SU740153A3 - Способ выделени изопрена из фракции с -с крекинга нефтепродуктов - Google Patents
Способ выделени изопрена из фракции с -с крекинга нефтепродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- SU740153A3 SU740153A3 SU742060746A SU2060746A SU740153A3 SU 740153 A3 SU740153 A3 SU 740153A3 SU 742060746 A SU742060746 A SU 742060746A SU 2060746 A SU2060746 A SU 2060746A SU 740153 A3 SU740153 A3 SU 740153A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- isoprene
- pentane
- azeotrope
- fraction
- methyl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу выделени изопрена из фракции Су крекинга нефтепродуктов, содержащий пентан. Изопрен - многотоннажный мономер, дл получени полимерных продуктов, в частности высокомолекул рного цис-1 ,4-полиизопрена, используемого в качестве заменител естественного каучука в таких издели х, как шинЫ. Известен способ выделени изопрена из углеводородных фракций, включающих 5 атомов углерода, путем ректификации смесей, которые содержат 72% изопрена и 25% пентана, на колон ках с 30-40 т.т. Выделенна фракци содержит 85% изопрена и может быть использована дл получени высокомолекул рного полиизопрена 1. Однако по такому способу фракций жидкой смеси содержит н-пентан в количестве, не остаточнс 1 дл обеспе чени азеотропной смеси с изопрене, что затрудн ет выделение последнего и требует громоздкого, дорогосто щего оборудовани . Кроме того, примене ние этого метода в промышленности ограничено еще и тем, что дл разделени изопрена и других углеводородо Сс требуетс высокое флегмовое число и поэтому необходим очень большой расход пара. К предлагаемому способу по технической сущности наиболее близок способ выделени изопрена из фракции Cj крекинга нефтепродуктов, содержащей ацетилены и циклопентадйен, путем ректификации смеси. Первой экстрактивной дистилл цией удал ют основную часть циклопентадиена и ацетилена и затем второй экстрактивной дистилл цией остатка от первой дистилл ции селективно экстрагируют обогащенный изопре)1ом углеводород. После этого пpoвoдkт две дистилл ции обогащенного изопреном потока 2. Недостатками этого способа вл ютс использование уэкой фракции углеводородов, содержащей изопрен, большое число операций дл удалени парафиновых и моноолефиновых углеводородов из изопрена, длительность процесса, необходимость в дополнительном оборудовании дл регенерации и изопрена, а также большие расходы капиталовложений на оборудование и существенные за1Тратй эиергии а дистилл цию . Целью изобретени вл етс упрощение технологии процесса выделени
изопрена из фракции С - Су, содержащей «- Пентан,
достигаетс тем, что фракцию Сд- Cjjкрекинга нефтепродуктов, содержащую R-пентан, подверггиот двухстадийнай ректификации с выводом на первой стадии ректификации в качестве дистилл та фракции с температуро кипени 35-39 С и в качестве кубового продукта изопренсодержащей фракци
и пОследуюадим выделением на второй стадии в качестве дистиллата азеотропной смееи изопрен-н-пеитан, содержащей , 25-29% н-пентана.
ОтЯиЧйтёйьйЬгм признаком этого
способа вл етс более проста технологическа схема выделени , изопрена из С фракции.
Проведение ректификации по такому способу позвол ет отделить изопрен от различных нежелательных углеводородов , в-частности циклопентадиена и ацетиленов. Кропе того, хот при полимеризации изопрена используют различные растворители, но очищеннцй н-пентан, который регенерируют с изопреном, вл етс наиболее удобным растворителем.
Азебтропна сМёсь содержит 73,4 вес.% изопрена и 26,6 вес.% н-пентана. Сырой продукт состава изопентан, 1-пентан, 2-метил-1-бутен изопрен, н-пентан, 2-метил-2-бутен, 1-транс 3-пентадиен, 1-цис-3-Г1Тёнтадиен , циклопентен, циклопентан, 2-метилпентан , 1,4-пентадиен, 1,3-циклопентадиен , -З-метил-1-бутен, различные ацетиленовые соединени в He6bJfbiiioM количестве п6дбёргают
пёрвой ЙЙстййл цйи с Удалениемуглеводородов , более.летучих, чем азеот юпиа смесь изопрен-н-пентан, таких, как изопентан, 1-пентан, 2-метил-1-бутен , очень небольшое количество изопрена, З-метил-1-бутена, и 1,4-пентадиена с небольшим коли еством различных других насьпценных И ненасыщенных С. и С -углё1вШЙ11с5ЬДов особенно ацетиленов.. Эту верхнюю фракциюот первой дистнлл ции Можно отобрать в виде газолина, из которого больша часть (если не весь) н-пёнтана удалена, и таким образом рафинад улучшают по октановому числу . Ни:жние фракции от первой дистилjiliirHH Которые содержат в основйс и изопрен, н-пентан, 1,3-пентадиен, циклопентен, транс-2-пентен, цис-2-пентен , 2-метил-2-бутен, 1,3-циклойентёщиен , циклопентен,. транс-2-пёнтен , цис-2-пентен, 2-метил-2-бутен, 1,3-Циклрпентадиён, циклопентан, дйцйкло пёнтадиен и другие углеводороды , включа другие Cg - ацетилены, затем подвергают второй дистилл ции. При второй дистилл ции азеотропную смесь изопрен-н-пентан берут в виде верхней фракции, включающей приблизительно 73 вес.% изопрена и приблизительно 27 вес.% и-пентана. Иногда в этой смеси могут присутствовать незначительные количества, обычно менее чем 30 ч./млн, таких вешеств, как 1,3-циклопентадиен, изоприн (2J -метил-1-бутен-З-ин), 2-бутин, 1-пентин и 1-пентен-4-ин, Из-за природы разделени (разделени аэеотропной смеси изопрен-н-пентан) состав верхней фракции будет приближатьс IQ к составу азеотропа, обогащенного н-пентаном . Состав верхней фракции изопрен-н-пентан может быть выражен отношением 65/35 или каким-то другим отнслиенйем по сравнению с отношением .. этих компонентов в сырье,подаваемом во вторую колонку, а также в азеотропной смеси. Наивысша степень чистоты изопрена дл данной колонки, однако, достигаетс при составе верхней фракции, приближающемс к составу 0 азеотропа. Нижние фракции от второй . дистилл ции, содержащие в основном н-пентан, транс-2-пентен, 2-метил-2-бутен , 2-метилпентён, 1,3-пентадиен и гёксан вместе с небольшими 5 количествами других Су-углеводородов, а также любые димерйзованные 1,3-циклопенйиены , которые менее летучи , чем азеотропна смесь, могут быть отобраны несколькими способами, Q Нижней фракцией от второй дистилл ции может быть углеводородна резинова смесь, используема при получении других эластомеров гидрогенированна и примен ема как добавка к бензину 5 либо в качестве топлива.
Предлагаемый способ состоит, в регенерации азеоТропной смеси изопрен-н-пентан , а также других нужных углеводородных смесей.
Пример 1, Смесь С - Су-угле 0 водородов от парового крекинга лигроина разгон ют в две стадии. На первОй стадии дистилл ции используют колонку с 118 т.т. Углеводороды, более летучие, чем азеотропна смесь 5 изопрен-н-пентан, удал ют в виде фракции верхнего погона. Нижние фракции подвергают повторной дистилл ции на - колонке с 118 т.т,. Азеотропную смесь изопрен-н-пентан удал ют в виде верхп ней фракции из избытка н-пентана
и других углеводородов, которые менее летучи, чём азеотропна смесь и которые удал ют в виде нижних фракций .со второй стадии дистилл ции.
С4- С5-углёвод6р6ды подают в колон ку первой стадии дистилл ции с такой скоростью, чтобы количество изопрена в верхней фракции составл ло в среднем 3,2 вес.%.
Состав, вес,%, исходной смеси 0 . - С,-УглёйбДорЬдов дл первой стадии дистилл ции:
З-Меаил-1-бутин0,004
Изоприн0,07
2-Бутин0,48
5З-Метил-1-бутен0,44
1,4-Пентадиен
Изопентан
1-Пентен
2-Метнл-1-бутен
ИзЪпрен
н-Пентан
транс-2-Пентен
цис-2-Пентен
2-Метил-2-бутен
1,3-Циклопенталиен
2-Метилпентан
1-Транс-З-Пентадиен
3-Метилпентан
Услови
Температура верхнего погона, С
Температура сырь и противотока с
Температура на дне,С
Давление в верхней части, фунт/кв.дюйм
Среднее отношение противотоков
Состав, вес.%, верхней фракции ервой стадии:
З-Метил-1-бутин0,01
Изоприн0,4
2-Бутин2,1 .
З-Метил-1-бутен2,0
1,4-Пентадиен6,4
Изопентан52,2
1-Пентен 12,6
2-Метил-1-бутен21,0
Изопрен3,2 Состав вес.%, (Гижней фракции перой стадии:
н-Пентан28,6
2-Метил-1-бутен. :
Изопрен14,5
транс-2-Пентен2,9
цис-2-Пентен1,4
2-Метил-2-бутен,3,7
1,3-Циклопентадиен4,7
2-Метилпентан5,5 3-или 4-Мехил-1-пентен 0,2
Услови
Температура верхней фракции,с
Температура сырь и противотока,с
Температура на дне,°С
Давление в верхней части, фунт/кв.дюйм
Среднее отношение прютивотоков На второй стадии дистилл ции получают верхнюю фракцию, включающую в
№клопентен
1-цис-З-Пентадиен
Циклопентан
н-Гексан
1,5-Гексалиен
З-Метил-транс-2-центен
Бензол
Т желые углеводороды
10 Колонка работает в течение приблизительно 16 дней при cneAsrrotHHX уелови х:
Среднее
Диапазон измерений значение
38,1
37,3
;38,1
36,1 54,4 55,5
7,29
7,35 100/1
1-транс-3-Пентадиен
5,6
,:3-Метилпентан 1,.9
0
Циклопентен 3,7
1-цис-З-Пентадиен 4,0 2,6
Циклопентан
Гексан 1,8 0,3
Неизвестные
5
1,5-Гексадиен 0,4
2,3 Диметилбутан 0,2
2-Метил-1-пентен
2-Пентин 0,2
ЗЧ4етил-транс-2 -пентен 0,2 1,0
Бензол
0
Т желые (в основном
18,7
дициклопантадиен) НижниЪ фракции от первой ста/щи дистилл ции затем подают в колонку второй стадии с такой скоростью,
5 чтобы содержание изопрена, удал емого со дна, в среднем составл ло только 1,1%. Колонка работает в те чение 12 дней при следующих услови х1 Диапазон Среднее измерений значение
43,3
44,0
36,2
38,3 73,0 77,6
7,41
7,48 100/1 основном азеотропную смесь изопрен65 -н-пентан. Состав, ч./млн.,верхней фракц второй стадии: 1-Пентин0,1 Изоприн2,0 2-Бутин 2-Метил-1-бутен 0,04 вес Изопрен 74,02 вес н-Пентан 25,91 вес 1,З-Циклопенталиен 1-Пентен-4-ии Состав, вес.%, нижних Фракций второй стадии, удал емых в отходы Изопрен н-Пентан23,2 транс-2-Пентен3,4 цис-2-Пентен1,7 2-Метил-2-бутен4,4 1,3-Циклопентгщиен2,5 2-Метилпентан6,2 3-или 4-Метил-1-пе«тен 0,3 1-транс-З-Пентадиен8,4 3-Метилпентан2,5 Циклопентен5,9 1-цис-З-Пентадиен5,8 Циклопентан3,4 н-Гексан2,2 2,3-Диметилбутан0,2 2-Метил-1-пентен1,0 2-Пентин0,1 З-Метил-транс-2-пентен0,1 Бензол1,0 Т желые (в основном дициклопентадиен)28,6 Пример 2. Смесь С всдородов подвергают дистилл ции в две стадии в дистилл ционной ко ке по примеру 1. Углеводородна смесь, состав рой приведен ниже, подают в коло первой стадии дистилл ции с тако Услови верхние фракции, С Исходный материал и противоток,°С Нижние фракции,с Давление в верхней колонки, фунт/кв.д :, Среднее отношение отокрв Состав, вес.%,верхнего погона вой стадии: Изобутилен0,3 1-Бутин 0,3 3-Метил-1-бутин0,02 Изоприн0,3 2-Бутин1,5 З-Метил-1-бутен5,1 транс-2-Бутен0,2 1,4-Пентадибн7,2 цис-2-Бутен0,6 1,3-Бутадиен- 0,1 Изопентан29,4 1-Пентен- 20,3 оростью, чтобы сспержа ие изопрена легких продуктах из верхнего пегосоставл ло в среднем 8,7%. Состав, вес.%, исходной смеси - Су-углевадо1родов дл первой адии: 1-Бутен0,2 З-Метил-1-бутин25 ч{млн Изоприн0,1 2-Бутин0,4 З-Метил-1-бутен1,5 транс-2-Бутен0,1 1,4-Пентадиен1,9 цис-2-Бутен0,2 1,3-Бутадиен ;0,2 Изопентан8,8 1-Пентен5,8 2-Метил-1-бутен 6,9 Изопрен17,5 н-Пентан13,9 транс-2-Пентен4,2 цис-2-Пентен2,0 2-Метил-2-бутен4,1 1,3-Циклопентадиен2,4 2-Метилпентан2,1 3-или 4-Метил-1-пентен0,2 1-транс-2-Пентадиен7,3 3-Метилпентан0,6 Циклопентен3,0 1-цис-З-Пентаднен4,7 Циклопентан1,3 н-Гексан0,7 1,5-Гексадиен0,2 2,3-Диметилбутан0,2 2-Метил-1-пентен0,4 2-Пентин0,05 Бензол .0,4 Т жель-е8,9 Колонка работает в течение 14 дней следующих услови х: апазонСреднее мерений значение 37,6 , 6 - 38,7 7,32 04 - 7,43 100/1 1,2-Бутадиена0,7 2-Метил-1-бутен25,4 Изопрен8,7 н-ПентанСледы Состав, вес.%, нижних фракций перстадии дистилл ции: Изопрен22,1 н-Пента1н17,0 транс-2-Пентен5,8 цис-2-Пентен,з,4 2-Метил-2-бутен5,3 1,3-Циклопентадиен1,8 2-Мётилпентанз,0 3-или 4-Метил-1-пентен 6,2
Claims (1)
- Формула изобретения Способ выделения изопрена из фракции Сд- Csкрекинга нефтепродуктов, содержащий н-пентан, с использованием двухстадийной ректификации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, ректификацию ведут с выводом на первой стадии в качестве дистиллята фракции с температурой кипения 3539.С и в качестве кубового продукта изопренсодержащей фракции с последующим выделением на второй стадии в качестве дистиллята азеотропной смеси изопрен-н-пентан,содержащий 25-29% н-пентана.15,0
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/457,329 US3947506A (en) | 1974-04-03 | 1974-04-03 | Recovery of isoprene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU740153A3 true SU740153A3 (ru) | 1980-06-05 |
Family
ID=23816312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742060746A SU740153A3 (ru) | 1974-04-03 | 1974-09-16 | Способ выделени изопрена из фракции с -с крекинга нефтепродуктов |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3947506A (ru) |
JP (1) | JPS5638570B2 (ru) |
AR (1) | AR204413A1 (ru) |
BE (1) | BE818853A (ru) |
BR (1) | BR7407225A (ru) |
CA (1) | CA1050468A (ru) |
DE (1) | DE2444232C3 (ru) |
EG (1) | EG11396A (ru) |
ES (1) | ES429536A1 (ru) |
FR (1) | FR2266677B1 (ru) |
GB (1) | GB1474728A (ru) |
IT (1) | IT1021911B (ru) |
NL (1) | NL7415287A (ru) |
NO (1) | NO139477C (ru) |
PL (1) | PL108032B1 (ru) |
RO (1) | RO73091A (ru) |
SE (1) | SE392462B (ru) |
SU (1) | SU740153A3 (ru) |
TR (1) | TR18691A (ru) |
ZA (1) | ZA745187B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6021125B2 (ja) * | 1976-12-20 | 1985-05-25 | ジェイエスアール株式会社 | イソプレンの精製法 |
US4570029A (en) * | 1985-03-04 | 1986-02-11 | Uop Inc. | Process for separating isoprene |
EP0940381B1 (de) * | 1998-03-05 | 2003-11-05 | BP Köln GmbH | Verfahren zur Gewinnung von Cyclopentan und/oder Cyclopenten |
KR100458361B1 (ko) * | 2001-09-25 | 2004-11-26 | 한국과학기술연구원 | 추출증류에 의하여 c5 유분에서 이소프렌을 분리하는 방법 |
EP3233772B1 (en) * | 2014-12-18 | 2021-04-21 | SABIC Global Technologies B.V. | Isoprene extraction with preserved c5 feedstock |
CN106478356B (zh) * | 2015-08-26 | 2020-03-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 由碳五副产馏分中分离戊烯-1和戊烯-2的方法 |
CN106478354B (zh) * | 2015-08-26 | 2020-03-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种由碳五副产馏分中分离戊烯-1和戊烯-2的方法 |
CN108430957A (zh) * | 2015-12-14 | 2018-08-21 | 沙特基础工业全球技术公司 | 由裂解气回收二环戊二烯的方法和系统 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2614969A (en) * | 1948-10-22 | 1952-10-21 | Standard Oil Dev Co | Process for separating c5 diolefins |
BE672305A (ru) * | 1962-05-18 | |||
FR85950A (ru) * | 1963-07-10 | 1900-01-01 | ||
GB1093413A (en) * | 1964-11-06 | 1967-11-29 | Internat Synthetic Rubber Comp | Separation of hydrocarbons |
US3439060A (en) * | 1966-06-21 | 1969-04-15 | Goodyear Tire & Rubber | Selective removal of cyclopentadiene from a mixture containing at least one other hydrocarbon |
US3557239A (en) * | 1969-12-31 | 1971-01-19 | Monsanto Co | Treatment of isoprene streams |
US3692861A (en) * | 1970-02-06 | 1972-09-19 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Process for producing highly pure isoprene |
-
1974
- 1974-01-01 AR AR255166A patent/AR204413A1/es active
- 1974-04-03 US US05/457,329 patent/US3947506A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-15 FR FR7424475A patent/FR2266677B1/fr not_active Expired
- 1974-08-13 ZA ZA00745187A patent/ZA745187B/xx unknown
- 1974-08-13 NO NO742903A patent/NO139477C/no unknown
- 1974-08-13 CA CA206,910A patent/CA1050468A/en not_active Expired
- 1974-08-14 SE SE7410379A patent/SE392462B/xx unknown
- 1974-08-14 BE BE147608A patent/BE818853A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-08-22 GB GB3693474A patent/GB1474728A/en not_active Expired
- 1974-08-26 ES ES429536A patent/ES429536A1/es not_active Expired
- 1974-08-30 BR BR7225/74A patent/BR7407225A/pt unknown
- 1974-09-16 DE DE2444232A patent/DE2444232C3/de not_active Expired
- 1974-09-16 SU SU742060746A patent/SU740153A3/ru active
- 1974-09-25 RO RO7480069A patent/RO73091A/ro unknown
- 1974-09-28 EG EG432/74A patent/EG11396A/xx active
- 1974-10-22 JP JP12187574A patent/JPS5638570B2/ja not_active Expired
- 1974-10-23 IT IT53700/74A patent/IT1021911B/it active
- 1974-11-19 TR TR18691A patent/TR18691A/xx unknown
- 1974-11-22 NL NL7415287A patent/NL7415287A/xx unknown
-
1975
- 1975-02-05 PL PL1975177833A patent/PL108032B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO73091A (ro) | 1982-09-09 |
DE2444232A1 (de) | 1975-10-16 |
DE2444232C3 (de) | 1981-11-19 |
NL7415287A (nl) | 1975-10-07 |
CA1050468A (en) | 1979-03-13 |
SE392462B (sv) | 1977-03-28 |
JPS5638570B2 (ru) | 1981-09-08 |
SE7410379L (sv) | 1975-10-06 |
DE2444232B2 (de) | 1980-09-18 |
ZA745187B (en) | 1975-08-27 |
US3947506A (en) | 1976-03-30 |
PL108032B1 (pl) | 1980-03-31 |
NO139477C (no) | 1979-03-21 |
GB1474728A (en) | 1977-05-25 |
NO742903L (ru) | 1975-10-06 |
NO139477B (no) | 1978-12-11 |
BR7407225A (pt) | 1976-04-20 |
AU7251974A (en) | 1976-02-26 |
JPS50130701A (ru) | 1975-10-16 |
IT1021911B (it) | 1978-02-20 |
ES429536A1 (es) | 1976-09-01 |
AR204413A1 (es) | 1976-02-06 |
EG11396A (en) | 1978-03-29 |
FR2266677A1 (ru) | 1975-10-31 |
FR2266677B1 (ru) | 1978-11-24 |
BE818853A (fr) | 1974-12-02 |
TR18691A (tr) | 1977-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870000583B1 (ko) | 부텐-1의 회수방법 | |
US4277313A (en) | Recovery of 1,3-butadiene | |
US3860496A (en) | Process for the recovery of isoprene from mixtures containing the same | |
US4647344A (en) | Recovery of isoprene from a C5 -hydrocarbon mixture | |
CA1109415A (en) | Acetonitrile extractive distillation solvent for c-5 hydrocarbons | |
KR101700986B1 (ko) | 부타디엔의 분별 추출 | |
TW201934525A (zh) | 萃取精餾分離芳烴的方法 | |
SU740153A3 (ru) | Способ выделени изопрена из фракции с -с крекинга нефтепродуктов | |
US2704778A (en) | Adtio | |
US2415006A (en) | Butadiene separation | |
US2963467A (en) | Process for the hydrogenation of resins | |
JP4243246B2 (ja) | 粗−1,3−ブタジエンの後処理法 | |
US2778863A (en) | Treatment of aromatic and unsaturated distillates | |
US20150283478A1 (en) | Process for recovering isoprene from pyrolysis gasoline | |
SU466650A3 (ru) | Способ выделени диолефиновых углеводородов | |
US3484421A (en) | Two stage hydrogenation process (ii) | |
US3235471A (en) | Purification of c4-c6 1-olefins by extractive distillation | |
US2372941A (en) | Process for concentrating diolefins in mixtures containing same | |
US2414252A (en) | Solvent separation of hydrocarbons | |
JPS6230174B2 (ru) | ||
US2409250A (en) | Separation of butadiene | |
US2614969A (en) | Process for separating c5 diolefins | |
US2623844A (en) | Extractive distillation of isoprene with dimethyl sulfolane | |
US2534013A (en) | Distilling polymer-forming hydrocarbons and removing polymer from distillation equipment | |
US3014012A (en) | Removal of 2-methyl butene-1 from petroleum resin feeds |