной несколько подач квадратный калибр. На последующем участке и бойков квадратный калибр' плавно изменяется в круглый диаметром, рйвиым jj диаметру готового изделия. Деформация круга в квадрат или Треф, а затем последующая его деформация в круг позволяет бо.пеё равномерно измельчить литую структуру по всему сечению и получить ₂о качественную поковку. Предлагаемый способ позволяет увеличить дробность деформации, что также способствует измельчению структуры. Деформация осуществляется одновременно с обжатием, т.е. уменьше-25 нием поперечного сечения слитка. Выбор формы и величины отношения размеров за висит от свойства материала и степени обжатия слитка до готового размера.

Если степень обжатия небольшая, то зо целесообразно больше изменять отношение размеров и создавать выпуклости и _ч вогнутости на поверхности слитка.

Если степень обжатия достаточно большая, можно Ограничиться созданием много-35 гранника, например квадрата..

На фиг. 1 показан очаг деформации, продольный разрез, на фиг. 2 -_схема получения круга из круга; на фиг. 3 - схема получения квадрата изквадрата. 49

Согласно фиг. 1 сечение А-А заготовки

1, обжимаемой симметричными бойками 2 по мере подачи й обжатия, занимает последоватепьно положения Б-Б; В-В и Г-Г. Причем пр мере продвижения вдоль бой- 45 ков 2 слиток меняет свою форму/ В каждом положении осуществляется деформация поперечного сечения, т.е. одни участки периметра смещают к центру больше, другие меньше. Такое обжатие достигается ₅₀ специальным профилированием бойков, т.е. в заходном конусе форма поперечного сечения бойков отличается от поперечной формы остальной части бойка.

Естественно, представленные схемы деформации не являются единственными. В зависимости от формы й размеров готового изделия, формы слитка, свойства Материала и др., схема ковки может содержать и другие промежуточные формы, получение которых, однако, не приводит к разрушению.

П р и м е р. Слиток диаметром 300 мм Периодически подают в ковочную машину, снабженную профилированными бойками длиной 250-400 мм, При деформации ’ на первом участке длиной 100-200 мм слитку придают форму квадрата 200х х200 мм с закругленными вершинами. Затем по мере подачи слитка в машину следующими участками бойков этот квадрат обжимают до круга диаметром 150 мм.

Ковка по предлагаемому способу позволяет существенно улучшить качество структуры непрерывнопитого слитка и обеспечить равномерно измельченную структуру по всему сечению.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к обработке ме таплов давлением, а именно к способам ковки слитков. Известен способ ковки непрерывнопитого слитка обжатием профилированными бойками с последовательно уменьшенными размерами поперечного сечени  ручь , фор мирующими участки заготовки с после- . довательно уменьшенными размерами попе речного сечени  Til . При деформировании по этому способу не измен ют отношение размеров поперечного сечени . Размеры поперечного сечени  в данном случае равны диаметру описанной и диаметру вписанной окружностей . Дл  того, чтобы лита  структура измельчалась и при этом не произошло разрушени  сердцевины слитка целесообразно измен ть форму, т.е. отношение наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечени . Например, круг деформировать в квадрат, а затем квадрат деформировать по диагонали. При этом в центральной зоне слитка обеспечиваетс  всестороннее сжатие, позвол ющее измельчать литую структуру. Известный способ не предусматривг. ет попеременное изменение формы п(жеречного сечени  и получение периметра с чередующимис  участками выпуклости и вогнутости. Следовательно, этот способ не позвол ет существенно измельчить питую структуру по всему сечению и прореботать сердцевину слитка, т.е.  еобеспечивает получени  качественных заготовок . Цель изобретени  - улучшение качества заготовок за счет улучшени  прореботки структуру I по всему сечению. Это достигаетс  тем, что в предлагаемом способе при деформировашш последовательно измен ют форму поперечного сечений участков заготовки, поперемето увеличива  и уменьша  отношение наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечени  заготовки, .при бтом на поверхности заготовки вдольобразую щей попеременно формируют вьгаукль © и вогнутые участки. Ковка по предлагаемому способу идет следующим образом. Подают порцию слитка в ковочную машину и начинают обжатие бойками. При этом одновременио с уменьшением площади поперечного сечени  из-. мен ют его форму. Например, круглый спи ток обжимают и; придают форму квадрата или трефа. Это обеспечиваетс  тем, что бойки специально спрофилированы и образуют на участке длиной нескдпькЮ пЬйач 1эадратный калибр. На поспёйутощем участ ке и бойков квадратный калибр плавно измен етс - в круглый ди1аметром, ji&BHaM диаметру готового издели . Деформаци  круга в квадрат или , а затем последующа  его деформаци  в круг позвол ет более равньмерно измельчить литую структуру по всему сечению и получить качественную поковку. Предлагаемый способ позвол ет увеличить дробность деформации , что также способствует измельчению структуры. Деформаци  осуществл етс  одновременно с обжатием, т.е. уменьшеиием поперечного сечени  слитка. Выбор формы и величины отношени  размеров зависит от свойства материала и степени рбжати  слитка до готового размера. Если степень обжати  небольша , то целесообразно больше измен ть отноше1ниё размеров и создавать вьтукпостй и , вогнутости на поверхности слитка. Если степень обжати  достаточно больШай , ограничитьс  созданием много г{}анйика, например квадрата., На фиг. 1 показан очаг деформ апш, ; продольный разрез, на фиг. 2 - схкма получени  круга из круга; на .фиг. 3 - txeKja получени  квадрата из квадрата. Согласно 4мг. 1 сечение За1 отовкй 1, обжимаемой симметричными бойками 2 по мере подачи и обжати , занимает после дрвательно положени  Б-Б; В-В и Г-Г. Причем по мере продвижени  вдоль бойков 2 слиток мен ет свою форму Вкаждом положерии осуществл етс  деформаци  notiepe4Horo сечени , т.е. одни учдатки периметра смещают к центру больше, другие меньше. Такое обжатие достигаетс  специальным профилированием бойков, т.е. в заходном конусе форма поперечного сеени  бойков отличаетс  от поперечной формы остальной части бойка. Естественно, представленные схемы деформации не  вл ютс  единственными. В завис.имости от формы   размеров готового издели , формы слитка, свойства М Ьтериала и др., схема ковки может содержать и другие проме550 точные формы, получение которых, однако, не приводит к разрушению. П р и м ё р. Слиток диаметром ЗОО мм гтериодичбски подают в ковочную машину, снабженную профилированными бойками длиной 250-400 мм. При деформации ни первом участке длиной 100-200 мм слитку придают форму квадрата 200х 200 мм с закругленными вершинами. Затем по мере подачи слитка в машину следующими участками бойков этот квадрат об нимают до круга диаметром 150 мм. Ковка по предлагаемому способу позвол ет существенйо улучшить качество структуры непрерывнолитого слитка и обеспечить равномерно йзмельчеипную структуру по всему сечению. Формула изобретени  Способ ковки непрерывнолитого слитка обжатием профйлирсванными бойками с последовэтельно уменьшенными размерами поперечного сечени  ручь , формиру1ющими участки заготовки с последовательно уменьшенными размерами поперечного сечени , от л и чаю щи и с   тем, что, ; с целью улучшени  качества заготовок за счет улучшени  проработки структуры по всему сечению, при деформировании после довательно измен ют фбрму поперечного сечени  участкЬв заготовки, попеременно увеличива  и уменьша  отношение-наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечени  заготовки, при этом на поверхности заготовки вдоль образующей попеременно формируют вогнутые и выпуклые участки. Источники информации,. . прин тые Во внимаше при экспертизе 1. sta-tt and Eisen,1976, 96, № 2, с 59-66.

   Pits.2