SU404876A1 - Способ рафинирования магния и его сплавов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области цветной металлургии, в частностн, к рафинированию магни  и его снлавогз флюсами.

Известен сиособ рафинировани  магни  и его силавов флюсами, включающий нагрев металла до 740°С с исследующим охлаждением до температуры разливки.

В раснлавленный металл замешивают флюс с удельным весом большим, чем у обрабатываемого мета.пла или сплава.

Иосле перемешивани  флюс, увлека  за собой примеси, осаждаетс  на дно тигл . Ири необходимости вновь рафинировать загр зиенный металл операцию повтор ют с добавленнем очередной порции флюса.

Характериой особениостью способа  вл етс  большой расход флюса из-за однократного его исиользовани , большие трудозатраты на введение н неремешивание расплава, Быделенне вредных составл юни-ix при взаимодействнн флюса.

С целью синжени  расхода флюса и улучи еии  качества рафинировани  его нровод т флюсом, плотность которого до температуры 700°С больше, а при 720-740°С меньше плотности металла.

Это способствует уменьшенню расхода флюса н улуч1ненню качества рафинировани .

Ири загрузке твердого металла или заливке в агрегат новой порции жидкого металла флюс находитс  на дне ванны. Затем но мере новышени  темнературы металла плотность флюса посто нно снижаетс , пока ои не всплывает на поверхность, св зыва  и увлека  за собой неметаллические включени . Иосле этого температуру понижают до требуемой величины дл  лить , флюс с примес ми осаждаетс  на дно, после чего металл пригоден дл  раз.тивки в формы. При повторных загрузках металла процесс рафинировани  может повтор тьс  без доиолинтельного добавлени  флюса . Иосле зиачительного накоплени  загр знений на дне ванны, шлам и отработанный флюс удал ют и в металл ввод т новую порцию флюса.

Конкретное осуществление нредложениого снособа нроведено на флюсе состава , %;

10 MgCb, 13 XaCl, 76 KCl, 1 ВзОз.

Ирн температуре металла ниже 700°С флюс находитс  на дне тигл . Ирн нагреве до 740°С флюс всплывает на новерхность, а при охлаждении до 695°С он вновь оседает па дно, производ  очистку расплава. Ироцесс многократного рафинировани  провер ют путем дополпительного загр знени  очнн1,енного металла. Анализ отлитых образцов из таким образом отрафииированного металла показал, что при этом способе достигают высокое ка3 чсство металла. Коррозионна  cToiiKocTb не;талла не уступает стойкости сплава, отлитого при рафипировапии иутем замешивани  флюел ВИ2. Прнмеиепие предлагаемого способа дает5 зиачительный экономический эффект, благодар  снижению расхода флюса и отсутствию необходимости в частой загрузке и замешивании флюса. Предложенный способ может способство-ю вать созданию высокопроизводительных плавилыю-раздаточных агрегатов при фасонном литье магниевых сплавов. 4 Предмет изобретени  Способ рафинироваии  магни  и его силаВОВ флюсом, включаюнии нагрев металла до 740°С с последуюни1м охлаждением до темиературы разливки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода флюса и улучшени  качества рафинировани , его провод т флюсом , плотность которого до температуры 700°С больше, а при 720 - меньше плотности металла,