SU730542A2 - Apparatus for grinding round articles made of wood - Google Patents
Apparatus for grinding round articles made of wood Download PDFInfo
- Publication number
- SU730542A2 SU730542A2 SU782628009A SU2628009A SU730542A2 SU 730542 A2 SU730542 A2 SU 730542A2 SU 782628009 A SU782628009 A SU 782628009A SU 2628009 A SU2628009 A SU 2628009A SU 730542 A2 SU730542 A2 SU 730542A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- rotor
- frame
- wood
- cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
ходном валу редуктора 8 от электродвигател 9, прижимные ролики 10, подиружиненные пружинами 11 до унора в ограничители 12, шатун 13 п кривошипы 14 шарнирного параллелограмма, удерживаемого присоедииенными к кривошипам 14 пружииами 15 с регулировочными винтами 16, ротор 17, несуидий два шлифовальных резиновых ииевмоцилиидра 18, насаженные на валы электродвигателей 19, каждый из которых укреплен на штанге 20, шарнирно-соединеиной с качаюш,ейс рамкой 21, котора шарнирно присоединена к ротору 17. Штанга 20 входит в направл ющую втулку 22, шарнирно-присоединенную к регулируемому кронштейну 23 на роторе 17, а качаюш ,а с рамка 21 снабжеиа регулируемым толкателем 24, несуш,им пару роликов 25, ирилшмаемых пластинчатой пружиной 26 к кулачку 27, враш,аюш,емус относительно ротора 17. Кулачок 27 жестко присоединен к звездочке 28, имеюш;ей на 1-2 зуба меньше , чем звездочка 29, закренленна на роторе 17. Обе звездочки получают враш,ение через цепи 30 и 31 от блока звездочек 32, насаженных на вал электродвигател 33, укрепленного на шатуне 13.the gearbox of the gearbox 8 from the electric motor 9, pinch rollers 10, spring-loaded springs 11 to unor to limiters 12; mounted on the shafts of the electric motors 19, each of which is mounted on the rod 20, with a hinge-joint with a swing, it is frame 21, which is hingedly attached to the rotor 17. The rod 20 enters the guide sleeve 22, the hinge Joined to the adjustable bracket 23 on the rotor 17, and pumped, and with the frame 21 provided with an adjustable pusher 24, it’s not dry, it has a couple of rollers 25 that are laminated with a leaf spring 26 to the cam 27, vrash, ayush, emus relative to the rotor 17. sprocket 28, having 1–2 teeth smaller than sprocket 29, fixed on rotor 17. Both sprockets gain vrach through chains 30 and 31 from a block of asterisks 32 mounted on an electric motor shaft 33 mounted on a connecting rod 13.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
По размерам шлифуемой детали 34 выставл етс направл юща 3 и зазор между шлифовальными цилиндрами 18 с помошью кронштейнов 23. Шарнирный параллелограмм устанавливаетс в исходном положении с помощью винтов 16 и пружин 15. В зависимости от ширины абразивной ленты на цилиндре 18 выставл етс толкатель 24 на рамке 21.The dimensions of the sanding part 34 expose the guide 3 and the gap between the grinding cylinders 18 using brackets 23. The hinged parallelogram is set in the initial position with screws 16 and springs 15. Depending on the abrasive belt width on the cylinder 18, the plunger 24 is exposed on the frame 21.
По столу 1 заготовка 34 подаетс между направл ющими 2 и 3 к роликам 4 и 10, которые проталкивают ее между щлифовальными цилиндрами 18, вращающимис как вокруг своих осей, так и вместе с ротором 17 с такой скоростью, чтобы щирина щлифуемой полосы, завис ща от п тна контакта абразивной ленты и детали 34, была больше величины подачи заготовки на полоборота ротора 17 (при двух шлифовальных цилиндрах). При этом иеобходима сила прижима шлифовальных цилиндров 18 к детали 34 обеспечиваетс величиной зазора между ними и степенью давлени сжатого воздуха в них.On the table 1, the workpiece 34 is fed between the guides 2 and 3 to the rollers 4 and 10, which push it between the grinding cylinders 18, rotating both around their axes and together with the rotor 17 at such a rate that the width of the strip to be clipped depends on the contact points of the abrasive belt and part 34 were larger than the amount of feed of the workpiece half a turn of the rotor 17 (with two grinding cylinders). At the same time, the pressing force of the grinding cylinders 18 to the part 34 is necessary, provided by the size of the gap between them and the degree of pressure of compressed air in them.
Слежение по криволинейному контуру детали 34 обеспечиваетс качанием щатуна 13 на кривощипах 14, а возврат шатуна в исходное положение осуществл етс пружинами 15.Tracking along the curvilinear contour of the part 34 is provided by swinging the rod 13 on the crankshafts 14, and the connecting rod is returned to its original position by the springs 15.
Помимо вращательных движений, шлифовальные цилиндры совершают относительное возвратно-поступательное движение , обеснечивающее равномерное использование абразивной ленты по всей длине цилиидра (или по ширине имеюшейс ленты ). Это осуществл етс за счет качани шлифовальных цилиндров 18 вместе с рамками 21, которые получают движение через толкатели 24 от кулачка 27, профиль которого обесиечивает равиомериость качани . Вращеиие кулачка 27 относительно ротораIn addition to rotational movements, grinding cylinders perform a relative reciprocating motion, which ensures uniform use of the abrasive belt over the entire length of the cylinder (or along the width of the existing belt). This is accomplished by swinging the grinding cylinders 18 together with the frames 21, which receive movement through the tappets 24 from the cam 27, the profile of which pushes the swing raviomery. Rotation of the cam 27 relative to the rotor
17 достигаетс за счет разиости зубьев между звездочкой 28 кулачка 27 и звездочкой 29 ротора 17, которые имеют общий привод от одинаковых звездочек 32. Посто нство зазора между расиоложенными центрально-симметрично относительно оси вращени ротора 17 щлифовальными цилиндрами 18 обеспечиваетс направл ющими втулками 22, в которые вход т штанги 20, несущне электродвигатели 19 с шлифовальными цилиндрами 18.17 is achieved due to the tooth gap between the sprocket 28 of the cam 27 and the sprocket 29 of the rotor 17, which have a common drive from the same sprocket 32. The gap between the located centrally symmetrically relative to the axis of rotation of the rotor 17 is provided by the grinding cylinders 18, into which the rods 20 are entered, the electric motors 19 are not mounted with grinding cylinders 18.
После прохождени детали между щлифовальными цилиндрами, последн захватываетс следующей секцией приводных и прижимных роликов и подаетс к другимAfter passing the part between the grinding cylinders, the latter is gripped by the next section of the drive and pressure rollers and fed to the other
роторам и бункеру-приемнику (не показаны ).rotors and a receiving bunker (not shown).
Сообщение щлифовальным цилиндрам отиосительного возвратно-поступательного движени , обеспечивает уменьщение времени просто стайка при заменах абразивной ленты на цилиндрах. Возможность регулировки хода цилиндров позвол ет примен ть абразивную ленту любой щирины, а равномерность хода цилиндров обеспечивает полное и равномерное использование шкурки по всей длине цилиндра. Перемещение же шлифовального цилиндра в осевом направлении относительно щлифуемой детали (осциллирование ) повышает производительность и качество обработки.Providing the grinding cylinders with reciprocating movement ensures that the time is reduced by simply flocking when replacing the abrasive tape on the cylinders. The ability to adjust the stroke of the cylinders allows the use of abrasive tape of any width, and the uniformity of the stroke of the cylinders ensures full and uniform use of the sandpaper over the entire length of the cylinder. Moving the grinding cylinder in the axial direction relative to the grinding part (oscillation) increases the productivity and quality of processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782628009A SU730542A2 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Apparatus for grinding round articles made of wood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782628009A SU730542A2 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Apparatus for grinding round articles made of wood |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU624775 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730542A2 true SU730542A2 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=20769875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782628009A SU730542A2 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Apparatus for grinding round articles made of wood |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU730542A2 (en) |
-
1978
- 1978-06-16 SU SU782628009A patent/SU730542A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU730542A2 (en) | Apparatus for grinding round articles made of wood | |
SU931397A2 (en) | Apparatus for grinding round cross section wooden parts | |
SU1007934A2 (en) | Apparatus for grinding round cross section wooden parts | |
SU933395A2 (en) | Apparatus for grinding round cross section wooden parts | |
SU806376A1 (en) | Apparatus for grinding round-section wooden parts | |
SU1135616A1 (en) | Apparatus for grinding wooden parts | |
SU1007936A2 (en) | Apparatus for grinding round cross section wooden parts | |
SU876380A2 (en) | Device for grinding round cross-section parts from wood | |
SU1054027A2 (en) | Apparatus for grinding circular parts of wood | |
SU929407A2 (en) | Device for grinding circular articles of wood | |
SU1301658A2 (en) | Device for grinding round wooden articles | |
SU686850A1 (en) | Band-grinding machine | |
RU1779551C (en) | Grinding device | |
SU1465273A2 (en) | Device for grinding round wooden parts | |
SU1094725A1 (en) | Device for grinding wooden workipieces | |
SU865624A2 (en) | Belt grinder for working gas-turbine engine vanes | |
SU1266712A2 (en) | Apparatus for grinding round wooden parts | |
SU1646828A1 (en) | Belt grinding device | |
SU486874A1 (en) | The volatile mechanism for cutting a correctly-cutting automaton for the manufacture of short rods, for example, electrodes | |
SU663561A1 (en) | Belt grinder | |
GB595115A (en) | Improvements connected with machines for the grinding of crankshafts, eccentrics or the like | |
SU831567A1 (en) | Belt-grinding method and machine | |
SU1065158A1 (en) | Apparatus for grinding faces of machine parts | |
SU1134353A1 (en) | Band-grinding device | |
SU931396A2 (en) | Apparatus for grinding round cross section wooden parts |