Изобретение относитс к холодной обработке металлов и сплавов давлением и может быть использовано при чистовой обработке цилюздрических поверхностей деталей вибрационньтм накатыванием дл получени на трущихс кост х заданного закономерно иамён ющегос микрорельефа, обеспечивающего оптимальные услови с|С«ааки, минимальный износ и минимальный коэффициент трени во всех металлообрабатываемых производствах. Известно устройство дл виброобкатывани , содержащее привод, раскатную головку в виде корпуса с установлёйНык в нем рычал ньш меха1шамом, эксцентрик , в котором вращение вала электрсщв гател преобразуетс в дополнительное возвратно-поступательное движенив шток с раскатной головкой параллельно оси вращени обрабатываемой детали с чиспо двойных ходов, равным числу оборотов йала электродвигател , и амплитудой. равной двойному эксцентриситету на валу электродвигател С: J. Недостатком его вл етс невозможнОсть пла ого изменени амплитуды и частоты двойных ходоь дополнительного возвратно-поступательного перемещенн инструмента. Целью изобретени вл етс обеспечение одновременного изменени амплитуды и частоты дополнительного возвратнопсступательного перемещени . Эта пель достигаетс тем, что устройство снабжено вариатс ом с винтом, кинематически св занным с эксцентриком , посредством введенной в устройство муфпм. На фиг. 1 гфедставлена кинематическа схема , 1федлагаемоего устройства дл отделочной обработки пластическим деформщ ованнем; на фиг. 2 - схема иэменешш амплитуды дополнительного воэвратно- )й;оступатёльного движени раскатной головки; на фиг. 3 - схема измо неки ащенн выходного вала вариатора. Устройство дл отделочной обработки пластическим деформированием содержит корпус 1 (см. фиг. 1), на котором установлен электродвигатель 2. Корпус 1 пр помощи треугольника 3 закреплен в резцедержателе суппорта токарного станка. Электродвигатель 2 ременной передачей 4св зан с ведупщм барабаном 5 вариатора , установленного на валу 6. Дл передачи движени от ведущего барабана 5вариатора к ведомому барабану 7, установленному на валу 8, служит ролик 9, свободно вращающийс на подшипнике 10 ступицы 11. Эксцентрик 12 установлен на валу 8 ведомого барабана 7 вариатора и соединен при помощи ползуш ки 13 (фиг„ 2) и Т-образного паза с рычагом 14. Т га 15 соедн ет рычаг 14 с ползуном 16, установленным в направл ющих 17, закрепленных на корпусе 1, В пазу ползуна 16 установлена штанга 18, на конце которой закреплена раскатна головка 19 (фиг. 1). Величина усили прижати головки 19 к поверхности , обрабатываемой детали 20, закрепленной в патроне 21 токарного станка регулируетс пружиной 22. Эксцентрик 12 с по.мощью вилки 23 соединен с винтом 24. Число оборотов выходного вала 8 измен етс при помощи винта 25 вариатора со штурвалом 26. Через ступицу 11 проходит неподвижна ось 27. Винт 25 вариатора соединен с винтом 24 муфтой 28. УстройстЬб работает следующим образом . Деталь - тело вращени 20 закрепл ют в патроне 21 токарного станка. Раскатна головка 19 прижита к поверхности обрабатываемой детали с усилием, отрегулированным пружиной 22. Детали сообщают вращательное движение с числом оборотов И в минуту, а устройству« . С . поступательное движение с подачей о мм/о вдоль оси вращени детали. При включении электродвигател 2 вращение от вал электродвигател через ременную передачу 4, ведущий барабан 5 вариатора, ведомый барабан 7, вал 8 передаетс на эксцентрик 12. Вращательное движение от эксцентрика 12 преобразуетс в вйзВрйТн« -поступаТелыюе движение ры чагом 14 и через т гу 15 передаётс на ползун 16 и штангу 18 с раскатной головкой 19. Последн совершает воЗ-г врат но-поступательное движение и вы- давпиваетна обкатываемой поверхностииилиндрической детали синусоидальную канавку Амплитуда дополнительного возвратно-поступательного движени головки 19 определ етс величиной эксцентриситета эксцентрика 12 и егоположением на валу 8 (фиг. 2). Величину амплитуды дополнительного возвратно-поступательного движени шариковой головки можйо определить по формуле: с.ге, где а - амплитуда дополнительного возвратно-поступательного движени раскатной головки; величина эксцентриситета эксцентрика 12; рассто ние от оси качани рычага 14 до оси закреплени т ги 15; рассто ние от оси качани рычага 14 до точки, в которой эксцентрик передает движение рычагу 14. При повороте штурвала 26 с помощью винта 25 вариатора измен етс положение ступицы 11 с рс)ликом 9 в вариаторе и одновременно с помощью муфты 28, винта 24 измен етс положение вилки 23 и св занного с ней эксцентрика 12 на валу 8. Это вызывает изменение значений рассто ний Ь , ,« при посто нной величине эксцентриситета е эксцентрика 12 измен етс величина амплитуды а . Частота колебаний дополнительного возвратно-поступательного движени головки 19 определ етс числом оборотов в минуту эксцентрика 12, который получает вращение от вала 8 вариатора. При вращении штурвала 26 (фиг. 3) винт 25 вариатора перемещает ступицу 11 с роликом 9, измен соотношение диаметров ведущего 5 и ведомого 7 барабанов вариатора. Число оборотов вала 8 вариатора определ етс по формуле Ое где n - число оборотов вала 8 вариатора; ho число оборотов вала 6 вариатора; соответственно диаметры ведомого и ведущего барабана вариатора , по которым ролик 9 передает вращение. При изменении числа оборотов вала 8 вариатора измен етс число оборотов вращени эксцентрика 12, а, следова- тельно, и частота дополнительного возвратно-поступетельного движени шариковой головки.
При изменении числа оборотов вала 8 при помощи винта 25 вариатора одновременно измен етс амплитуда дополнительного возвратно-поступательного движени головки 18, так как винт 24, измен ющий положение эксцентрика 12 на валу 8, св зан с винтом 25 вариатора муфтой 28.
Если есть необходимость измен ть частоту дополнительных возвратно-поступательных движений головки 19 в другой зависимости относительно изменени амплитуды , то вместо муфты 28 можно поставить зубчатые колеса.
Устройство позвол ет без ограничени регулировать величину амплитуды к взаимосв зано с ней - частоту дополнительного возвратно-поступательного движени шариковой головки в процессе вибрационного накатывани .