SU1337351A2 - Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к стекольной и металлургической промышленности , в частности к индукционным печам с холодным тиглем дл  непрерывного производства т нутых изделий. Цель изобретени  - повьппение производительности и надежности работы. Печь содержит индуктор 3, тигель 4, состо щий из металлических водоохлажда- емых секций, боковые поверхности которых образуют между собой угол 30- 90° . Между секци ми тигл  установлены металлические треугольные водо- охлаждаемые трубки 7, кажда  трубка установлена в зазоре между секци ми тигл  с возможностью радиального перемещени  и повтор ет профиль угла, образованного боковьми поверхност ми секций. 2 ил. i СЯ С 4 00 САЭ Од СП

Description

Изобретение относитс  к металлурги и стекольной промышленности, в частности к индукционным печам с холодным тиглем дл  непрерывного производства т нутых изделий.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности.

На фйг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство дл  непрерывной плавки окислов включает в себ  бункер 1, заполненный окисной шихтой 2, индуктор 3, подключенный к источнику питани  (не показан) и охватывающий холодный тигель А, опускающеес  дно 5. .Холодный тигель 4 собран из от- .дельных водоохлаждаемых медных секций 6, жестко .закрепленных в верхней части и имеющих относительную радиальную свободу в нижней части. Металлические водоохлаждаемые треугольные трубки 7 установлены с зазорами 8 между боковыми поверхност ми секций тигл , образующими угол 30-90°. Трубки 7 имеют возможность радиального установочного перемещени  с целью выставлени  равномерных зазоров 8, после чего закрепл ютс  изолированно относительно индуктора 3 и секции тигл . Расплав 9 находитс  в зоне выделени  энергии электромагнитного пол , создаваемого индуктором 3, Над расплавом 9 имеетс  слой расплавл емой шихты 10. По мере затвердевани  расплава 9 он превращаетс  в закристаллизовавшийс  слиток 11, непрерывно удал емый из холрдного тигл  4 опускающимс  дном 5.

Устройство работает следующим образом.

Вертикально перемещающеес  дно холодного тигл  5 устанавливаетс  в зоне выделени  энергии .электромагнитного пол , создаваемого индуктором 3, подключенным к источнику питани  (не показан). На дно 5 засыпаетс  материал, требуемый дл  стартового расплавлени . После создани  объема, расплава окисна  шихта 2 непрерывно поступает, из бункера 1 в холодный тигель 4, образу  над распл вом 9 слой шихты 10, нижн   часть которого посто нно подплавл етс . Закристаллизовавшийс  окисный материал в ввде слитка 11 удал етс  из холодного тигл  4 перемещающимс  вниз дном 5, Потоки гор чего ионизированного газа.

а также пары соединений серы и щелочных металлов скапливаютс  Над расплавом 9 и, вследствие плохой газопроницаемости сло  шихты 10, выход т из плавильного пространства через зазоры 8, Ионизированный газ охлаждаетс  треугольными металлическими водоохлаждаемыми трубками 7, которые не экранируют электромагнитное поле, созданное индуктором 3 дл  поддержани  расплава 9,

Охлажденный газ не уменьшает электрической прочности зазоров и тем самым исключает электрический разр д между поверхност ми секций холодного тигл , а также между секци ми и индуктором 3,

При непрерывной плавке сло  окисной шихты 10 возможны небольшие радиальные смещени  секций 6 в сторону увеличени  диаметра слитка 11. При этом нарушаетс  слой гарнисажа (не показан) и происходит пролив расплава-9 , который, попада  в зазоры 8, не превьшгающие по величине зазоров между секци ми холодного тигл , кристаллизуетс , образу  новый слой гарнисажа . Вследствие образовани  непровод щего закристаллизовавшегос 

окисного материала электрические разр ды в устройстве не происход т и непрерывньш процесс плавки продолжаетс  «

Таким образом, снабжение индукционной печи дл  непрерывной плавки окислов треугольными водоохлаждаемыми трубками, установленными с воз-. можностью радигшьного перемещени  между секци ми тигл , и выполнение трубок с профилем поверхности, обра

Claims (1)

1. Филю угла между секци ми, и наружной Поверхностью, не перекрывающей наружной поверхности секций, позвол ет повысить производительность и надежность работы печи. Формула изобретени 

   Индукционна  печь дл  непрерывней плавки окислов по авт.св, № 735897, отличающа с  тем, что,с целью повышени  производительности и надежности, она: снабжена металлическими треугольными водоохлаждаемь - ми трубками, кажда  из которых уста-., новлена в зазоре между секци ми тигл  с возможностью радиального перемещени  и повтор ет профиль угла, образованного боковыми поверхност ми, секций. .

   5

   0

   5

   Редактор М.Цыткина

   Составитель Н.Борирова

   Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

   Заказ 4092/20 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретен1( и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4