SU733854A1 - Металлургическа емкость дл расплавленного металла - Google Patents

Металлургическа емкость дл расплавленного металла Download PDF

Info

Publication number
SU733854A1
SU733854A1 SU772514693A SU2514693A SU733854A1 SU 733854 A1 SU733854 A1 SU 733854A1 SU 772514693 A SU772514693 A SU 772514693A SU 2514693 A SU2514693 A SU 2514693A SU 733854 A1 SU733854 A1 SU 733854A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
additives
movable plate
pockets
processing
Prior art date
Application number
SU772514693A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Александрович Таран
Василий Данилович Лахманюк
Леонид Петрович Передерий
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU772514693A priority Critical patent/SU733854A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU733854A1 publication Critical patent/SU733854A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано дл  внепечной обработки расплавов, например модифицировани , легировани , рафинировани , в том числе десульфурации , раскислени  черных и цветных сплавов.
Известна металлургическа  емкость дл  расплавленного металла с выпускными отверсти ми в днище и шиберным затвором, содержащим подвижную и неподвижную плиты с разливочными от- , версти ми и механизм их прижима ij.
Недостаток металлургической емкости такой конструкции заключаетс  в том, что она не позвол ет осуществл ть эффективную внепечную обработку, особенно обработку расплавов чугуна, алюминиевых сплавов и др. легкими испар ющимис  присадками. При вводе таких присадок на струю значительна  часть присадок испар етс , что приводит к снижению их коэффициента усвоени .
Цель насто щего изобретени  - повышение эффективности внепечной обработки .
Эта цель достигаетс  тем, лто в металлургической емкости с выпускными отверсти ми в днище и шиберным затвором , содержащим подвижную и неподвижную плигы с разливочными отверсти ми и механизм их прижима, подвижна  плита на поверхности контакта с неподвиж10 ной снабжена карманами дл  присадок, расположенными по обе стороны от разливочного отверсти .
Карманы подвижной плиты могут быть выполнены со сменными вставка15 ми, а их рабоча  поверхность облицована огнеупорным материалом на основе нитрида бора.
В одном из вариантов в подвижной и НЕПОДВИЖНОЙ плитах размещены нагре20 ватели.

Claims (1)

  1. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит емкость 1 с выпускным отверстием 2, неподвижную плиту 3 с разливочным отверстием 4, подвижную плнту 5 с разливочным отверстием 6, по обе стороны от которого размещены карманы 7 со сменными вставками 8. Устройство содержит также бункер 9 заполненный присадками 10. Бункер 9 снабжен дозатором 11, под которым установлен лоток 12. Механизм прижима плит 3 и 5 состоит из кронштейнов 13, роликов 14, установленных в вилках 15 и поджимаемых к подв(1жной плите посредством пружин 16, регулируемых винтом 17 и гайкой 18. Механизм перемещени  подвижной пли ты 5, вставленной в обойму 19, выполнен в виде цилиндра 20 со штоком 21. 8плитах 3 и 5 размещены электронагреватели 22 и 23. Емкость 1 окружена электромагнитным вращателем 24. Скребок 25 предназначен дл  удалени  рассыпавшихс  частиц присадок, при загрузке их в карман 7 из бункера 9. Внепечна  обработка разливаемого расплава осуществл етс  следующим образом . В одном из крайних (правом или левом ) положении подвижной плиты 5 карман 7 располагаетс  против лотка 12 и загружаетс  присадками 10 из бункера 9с помощью дозатора 11. При этом порци  присадок, наход щихс  в другом, ранее загруженном кармане 7, взаимодействует с расплавом. Пары модифика- тора, рафинирующей или легирующей присадки снизу вверх, пронизывают всю толщу расплава. Дл  обеспечени  равномерного распре делени  компонентов в расплаве и его гомогенной обработки дополнительно включаетс  электромагнитный вращатель 24. После окончани  процесса обработки расплава присадками подвижную плиту 5 с помощью цилиндра 2О а штока 21 перемещают до совмещени  разливочного отверсти  4 неподвижной плнты 3 с раз ливочным отверстием подвижной плиты 5 и обрабо.анный расплав поступает из ем кости 1 в литейные формы, изложницы и т, п,, В «устройстве предусмотрена возисакiHOCTb удалени  рассыпавшихс  частиц пр садок при засыпке из бункеров; частицы 7 44 автоматически сбрасываютс  с верхней плоскости подвижной плиты при помощи подпружиненного скребка 25, который в момент загрузки карманов 7 прижимаетс  к подвижной плите и очищает ее, а в момент разливки расплава скребок приподнимаетс , например, при помощи копирного устройства. Карманы 7 подвижной плиты 5 снабжены сменными вставками, что позвол ет, при необходимости, быстро измен ть размеры карманов и их конфигурацию. Предусматриваетс  облицовка вставок 8 защитным слоем - высокоогне- упорным материалом, инертным к присадкам и расплаву. В качестве такого материала могут быть использованы композиции, содержащие окись магни , нитрид бора, диборид циркони , сплав диборида циркони  с молибденом, дисилицид молибдена, сплав карбида бора с нитридом бора, нитрид алюмини  или другие материалы, огнеупорные и сравнительно инертные к расплаву и присадкам . Состав облицовки и количественное Соотношение ее ингредиентов уточн етс  в зависимости от химсостава обрабатываемого расплава и типа присадок. Предложенна  металлургическа  емкость устройства дл  обработки и разливки расплавов позволит повысить коэффициент усвоени  присадок при внепечной обработке, особенно в случае обработки расплавов легкоплавкими и легкоиспар5ио- щимис  присадками. Применение предложенного устройства способствует повышению коэффициента усвоени  присадок также за счет того , что исключаетс  их ошлакование, имеющее место, например, при вводе присадок на зеркало расплава. Формула изобретени  I 1. Металлургическа  емкость дл  расплавленного металла с выпускными отверсти ми в днище и шиберным затвором , содержащим подвижную и неподвижную , плиты с разливочными отверсти ми и мехлынзм их прижима, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  эффективной обработки расплава в емкости, подвижна  плита на поверхности контакта с неподвижной снабжена карманами дл  присадок, расположенными по обе стороны от разливочного отверсти .
SU772514693A 1977-08-02 1977-08-02 Металлургическа емкость дл расплавленного металла SU733854A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772514693A SU733854A1 (ru) 1977-08-02 1977-08-02 Металлургическа емкость дл расплавленного металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772514693A SU733854A1 (ru) 1977-08-02 1977-08-02 Металлургическа емкость дл расплавленного металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733854A1 true SU733854A1 (ru) 1980-05-15

Family

ID=20720940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772514693A SU733854A1 (ru) 1977-08-02 1977-08-02 Металлургическа емкость дл расплавленного металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733854A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114932211A (zh) * 2022-05-27 2022-08-23 赵洋 一种铝水自动浇铸机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114932211A (zh) * 2022-05-27 2022-08-23 赵洋 一种铝水自动浇铸机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU733854A1 (ru) Металлургическа емкость дл расплавленного металла
GB1530068A (en) Device for metering and transferring molten metals
CA1214044A (en) Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons
US4238231A (en) Apparatus for treatment of molten metal
GB1100475A (en) Improvements in or relating to metal casting methods and apparatus
US3211546A (en) Method of loading a melting furnace
JPS561252A (en) Tundish for continuous casting
SU984650A2 (ru) Металлургическа емкость дл расплавленного металла
SU984671A1 (ru) Металлургическа емкость дл расплавленного металла
CA2409520C (en) Method and apparatus for delivering metallurgically improved molten metal
US3215422A (en) Reverberatory furnaces
SU831329A1 (ru) Шиберный затвор металлургической емкости
SU763473A1 (ru) Способ получени модифицированного серого чугуна
SU697586A1 (ru) Сплав дл легировани стали
SU1135769A1 (ru) Способ раскислени ,модифицировани и легировани стали
RU2016070C1 (ru) Способ подготовки легковесного лома и металлсодержащих отходов к переплаву в сталеплавильных агрегатах
SU655727A1 (ru) Способ переплава легковесной металлошихты
SU722658A1 (ru) Способ разливки стали
RU2089331C1 (ru) Шихтовая заготовка для металлургического передела и способ ее получения
SU589263A1 (ru) Способ раскислени и легировани стали
RU2586730C1 (ru) Способ получения высокопрочного чугуна
SU404876A1 (ru) Способ рафинирования магния и его сплавов
Boyd Point-to-Plane Determination of Magnesium in Ductile Iron
RU2151805C1 (ru) Способ обработки кипящей стали в ковше
RU2007466C1 (ru) Способ получения чугуна с вермикулярным графитом