SU730396A1 - Способ пилигримовой прокатки труб - Google Patents

Способ пилигримовой прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
SU730396A1
SU730396A1 SU752101540A SU2101540A SU730396A1 SU 730396 A1 SU730396 A1 SU 730396A1 SU 752101540 A SU752101540 A SU 752101540A SU 2101540 A SU2101540 A SU 2101540A SU 730396 A1 SU730396 A1 SU 730396A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
rolls
axial force
deformation
calibrating
Prior art date
Application number
SU752101540A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Николаевич Потапов
Геннадий Валентинович Филимонов
Анатолий Григорьевич Виноградов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU752101540A priority Critical patent/SU730396A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU730396A1 publication Critical patent/SU730396A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к производству труб,- в частности к пилигримовой прокатке непрерывно вращаемыми валками.
Известен способ пилигримской прокарки труб, при котором заготовку деформируют непрерывно вращаемыми валками, имеющими обжимной и калибрующий участки , с приложением к заготовке осевого усили . Осевое усилие прикладываетс  на прот жение всего процесса деформации и снимаетс  в момент освобождени  трубы валками. Величину и направление осевой силы в процессе деформации обжимным и калибрующим участками валков не измен ют 1 ,
Однако данный способ не позвол ет регулировать величину осевой силы в зависимости от изменени  усили  деформации , а также направление ее действи  и вли ть на схему Ешпр женного состо ни  прокатываемого металла, а, следсюате ьно , на качество получаемых труб.
Наиболее близким техническим решением К: данному изобретению  вл етс 
способ пилигримовой прокатки труб, включающий деформацию заготовки валками, имеющими обжимной и калибрующий участки , с приложением к ней в направлении выхода готсжой трубы регулируемого по величине в прсцессе дефсфмации осевого усили  путем его увеличени  в MOMetrr деформации гильзы обжимным участком валков и снижени  в момент деформации калибрующим участком 2 ,
Недостатком данного способа  вл етс  то, что он не измен ет направление действи  осевого усили  и не обеспечивает повышение его величины в момент калибровки трубы, а это приводит к сниженшо скорости перемещени  заготовки во врем  дефс мации ее калибрующим участком валков , в результате прокатываема  труба получаетс  волнистой .
Цель изобретени  - повыщение качеств ва прокатываемых труб.

Claims (1)

  1. Лл  достижени  поставленной цели в способе, вкпючак цем деформацию заготовки валками, имеющими обжимной и калиб373 руюший-участки с приложением к заготовке в направлении выхода готовой трубы регулируемого по величине осевого усили  деформацию заготовки калибрующим участ ком валков осуществл ют с измененным на обратное направление действи  осевого усили , значение которого увеличивают на 1-20%. Изменение направлени  действи  осево го необходимо дл  того, чтобы в процессе калибровки труба двигалась в направлении вращени  валков с несколько большей скоростью, чем та, которую она имела при перемещении только валками. Такое изменение направлени  действи  осевого усили , а таюке повышение его величины позвол ет во врем  деформации заготовки калибрующим участком валков перемещать заготовку с проскальзыванием относительно валков в направлении действи  осевого усйли , что пр1шодйт к снижению волнистости прокатываемых тру Ма фиг, 1 - представлена схема осуществлени  способа в момент начала деформации заготовки обжимным участком; на фиг, 2 - то же, в момент окончани  деформации, обжимным и начала калибрующим участками валков; на фиг. 3 - то же, в момент окончани  деформадки калибрующим и начала обжимным участками . Деформаци  загххговки осуществл етс  следу гадим образом. После того, как заготовка 1 захвачена валками 2 и начинаетс  ее деформаци  обжимным участком валков со стороны заготовки в направлении выхода готовой трубы, прикладываютс  осевое усилие Т. Величину этого усили  измен ют в зависимости от изменени  величины усили  прокатки, В процессе деформации обжимным участком валков по мере уменьшени  величины обжати  уменьшают и величину осевого усили . Это позвол ет сохран ть оптимальное соотношение величины главных напр жений и обеспечить всестороннее сжатие на большей части деформируемого участка, В момент окончани  деформации заготовки обжимным участком валков измен ют направление действи  осевого усили  Т (фиг. 2). На обратное и осуществл ют деформацию калибрующим участком валков . Осевое усилие махсет быть приложе- 4 но как со cropotibi заготовки (нат жение), так и со стороны готовой трубы (подпор). Величину осевого усили  в этом случае увеличивают до 1-20%, Заготовка под действием осевого усили , преодолева  усилие прокатки, начинает проскальзывать сквозь контур, образованный ручь ми валков. Конечный участок (сечение А-А фиг. 2) конической части заготовки, смещенный в процессе на величину пропорциональную выт жке т и большую длины калибрующего участка, остаетс  не калиброванным. Дл  того, чтобы cкaл бpoвaть этот участок, заготовку переме (аают в направлении вращени  валков, т,е, дополнительно к основному перемацению Валками, ее перемещают под действием осевой силы Т, направленной в сторону обратную выходу трубы. К концу деформации заготовки калибрующим участком сечение А-А смещаетс  за ось валков (фиг,3) и в процессе смещени  калибруетс . После окончани  деформации подаетс  нова  порци  металла и начинаетс  новый цикл прокатки. Прокатка попредлагаемому способу позвол ет улучшить качество структуры, ПОВЫСИТЬ точность геометрических размеров . Формула изобретени  Способ пицигримовой прокатки труб, включающий деформацию заготовки валками , имеющими обжимной и калибрующий участки, с прилоз-кением в ней в направлении выхода готовой трубы регулиру- емого по величине в npraiecce деформации осевого усили , отличают ийс  тем, что, с целью повышени  качества прокатываемых труб, деформацию заготовки калибрующим участком валков осуществл ют с измененным на обрат 1ое направление действи  осевого усили  , значение которого увеличивают на 1-20%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии JsV 58762, кл, 7 а; 21/ОО, 1801. 2,Авторское свидетельство СССР N 373040, кл. В 21 В 21/00, 1971,
SU752101540A 1975-02-03 1975-02-03 Способ пилигримовой прокатки труб SU730396A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752101540A SU730396A1 (ru) 1975-02-03 1975-02-03 Способ пилигримовой прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752101540A SU730396A1 (ru) 1975-02-03 1975-02-03 Способ пилигримовой прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU730396A1 true SU730396A1 (ru) 1980-04-30

Family

ID=20608938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752101540A SU730396A1 (ru) 1975-02-03 1975-02-03 Способ пилигримовой прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU730396A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2743165C (en) Method for producing seamless metallic tube by cold rolling
SU730396A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб
US4203309A (en) Method of pilger rolling of tubes
RU2070448C1 (ru) Способ получения арматурной стали периодического профиля
JP3004875B2 (ja) エロンゲータ圧延方法
US4196838A (en) Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes
SU496081A1 (ru) Способ прокатки сплошных и полых профильных заготовок
SU586955A1 (ru) Способ производства шаров
JP2661470B2 (ja) 細径線材の製造装置
JPH04300003A (ja) ピルガー圧延機の孔型ロール
SU804022A1 (ru) Способ производства гильз на косо-ВАлКОВОМ CTAHE
RU2030229C1 (ru) Способ производства труб
SU710692A1 (ru) Валок дл поперечно-винтовой раскатки труб
RU2035247C1 (ru) Способ изготовления сварных профильных труб
SU565728A1 (ru) Способ винтовой прошивки
JPS5886933A (ja) テンシヨンレベラ
SU835541A1 (ru) Технологический инструмент косовалко-ВОгО CTAHA
JPS63230214A (ja) 管圧延制御方法
SU751459A1 (ru) Способ холодной прокатки труб
SU1428518A1 (ru) Способ определени скольжени металла при винтовой прокатке
SU429861A1 (ru) Способ прокатки труб в косовалковом стане
RU2097155C1 (ru) Способ продольной непрерывной прокатки бесшовных труб
SU1433521A2 (ru) Способ производства сварных труб
SU829224A1 (ru) Способ подготовки заготовки дл пильгернойпРОКАТКи
SU1523201A1 (ru) Способ прокатки труб на редукционном стане и технологический инструмент дл его осуществлени