SU733854A1 - Металлургическа емкость дл расплавленного металла - Google Patents
Металлургическа емкость дл расплавленного металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU733854A1 SU733854A1 SU772514693A SU2514693A SU733854A1 SU 733854 A1 SU733854 A1 SU 733854A1 SU 772514693 A SU772514693 A SU 772514693A SU 2514693 A SU2514693 A SU 2514693A SU 733854 A1 SU733854 A1 SU 733854A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- additives
- movable plate
- pockets
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано дл внепечной обработки расплавов, например модифицировани , легировани , рафинировани , в том числе десульфурации , раскислени черных и цветных сплавов.
Известна металлургическа емкость дл расплавленного металла с выпускными отверсти ми в днище и шиберным затвором, содержащим подвижную и неподвижную плиты с разливочными от- , версти ми и механизм их прижима ij.
Недостаток металлургической емкости такой конструкции заключаетс в том, что она не позвол ет осуществл ть эффективную внепечную обработку, особенно обработку расплавов чугуна, алюминиевых сплавов и др. легкими испар ющимис присадками. При вводе таких присадок на струю значительна часть присадок испар етс , что приводит к снижению их коэффициента усвоени .
Цель насто щего изобретени - повышение эффективности внепечной обработки .
Эта цель достигаетс тем, лто в металлургической емкости с выпускными отверсти ми в днище и шиберным затвором , содержащим подвижную и неподвижную плигы с разливочными отверсти ми и механизм их прижима, подвижна плита на поверхности контакта с неподвиж10 ной снабжена карманами дл присадок, расположенными по обе стороны от разливочного отверсти .
Карманы подвижной плиты могут быть выполнены со сменными вставка15 ми, а их рабоча поверхность облицована огнеупорным материалом на основе нитрида бора.
В одном из вариантов в подвижной и НЕПОДВИЖНОЙ плитах размещены нагре20 ватели.
Claims (1)
- На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит емкость 1 с выпускным отверстием 2, неподвижную плиту 3 с разливочным отверстием 4, подвижную плнту 5 с разливочным отверстием 6, по обе стороны от которого размещены карманы 7 со сменными вставками 8. Устройство содержит также бункер 9 заполненный присадками 10. Бункер 9 снабжен дозатором 11, под которым установлен лоток 12. Механизм прижима плит 3 и 5 состоит из кронштейнов 13, роликов 14, установленных в вилках 15 и поджимаемых к подв(1жной плите посредством пружин 16, регулируемых винтом 17 и гайкой 18. Механизм перемещени подвижной пли ты 5, вставленной в обойму 19, выполнен в виде цилиндра 20 со штоком 21. 8плитах 3 и 5 размещены электронагреватели 22 и 23. Емкость 1 окружена электромагнитным вращателем 24. Скребок 25 предназначен дл удалени рассыпавшихс частиц присадок, при загрузке их в карман 7 из бункера 9. Внепечна обработка разливаемого расплава осуществл етс следующим образом . В одном из крайних (правом или левом ) положении подвижной плиты 5 карман 7 располагаетс против лотка 12 и загружаетс присадками 10 из бункера 9с помощью дозатора 11. При этом порци присадок, наход щихс в другом, ранее загруженном кармане 7, взаимодействует с расплавом. Пары модифика- тора, рафинирующей или легирующей присадки снизу вверх, пронизывают всю толщу расплава. Дл обеспечени равномерного распре делени компонентов в расплаве и его гомогенной обработки дополнительно включаетс электромагнитный вращатель 24. После окончани процесса обработки расплава присадками подвижную плиту 5 с помощью цилиндра 2О а штока 21 перемещают до совмещени разливочного отверсти 4 неподвижной плнты 3 с раз ливочным отверстием подвижной плиты 5 и обрабо.анный расплав поступает из ем кости 1 в литейные формы, изложницы и т, п,, В «устройстве предусмотрена возисакiHOCTb удалени рассыпавшихс частиц пр садок при засыпке из бункеров; частицы 7 44 автоматически сбрасываютс с верхней плоскости подвижной плиты при помощи подпружиненного скребка 25, который в момент загрузки карманов 7 прижимаетс к подвижной плите и очищает ее, а в момент разливки расплава скребок приподнимаетс , например, при помощи копирного устройства. Карманы 7 подвижной плиты 5 снабжены сменными вставками, что позвол ет, при необходимости, быстро измен ть размеры карманов и их конфигурацию. Предусматриваетс облицовка вставок 8 защитным слоем - высокоогне- упорным материалом, инертным к присадкам и расплаву. В качестве такого материала могут быть использованы композиции, содержащие окись магни , нитрид бора, диборид циркони , сплав диборида циркони с молибденом, дисилицид молибдена, сплав карбида бора с нитридом бора, нитрид алюмини или другие материалы, огнеупорные и сравнительно инертные к расплаву и присадкам . Состав облицовки и количественное Соотношение ее ингредиентов уточн етс в зависимости от химсостава обрабатываемого расплава и типа присадок. Предложенна металлургическа емкость устройства дл обработки и разливки расплавов позволит повысить коэффициент усвоени присадок при внепечной обработке, особенно в случае обработки расплавов легкоплавкими и легкоиспар5ио- щимис присадками. Применение предложенного устройства способствует повышению коэффициента усвоени присадок также за счет того , что исключаетс их ошлакование, имеющее место, например, при вводе присадок на зеркало расплава. Формула изобретени I 1. Металлургическа емкость дл расплавленного металла с выпускными отверсти ми в днище и шиберным затвором , содержащим подвижную и неподвижную , плиты с разливочными отверсти ми и мехлынзм их прижима, отличающа с тем, что, с целью обеспечени эффективной обработки расплава в емкости, подвижна плита на поверхности контакта с неподвижной снабжена карманами дл присадок, расположенными по обе стороны от разливочного отверсти .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772514693A SU733854A1 (ru) | 1977-08-02 | 1977-08-02 | Металлургическа емкость дл расплавленного металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772514693A SU733854A1 (ru) | 1977-08-02 | 1977-08-02 | Металлургическа емкость дл расплавленного металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU733854A1 true SU733854A1 (ru) | 1980-05-15 |
Family
ID=20720940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772514693A SU733854A1 (ru) | 1977-08-02 | 1977-08-02 | Металлургическа емкость дл расплавленного металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU733854A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114932211A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-23 | 赵洋 | 一种铝水自动浇铸机 |
-
1977
- 1977-08-02 SU SU772514693A patent/SU733854A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114932211A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-23 | 赵洋 | 一种铝水自动浇铸机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU733854A1 (ru) | Металлургическа емкость дл расплавленного металла | |
GB1530068A (en) | Device for metering and transferring molten metals | |
CA1214044A (en) | Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons | |
US4238231A (en) | Apparatus for treatment of molten metal | |
GB1100475A (en) | Improvements in or relating to metal casting methods and apparatus | |
US3211546A (en) | Method of loading a melting furnace | |
JPS561252A (en) | Tundish for continuous casting | |
SU984650A2 (ru) | Металлургическа емкость дл расплавленного металла | |
SU984671A1 (ru) | Металлургическа емкость дл расплавленного металла | |
CA2409520C (en) | Method and apparatus for delivering metallurgically improved molten metal | |
US3215422A (en) | Reverberatory furnaces | |
SU831329A1 (ru) | Шиберный затвор металлургической емкости | |
SU763473A1 (ru) | Способ получени модифицированного серого чугуна | |
SU697586A1 (ru) | Сплав дл легировани стали | |
SU1135769A1 (ru) | Способ раскислени ,модифицировани и легировани стали | |
RU2016070C1 (ru) | Способ подготовки легковесного лома и металлсодержащих отходов к переплаву в сталеплавильных агрегатах | |
SU655727A1 (ru) | Способ переплава легковесной металлошихты | |
SU722658A1 (ru) | Способ разливки стали | |
RU2089331C1 (ru) | Шихтовая заготовка для металлургического передела и способ ее получения | |
SU589263A1 (ru) | Способ раскислени и легировани стали | |
RU2586730C1 (ru) | Способ получения высокопрочного чугуна | |
SU404876A1 (ru) | Способ рафинирования магния и его сплавов | |
Boyd | Point-to-Plane Determination of Magnesium in Ductile Iron | |
RU2151805C1 (ru) | Способ обработки кипящей стали в ковше | |
RU2007466C1 (ru) | Способ получения чугуна с вермикулярным графитом |