SU736999A1 - Способ приготовлени катализатора дл окислени пропилена в ацетон - Google Patents
Способ приготовлени катализатора дл окислени пропилена в ацетон Download PDFInfo
- Publication number
- SU736999A1 SU736999A1 SU782641354A SU2641354A SU736999A1 SU 736999 A1 SU736999 A1 SU 736999A1 SU 782641354 A SU782641354 A SU 782641354A SU 2641354 A SU2641354 A SU 2641354A SU 736999 A1 SU736999 A1 SU 736999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetone
- catalyst
- propylene
- nitrate
- preparing catalyst
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области приготовленн катализаторов, в частности к приготовлению катализатора дл процесса пр мого окислени пропилена в ацетон.
Известен способ приготовлени катализатора дл окислени пропнлена в ацетон на основе олова, молибдена, железа и цези , заключающийс в пропитке носител - окиси алюмини - растворами молибдата аммони в мочевине и водными растворами хлорида олова, азотнокислого железа и азотнокислого цези 1.
Ближайшим решением поставленной задачи вл етс способ приготовлени катализатора дл окислени пропилена в ацетон , заключаюш,ийс в том, что металлическое олово раствор ют в концентрированной азотной кислоте, рН полученной суспензии довод т до единицы. Водные растворы парамолибдата аммони и железа азотнокислого добавл ют при посто нном перемешивании к суспензии олова в азотной кислоте. Полученный осадок выпаривают при 100-110°С, высушивают при ПО - 120°С, прокаливают при 200-250°С в течение 2-3 ч и при 500°С - 10 ч. Атомное соотношение Sn : Мо : Fe 1 : 3 : 0,22. Ha 10 гранул катализатора нанос т 12 мл 0,1 н. едкого кали 2.
Недостатком известного способа вл етс получение катализатора с недостаточно высокой активностью: выход ацетона составл ет 24,6%, селективность по ацетону 5 80%.
Целью изобретени вл етс получение катализатора с повышенной активностью.
Указанна цель, согласно изобретению, достигаетс описываемым способом приго10 товлени катализатора, заключающимс в смешении суспензии олова в азотной кислоте с растворами парамолибдата аммони и азотнокислого железа, добавлении к полученной смеси раствора азотнокислого ка15 ЛИЯ, сушке и прокаливанин.
Отличительным признаком способа вл етс введение кали в катализатор путем добавлени раствора азотнокислого кали к смеси активных компонентов. 20 Способ по изобретению позвол ет получить катализатор с повышенной актнвностью , выход ацетона возрастает до 32- 38% приселективности 85-88%.
Согласно насто щему способу, катализа25 тор готов т следующим образом.
Металлическое олово раствор ют в азотной кислоте. Далее к полученной суспензии добавл ют при посто нном перемешивании водные растворы парамолибдата аммони ,
железа азотнокислого и кали азотнокислого . Осадок выпаривают и высушивают при 100-110°С, прокаливают при 200-300°С 2-3 ч и при 500°С - 10 ч.
Полученный катализатор представл ет собой твердый раствор SnOs и Ре(Мо04)з в МоОз.
Таким образом, при введении ионов кали путем соосаждени во врем синтеза измен етс структура Sn-Mo-Fe-К. катализатора . Концентраци ионов увеличиваетс на поверхности, в результате резко увеличиваетс металлическа активность катализатора.
Пример 1. 8,50 г металлического олова раствор ют в 100 мл концентрированной HNOa, 37,90 г парамолибдата аммони з 300 мл дистиллированной воды, 6,35 г железа азотнокислого в 100 мл дистиллированной воды и 0,08 г кали азотнокислого в 50 мл дистиллированной воды. Водные растворы парамолнбдата аммони , железа азотнокислого и кали азотнокислого добавл ют при посто нном перемешивании-В суспензию олова в азотной кислоте. Полученный осадок выпаривают и высушивают при. 100-110°С и прокаливают в токе воздуха прн 200-300°С до полпого выделени окислов азота и прн 500°С в течение 10 ч. Получают катализатор с атомным соотношением Sn : Мо : Fe : К 1 : 3 : 0,22 : 0,01.
Каталитическую активность определ ют в проточной установке при объемной скорости подачи сырь 1800 ч-. Соотношение пропилеи-воздух-вод ной пар составл ет 1:9:10. При 195°С степень превраш,епи пропилена в ацетон составл ет 26% при селективности 91%. При температуре 230°С степень превраш,ени пропилена в ацетон равна 34% с селективностью 88%.
Пример 2. 8,46 г металлического олова раствор ют в 100 мл концентрированной азотной кислоты, 37,9 г парамолибдата аммони , 6,35 г железа азотнокислого и 0,22 г кали азотнокислого раствор ют в тех же количествах дистиллированной воды , чго и в примере 1. Далее - по примеру 1.
Получают образец катализатора с соотношением Sn : Мо : Fe : К 1 : 3 : 0,22 : 0,03. 5 Катализатор испытывают в услови х примера 1.
При температуре 205°С степень превраИ1 ,еии пропилена в ацетон достигает 32,3%,
селективиость 92%. При 230°С степеньпре0 вращени пропилена в ацетон равна 38%
при селективности 88%.
Пример 3. Катализатор готов т как в примере 1, ио в качестве исходных веш;еств берут 8,46 г металлического олова, 37,60 г 5 парамолибдата аммони , 6,32 г железа азотнокислого и 0,44 г кали азотнокислого . Получают катализатор с соотношением Sn : Мо : Fe : К 1 : 3 : 0,22 : 0,06. Каталитическую активность образца определ ют как 0 и в примере 1. При температуре 220°С степень преврашенн пропилена в ацетон равна 25%, при селективности 90%, а при температуре 250°С степень превраш.ени пропилена в ацетон равна 33% с селективно5 стью 85%.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2498920/04, кл. В 01J 23/76, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР по за5 вке № 2542139/04, кл. В 01J 23/76, .1977
(прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782641354A SU736999A1 (ru) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | Способ приготовлени катализатора дл окислени пропилена в ацетон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782641354A SU736999A1 (ru) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | Способ приготовлени катализатора дл окислени пропилена в ацетон |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU736999A1 true SU736999A1 (ru) | 1980-05-30 |
Family
ID=20775622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782641354A SU736999A1 (ru) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | Способ приготовлени катализатора дл окислени пропилена в ацетон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU736999A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-12 SU SU782641354A patent/SU736999A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4530916A (en) | Catalyst for use in a methacrylic acid process | |
US3681421A (en) | Production of unsaturated aliphatic nitriles | |
US4745217A (en) | Process for producing methacrylic acid | |
JP3534431B2 (ja) | 不飽和ニトリルの製法 | |
JPS5826329B2 (ja) | フホウワシボウサンノ セイゾウホウ | |
JPS5951848B2 (ja) | モリブデンないレタングステンの酸化物と他の金属の酸化物とを基にした触媒の製造方法 | |
US4113768A (en) | Preparation of acrylic or methacrylic acid from acrolein or methacrolein | |
SU736999A1 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл окислени пропилена в ацетон | |
JP3108511B2 (ja) | 不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸合成用触媒の製造法 | |
JPS63145249A (ja) | メタクリル酸および/またはメタクロレインの製法 | |
SU434648A3 (ru) | Способ получения смеси ненасыщенных алифатических нитрилов | |
DE1593149C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylnitril bzw. Methacrylnitril aus Propylen bzw. Isobutylen | |
GB1401107A (en) | Process for the production of methyl acrylate | |
JP3146486B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の製造方法 | |
JP4629886B2 (ja) | メタクロレインおよび/またはメタクリル酸製造用触媒、その製造方法、および、メタクロレインおよび/またはメタクリル酸の製造方法 | |
JPH0615178A (ja) | メタクリル酸製造用触媒の調製方法 | |
JPS5951849B2 (ja) | モリブデンの酸化物と他の金属の酸化物とを基にした触媒の製造方法 | |
JP2671040B2 (ja) | 不飽和カルボン酸製造用触媒の調製法 | |
JP2614089B2 (ja) | アクロレインの製造方法 | |
KR830001392B1 (ko) | 메타크릴산의 제조방법 | |
JPS6211618B2 (ru) | ||
JPS5824419B2 (ja) | フホウワカルボンサンノ セイゾウホウホウ | |
CN114650880A (zh) | 钼酸铋基催化剂、其制备方法和该催化剂在丙烯氧化成丙烯醛中的用途 | |
KR900004119B1 (ko) | 메타크릴산 제조용 고체 촉매 및 그 제조방법 | |
JPH052374B2 (ru) |