RU2002134993A

RU2002134993A - Способ переработки гальваношламов

Info

Publication number: RU2002134993A
Application number: RU2002134993/02A
Authority: RU
Inventors: Игорь Васильевич Беляев; Анатолий Николаевич Фомин; Виталий Брониславович Лонский; Александр Иванович Левин
Original assignee: Игорь Васильевич Беляев
Filing date: 2002-12-25
Publication date: 2004-06-27

Claims

1. Способ переработки гальваношламов, включающий смешивание их с химически активными компонентами и проведение физико-химической обработки, приводящей к разложению шламов и образованию новых веществ, пригодных для практического использования, отличающийся тем, что в качестве процесса, приводящего к разложению гальваношламов и переводу их в новые вещества, используют процесс алюминотермического восстановления имеющихся в шламе окисленных металлов, который проводят в металлических реакционных емкостях при комнатной температуре без дополнительного введения в состав смеси каких-либо шлакообразующих веществ, в качестве восстановителя используют алюминиевый порошок с пассивированной поверхностью, а перед смешиванием с алюминиевым порошком гальваношламы подвергают активационно-стабилизационному окислительному обжигу при температуре 800-1000°С в течение 1-3 ч на воздухе.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакционную смесь перед использованием брикетируют.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что алюминотермический процесс проводят при периодическом пополнении реакционных емкостей новыми порциями реакционной смеси до тех пор, пока емкость не наполнится продуктами реакции.

4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что полученные в результате алюминотермического восстановления гальванических шламов металлические слитки переплавляют в среднем или крупном плавильном агрегате в присутствии рафинировочных шлаков или без них с целью усреднения химического состава сплава и дополнительного его рафинирования, а полученный металл разливают в металлические изложницы для получения стандартного слитка и подвергают химическому анализу.

5. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве реакционной емкости используют тигельную индукционную печь, выпуск продуктов реакции (металла и шлака) из печи осуществляют наклоном печи и переливом их в специальный кокиль, оснащенный приемной чашей, а перед выпуском металлический расплав предварительно нагревают индукционными токами до температуры на 150-200°С выше ликвидуса для придания ему необходимой жидкотекучести.