SU735897A1 - Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов - Google Patents
Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов Download PDFInfo
- Publication number
- SU735897A1 SU735897A1 SU782697791A SU2697791A SU735897A1 SU 735897 A1 SU735897 A1 SU 735897A1 SU 782697791 A SU782697791 A SU 782697791A SU 2697791 A SU2697791 A SU 2697791A SU 735897 A1 SU735897 A1 SU 735897A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- induction furnace
- continuous melting
- oxides
- cold crucible
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к области металлургии, и в частности к конструкциям индукционных печей с холодным тиглем.
Известна индукционная печь для непрерывной плавки окисных' материалов, содержащая бункер с окисной шихтой, индуктор’ 5 и холодный тигль, который собран из отдельных медных водоохлаждаемых секций, причем боковые поверхности соседних секций разделены зазорами и параллельны друг другу И. 10
Однако при плавке окисных материалов, содержащих примеси соединений серы и щелочных металлов, происходит электрический пробой зазоров между Секциями холодного тигля. Это приводит к загрязнению переплавляемого окисного материала металлом холодного тигля и к коррозии секций холодного тигля, в результате чего может произойти авария индукци— онной печи.
Цель изобретения - повышение качества выплавляемого ма'териала путем исключения загрязнения его металлом холодно2 го тигля при электрических разрядах между секциями.
Это достигается за счет того, что боковые поверхности соседних секций образуют между собой угол от 30 до 90°;
На фиг. 1 изображена предлагаемая индукционная печь для непрерывной плавки окисных материалов, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг._ 1.
Индукционная печь состоит из бункера 1 с окисной шихтой 2, индуктора 3, которым охватывается холодный тигель 4, имеющий опускающееся ..дно 5. Холодный тигель 4 собран из отдельных водоохлаждаемых медных секций 6, причем боковые поверхности соседних секций 6 разделены зазорами 7 и образуют между собой угол от 30 до 90°.
Печь работает следующим образом. При непрерывной плавке окисного материала энергий электромагнитного поля, создаваемого индуктором 3, выделяется в расплаве 8. Окисная шихта 2 непрерывно поступает из бункера 1 в холодный тигель . 735897 4
4, образуя над расплавом 8 слой 9, й раоплавляется. Закристаллизовавшийся окис— ный материал в виде слитка 10 удаляется из холодаого тигля 4 опускающимся дном 5. Пары соединений серы и щелочных 5 металлов'скапливаются над расплавом 8 и, вследствие плохой газопроницаемости слоя 9 шихты; выходят из плавильного пространства печи через зазоры 7« Пары конденсируются на боковых поверхностях to водоохлаждаемых секций 6, вступая в химические реакции с медыо. Поскольку боковые поверхности секций 6 образуют между собой угол 30-90° не происходит заполнения всего поперечного сечения за- 15 зоров 7 образующимися химическими соединениями. Благодаря этому не происходит и электрических пробоев, зазоров 7, что в свою очередь исключает загрязнение переплавляемого материала, В то же 'время исключается коррозия секций, что обеспечивает непрерывный процесс плавки.
Claims (1)
- Формула изобретения Индукционная печь для непрерывной плавки окислов, содержащая холодный тигель с индуктором, состоящим из металлических водоохлаждаемых секций, боковые поверхности которых разделены зазором, и бункера для шихты, отличают а я с я тем, что, с целью повышения качества выплавляемого материала путем исключения загрязнения его металлом холодного тигля при электрических разрядах между секциями, боковые поверхности соседних секций образуют между собой угол 30-90°.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782697791A SU735897A1 (ru) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782697791A SU735897A1 (ru) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735897A1 true SU735897A1 (ru) | 1980-05-25 |
Family
ID=20799018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782697791A SU735897A1 (ru) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU735897A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109389A (en) * | 1989-04-04 | 1992-04-28 | Otto Stenzel | Apparatus for generating an inductive heating field which interacts with metallic stock in a crucible |
CN110528087A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-03 | 国家电投集团科学技术研究院有限公司 | 难熔氧化物单晶的制备设备 |
-
1978
- 1978-12-19 SU SU782697791A patent/SU735897A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109389A (en) * | 1989-04-04 | 1992-04-28 | Otto Stenzel | Apparatus for generating an inductive heating field which interacts with metallic stock in a crucible |
CN110528087A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-03 | 国家电投集团科学技术研究院有限公司 | 难熔氧化物单晶的制备设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8303372L (sv) | Ugnsanordning for smeltning av metaller eller metallegeringar | |
SU735897A1 (ru) | Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов | |
SE431792B (sv) | Sett att driva en likstroms-ljusbagsugn | |
RU2307874C2 (ru) | Способ рафинирования меди и медных сплавов (варианты) | |
US3667934A (en) | Refining of zinc | |
US4532633A (en) | DC arc furnace improved hearth construction | |
US4247087A (en) | Furnace installation for the pyrometallurgical treatment of fine-grained ore concentrates | |
SU741029A1 (ru) | Электрическа солева печь дл плавки металлов и сплавов | |
SU1013722A1 (ru) | Индукционна печь дл плавки окислов | |
US2060074A (en) | Copper refining apparatus | |
RU2109073C1 (ru) | Способ плавки металла в дуговой печи постоянного тока | |
RU2515414C1 (ru) | Способ переработки вторичного свинецсодержащего сырья с извлечением серебра | |
SU1337351A2 (ru) | Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов | |
SU697789A1 (ru) | Индукционна тигельна печь | |
SU1273394A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1700073A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава некомпактных материалов | |
SU661032A1 (ru) | Способ переплава металлических отходов | |
SU393316A1 (ru) | Способ рафинирования металла | |
SU877297A1 (ru) | Схема защиты огнеупорной футеровки плавильных печей | |
DE390453C (de) | Kathodenanordnung in OEfen fuer die Gewinnung von Aluminium durch schmelzfluessige Elektrolyse | |
SU437416A1 (ru) | Способ изготовлени расходуемого электрода | |
SU935693A1 (ru) | Электрическа солева печь дл плавки цветных металлов и их сплавов | |
SU1366483A1 (ru) | Устройство дл расплавлени или разложени твердых материалов | |
SU616508A1 (ru) | Индукционна печь дл непрерывной плавки тугоплавких и высокореактивных металлов | |
RU1806319C (ru) | Электропечь дл переработки шлаков |