SU1344744A2 - Электрическа гарнисажна стекловаренна печь - Google Patents

Электрическа гарнисажна стекловаренна печь Download PDF

Info

Publication number
SU1344744A2
SU1344744A2 SU864088516A SU4088516A SU1344744A2 SU 1344744 A2 SU1344744 A2 SU 1344744A2 SU 864088516 A SU864088516 A SU 864088516A SU 4088516 A SU4088516 A SU 4088516A SU 1344744 A2 SU1344744 A2 SU 1344744A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
molybdenum
products
glass
nozzle
Prior art date
Application number
SU864088516A
Other languages
English (en)
Inventor
Гамлет Гарсеванович Акопян
Жозеф Давидович Аветисян
Александр Геворкович Амбарцумян
Ашот Федорович Мелик-Ахназаров
Комитас Макарович Асланян
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2268
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2268 filed Critical Предприятие П/Я В-2268
Priority to SU864088516A priority Critical patent/SU1344744A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1344744A2 publication Critical patent/SU1344744A2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/26Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/027Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
    • C03B5/0275Shaft furnaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области электрических стекловаренных печей пр мого нагрева гарнисажного типа дл  производства изделий и может быть использовано в стекольной промышленности . Целью изобретени   вл етс  увеличение-срока службы и возможности перехода на различные типоразмеры изделий. Печь имеет медный корпус 1, молибденовые электроды 3 и нулевой электрод в виде молибденовой чаши 4, расположенный в центре печи и навинченный на молибденовую сливную трубку 5, по которой осуществл етс  сток стекла. Нижн   выступающа  из кода печи часть сливной трубки 5 снабжена съемной насадкой 9, в которую вмонтирована требуема  фильера. Насадка опираетс  на водо- охлаждаемые опоры 10. Така  конструкци  печи позвол ет увеличить ассортимент изделий, продлить срок службы гарнисажной печи путем замены насадок . 2 ил. а & (Л со 4; 4 Nj Ю N) Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к электрическим стекловаренным печам пр мого нагрева гарнисажного типа дл  одностадийного непрерывного производства т нутых изделий (трубой, штабиков, лент) из тугоплавких стекол и может быть использовано в стетсольной промышленности .
Цель изобретени  - увеличение срока службы и возможности перехода на различные типоразмеры изделий.
На фиг,1 представлена печь, вертикальный разрез; на фиг.2 выпускной узел.
Печь прёдставй ет собой медный корпус 1, к которому с внешней стороны припа ны.медные трубки 2 дл  вод ного охлаждени . Через стенки печи с угловым раствором 120° введены молибденовые электроды 3, В центре печи коаксиально к ним расположен нулевой электрод 4 в виде молибденовой чаши, навинченный на молибденов та сливную трубку 5, по которой осуществл етс  сток стекла. На трубке закреплен молибденовый- диск 6, опираю- щийс  на подовую керамическую плиту. Молибденовый диск залсимаетс  тайкой 8, ТО создает достаточную герметичность не позвол ет стекломассе проходить ежду диском и огнеупором. На нижней ыступающей из пода печи части сливной трубки 5 установлена молибденова  насадка 9, в которую вмонтирована фильера требуемого типоразмера выработки штабиков и трубок. Насадка надеваетс  на cливн o трубку и тем самым создает возможность обволакивать выступащую часть сливной трубки стекломассой , что приводит к ее защите от износа . Насадка поддерживаетс  с двух сторон подвижными охлалсдаемыми опорами 10, введенными в вьшускную камеру 11, куда подаетс  защитный газ. Подогрев насадки 9 с фильерой осуествл етс  с помощью индуктора 12,
При необходимости замень насадки л  изменени  ассортимента изделий или замены изношенной в процессе эксплуатации печи подБюкные опоры отовигаютс , мощность индуктора увелииваетс , насадка снимаетс  и взамен устанавливаетс  нова .
Электрическа  гарнисажна  стекло- вареннай .печь работает следующим образом .
В медный корпус 1 печи загружаетс  шихта стекла. Пространство между
электродами 3 и ну.чевым э/гектродом в виде мош бденовой чаши 4 за11о,гш ет- с  легкоплавкой пгихтой, котора  нагреваетс  с помощью переносной силито- вой печи устанавливаемой на медный корпус 1. По мере нагрева легкоплавка  шихта плавитс  и заполн ет полость межд:у электродами, создава 
провод щлто электрический ток среду, после чего электроды став тс  под папр жение. После того, как электроды 3 начинают пропускать электрический ток, пускова  печь с кожуха печи
снимаетс .
Ток, протекающий между фазовыми 3 и электродами, создает мощность, необходимую дл  плавлени  окружающего пшхтного сло  и загружаемой небольшими порпи ми шихты.
После достижени  мощности 55 - 60 кВт и заполнени  корпуса печи стекломассой, вкхпочаетс  индуктор 12 разогревающий сливную молибденовую
трубку 5 и мо шбденовую насадку 9 с вмонтированной фильерой. Под вьшуск- ную часть устанавливаетс  т нульна  машина, с помои№ю которой производитс  выт гивание стеклоштабиков или
трубок. В случае, если молибденова  насадка износилась, или надо вырабатывать стеклоиздели  другого типоразмера , зггмена насадки производитс  следующш образом; гъ еньшают мощность
на электродах 3 печи дл  повышени  в зкости стекла в гарписажной печи с целью устранени  )зозможности стока из сливной трубки, отодвигают подвйлс- ные поддерживающие опоры 10 сменной
насадки 9j увеличивают мощность индуктора 12 дл  разжижени  стекла между сменной насадкой 9 и сливной трубкой ,, что даст возможность сн ть действующую и установить новую насадку.
Описанна  конструкци  электрической гарнисажной стекловаренной печи позвол ет увеличить ассортимент изде- лийэ продлить: срок службы гарнисажной печи путем замены насадок, осуществл ть замену вышедшей из стро  фильеры без разруьчени  ее молибденовой оснастки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени ;
    Электрическа  гарнисажна  стекловаренна  печь по авт.св. № 561707, о т л и ч а ю ш, а   с   тем, что.
    134474А
    с целью увеличени  срока службы и положенной вокруг выработочного уз- возможности перехода на различные ти ла съемной насадкой с фильерой и во- поразмеры изделий, она снабжена рас- доохлаждаемыми опорами.
    6offa
    Boffa
    - / Х/- //фаг2
    /
    Редактор М.Товтин
    Составитель Н.Борисова
    Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи
    Заказ 4884/25- Тираж 427- Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035s Москва, Ж-35., Раушска  наб,, д.4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4
SU864088516A 1986-04-07 1986-04-07 Электрическа гарнисажна стекловаренна печь SU1344744A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088516A SU1344744A2 (ru) 1986-04-07 1986-04-07 Электрическа гарнисажна стекловаренна печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088516A SU1344744A2 (ru) 1986-04-07 1986-04-07 Электрическа гарнисажна стекловаренна печь

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU561707A Addition SU108394A1 (ru) 1956-11-29 1956-11-29 Полунавесной планировщик

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1344744A2 true SU1344744A2 (ru) 1987-10-15

Family

ID=21245605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864088516A SU1344744A2 (ru) 1986-04-07 1986-04-07 Электрическа гарнисажна стекловаренна печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1344744A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001044394A1 (en) * 1999-12-14 2001-06-21 Marc Victor Pinci Glass cleaning composition

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 561707, кл. С 03 В 5/027, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001044394A1 (en) * 1999-12-14 2001-06-21 Marc Victor Pinci Glass cleaning composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4242586B2 (ja) 無機物質を溶融ないし精製するためのスカル坩堝
EP0173355B1 (en) Method of melting a thermoplastic material
KR101521366B1 (ko) 에너지 효율적인 고온 정련
JPH077102B2 (ja) 廃棄物処理用溶融炉及びその加熱方法
JP5564150B2 (ja) 誘導コイル及び溶融炉一体型コールドクルーシブル誘導溶融炉
US3634588A (en) Electric glass furnace
US3389208A (en) Consumable electrode furnace for electroslag refining
JP6010178B2 (ja) ガラス溶融物からガラス製品を生産する方法および装置
US2781411A (en) Process and apparatus for purifying glass
US3912488A (en) Electric furnace outlet
US3429972A (en) Very high temperature electric melting furnace
US3659029A (en) Electrical high-temperature melting furnace
US4017294A (en) Furnace outlet
SU1344744A2 (ru) Электрическа гарнисажна стекловаренна печь
JPS6036877A (ja) 直流ア−ク炉の炉底電極装置
US6848275B1 (en) Method for melting or refining glasses or glass ceramics
KR20070032607A (ko) 유리용융전극, 및 유리 또는 유리 세라믹 용융 방법
US4430109A (en) Method of regulating fuel and air flow to a glass melting furnace
US1878392A (en) Glass working furnace
KR19990071686A (ko) 회전 저항 용해로
KR100790788B1 (ko) 연속식 유리 용융로
JPS6160261A (ja) 取鍋加熱装置
CN109883206A (zh) 一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置
SU734497A1 (ru) Высокотемпературна электропечь сопротивлени
US4352189A (en) Atmosphere control of slag melting furnace