SU1060695A1 - Флюс дл обработки алюминиевых сплавов - Google Patents
Флюс дл обработки алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060695A1 SU1060695A1 SU823430347A SU3430347A SU1060695A1 SU 1060695 A1 SU1060695 A1 SU 1060695A1 SU 823430347 A SU823430347 A SU 823430347A SU 3430347 A SU3430347 A SU 3430347A SU 1060695 A1 SU1060695 A1 SU 1060695A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- potassium chloride
- metal
- slag
- carbonate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий хлористый калий; и углекислые соли щелочных металлов, от л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью снижени тем пера:туры процесса рафинировани и потерь металла со шлаком, флюс содержит указанные ингредиенты прй следующем соотношении, мае.-%:t Углекислый натрий 40-53 Углекислый калий 15-20 Хлористый калий . Остальное
Description
(Л
с
р сх
о
Эд
со от Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к флюсам дл обработки цветных металлов и сплавов, например дл рафинировани алюминиевых сплавов от магни . Известен флюс дл обработки алю миниевых сплавов 1 , состо щий из следующих ингредиентов,мае. % Фтористый натрий 30 Хлористый калий 10 Хлористый натрий 50 Криолит10 Недостатками этого флюса вл ют с : жидкотекучесть расплава невысо ка , в шлаках, снимаемых с поверхности металла, содержитс около 30 металла, который невозможно отдели от шлака. Наиболее близким к предлагаемом вл етс флюс дл обработки алюминиевых сплавов , содержащий хло ристый калий и углекислые соли щелочных металлов (или нитраты щелоч ных металлов) при следующем соотно шении ингредиентов, мас.%: Хлористый калий 88-98 Углекислые соли (или нитраты) .щелочных металлов 2-12 Однако этот флюс характеризуетс необходимостью нагрева металла до высоких температур (800-900°С), что способствует значительному газо поглощению расплавом алюмини и ин тенсификации окислени основного ме талла (алюмини ), насыщению расплава продуктами окислени (Al203,MgO др.), относительно низкой рафинирующей способностью (не более .50%), относительно высокими потер 1МИ металла при плавке (1,0-2,0%) со шлаком (до 4%). Цель изобретени - снижение температуры процесса рафинировани и потерь металла со шлаком. Поставленна цель достигаетс те что флюс дл обработки алюминиевых сплавов, содержащий хлористый калий и углекислые соли щелочных металлов содержит указанные ингредиенты при следующем соотношении, мас.%: Углекислый натрий 40-53 Углекислый калий 15-20 хлористый калий Остальное
55 40.
15 20
40
0
94,0
0,28 93,8 0,32 Введенный в состав флюса калий углекислый и натрий углекислый, частично разлага сь, создают барботаж шлаковой ванны СО, что способствует работе всего объема флюса, измен жидкотекучесть и понижа его летучесть . При их содержании меньше 15% барботаж шлаковой ванны практически отсутствует, и летучесть возрастает на 20-25%. При увеличении содержани углекислого кали и углекислого натри свыше 60 ве,с.% снижаетс жидкотекучесть флюса,повышаетс окисление металла. Образующиес в расплаве частицы окислов (алюмини , магни и др) взаимодействуют с флюсом и удал ютс со шлаком. Предлагаелвлй флюс дл обработки алюминиевых сплавов получают следующим образом. Дл приготовлени флюса используют натрий углекислый в соответствии с ГОСТ 5100-73, калий углекислый в соответствии с ГОСТ 4221-65, калий хлористый в соответствии с ГОСТ 4568-74. Флюс получают пррстым механическим перемешиванием ингредиентов при нормальных услови х и в типовом технологическом оборудовании. Полученное вещество характеризуетс следующими свойствами: предпочтительный фракционный состав флюса 1-3 мм, влажность не более 5%, полученный флюс представл ет сыпучую массу и используетс следующим образом. В графитоша ютном тигле расплав алюминиевого сплава перегревают.на 50-80с выше температуры ликвидуса. В этот расплав ввод т флюс в количестве , отвечающем соотношению магний: :флюс 1:4-10. Расплав с флюсом перемешивают в течение 15-20 мин, отстаивают в течение 5-10 мин, снимают шлак и разливают в форму. В табл. 1 приведены химический состав и свойства предлагаемого и известного флюса. Предлагаемый флюс дл обработки люминиевых сплавов обладает техниескими преимуществами перед протоипом , представленными в табл. 2. Таблица 1
Температура рафи800-900 720-750 нировани ,
Жидкотекучесть спирали, мм
Содержание металла в шлаке, %
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Уменьшение окислени основного металла (алюмини )
Уменьшение окисных включений обеспечивает снижение содержани металла в шлаках
Claims (1)
- ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий хлористый калий; и углекислые соли щелочных металлов, от лич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения тем пературы процесса рафинирования и потерь металла со шлаком, флюс содержит указанные ингредиенты при^ следующем соотношении, мас. %:ί Углекислый натрий 40-53Углекислый калий 15-20Хлористый калий . Остальной
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823430347A SU1060695A1 (ru) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823430347A SU1060695A1 (ru) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060695A1 true SU1060695A1 (ru) | 1983-12-15 |
Family
ID=21009151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823430347A SU1060695A1 (ru) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060695A1 (ru) |
-
1982
- 1982-04-27 SU SU823430347A patent/SU1060695A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 67604, кл. С 22 В 9/10, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР I 569627; кл. С 22 В 9/10, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4361442A (en) | Vanadium addition agent for iron-base alloys | |
SU1060695A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
US2819956A (en) | Addition agent for and method of treating steel | |
US2760859A (en) | Metallurgical flux compositions | |
SU1435642A1 (ru) | Флюс дл медных сплавов | |
JP2539102B2 (ja) | 高清浄ステンレス鋼の製造方法 | |
US2296196A (en) | Process for purifying metals | |
RU2215810C2 (ru) | Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор | |
JPS645085B2 (ru) | ||
RU2002134993A (ru) | Способ переработки гальваношламов | |
RU2102495C1 (ru) | Металлотермическая реакционная смесь | |
SU1027251A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
SU1044652A1 (ru) | Модификатор дл сплавов алюмини с кремнием | |
SU1258862A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
SU1285041A1 (ru) | Флюс дл обработки шлаков цинковых сплавов | |
SU616314A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
SU872010A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки стали | |
JPH0136545B2 (ru) | ||
SU1650747A1 (ru) | Флюс дл обработки литейных алюминиевых сплавов | |
SU960291A1 (ru) | Модификатор дл обработки литейных алюминиевых сплавов | |
SU986948A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
SU1027276A1 (ru) | Флюс дл обработки цинковых сплавов | |
SU1421790A1 (ru) | Флюс дл переработки отходов алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU1523584A1 (ru) | Флюс дл обработки цинковых сплавов | |
SU897876A1 (ru) | Покровно-рафинирующий флюс дл меди и ее сплавов |