SU729165A1

SU729165A1 - Ceramic mass

Info

Publication number: SU729165A1
Application number: SU782619709A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Мороз; Борис Михайлович Даценко; Николай Николаевич Круглицкий
Original assignee: За витель
Priority date: 1978-05-24
Filing date: 1978-05-24
Publication date: 1980-04-25

Description

Изобретение относитс к технологии строительной керамики, а имен но к составам масс дл производства кералшческих плиток при условии использовани СКОРОСТНЫХ режимов обжига . Наиболее близкой к изобретению вл етс керамическа масса дл изготовлени плиток с использование скоростных режимов обжига, вк.пючающа следую(4ие компоненты, вес.%: глинистый компонент,. содержащий -минералы: каолинит, гидрос.тоду и монтмориллонит 50, отощитель плавень 40 1 . Плитки обла.цают следующими свойс вами: водопоглощение 7-10, предел прочности при изгиба 15-25 МПА, усад ка 4-6%. Недостатком массы вл ютс относ тельно высокие показатели водопогло щени и усадки плиток,а также низка прочность. Целью изобретени вл етс снижение водопоглощени , усадки и повышение прочности. Это достигаетс тем, что керамическа масса дл изготовлени плито с использованием скоростных режимов обжига, вк.шочающа каолинит, гидрослюду , монтмориллонит, отощитель и плавень, содержит указанные, компоненты в следующем соотношении, вес.%1 Каолинит17-32 Гидрос.г1юда 10-32 Монтмориллонит- 1-10 Отощитель7-20 Плавень12-45 Указанное соотношение глинистых минералов в керамической массе достигаетс за счет комбинации глин с различным количеством породообразующих минералов, а также добавками чистых минералов и,т.д. Массы готов т путем шликерной переработки и последующей сушки. Из полученного пресспорошка формуют керамические плитки. Сушку и обжиг изделий про13од т на конвейерных лини х по скоростным режимам термообработки . Температура обжига 960-1100 с, -врем обжига 40-60 мин. Пример 1. Состав массы, рес.%: Каолинит32 Гидрослюда 22 Монтмориллонит 4 Отощитель15 Плавень25The invention relates to the technology of building ceramics, and specifically to the compositions of the masses for the production of ceramic tiles, provided the use of high-speed firing modes. Closest to the invention is a ceramic mass for the manufacture of tiles using high-speed firing modes, including the following next component (4 components, wt.%: Clay component. Containing minerals: kaolinite, hydrosphere and montmorillonite 50, desiccant fluent 40 1 The tiles have the following properties: water absorption 7-10, flexural strength 15-25 MPa, shrinkage 4-6%. The lack of weight is relatively high water absorption and shrinkage of the tiles, as well as low strength. invention is a reduction in water This is achieved by the fact that the ceramic mass for making a slab using high-speed firing modes, such as kaolinite, hydromica, montmorillonite, descendent, and flux, contains these components, in the following ratio, wt.% 1 Kaolinit17- 32 Hydraulic Glues 10-32 Montmorillonite- 1-10 Cleaner 7-20 Plaven 12-45 The indicated ratio of clay minerals in the ceramic mass is achieved by combining clays with various amounts of rock-forming minerals, as well as additives of pure minerals. in and so on The masses are prepared by slip processing and subsequent drying. Ceramic tiles are molded from the resulting powder. Drying and roasting of industrial products t on conveyor lines for high-speed modes of heat treatment. Roasting temperature 960-1100 s, roasting time 40-60 min. Example 1. Composition of mass, res.%: Kaolinit32 Hydromica 22 Montmorillonite 4 Cleaner15 Plaven25

Издели из вышеприведенной массы арактеризуютс следующими свойства и:Products of the above mass are characterized by the following properties and:

7-8 7-8

Водопоглощение,% 30-32Water absorption,% 30-32

Предел прочностиTensile strength

при изгибе, МПаbending, MPa

2-32-3

Усадка, %Shrinkage,%

5050

МорозостойкостьFrost resistance

болееmore

циклыcycles

Пример 2. Example 2

Состав массы, ес.%:The composition of the mass, EU.%:

2020

КаолинитKaolinite

10ten

ГидрослюдаHydromica

77

МонтмориллонитMontmorillonite

ОтощительScavenger

2020

4J4J

ПлавеньSmooth

И&дёлй из приведенной массы арактеризуютс следующими свойст ами:And & from the given mass is characterized by the following properties:

3-4 3-4

Водопоглощение,% 33-36Water absorption,% 33-36

Предел прочностиTensile strength

при изгибе, МПаbending, MPa

3-4 3-4

Усадка,% более 50Shrinkage,% more than 50

Морозостойкость,Frost resistance

циклыcycles

Пример 3. Example 3

Состав массы. ес.%The composition of the mass. %

Каолинит17Kaolinite17

Гидрослюда 32Hydromica 32

Монтмориллонит 10Montmorillonite 10

Отощитель 10Cleaner 10

Плавень31Plaven31

Издели из приведенной массы обадают следующими свойствами:Products from the given mass are given by the following properties:

Водопоглощение 1-2Water absorption 1-2

Предел прочностиTensile strength

при изгибе, МПа 35-40with bending, MPa 35-40

Усалка, %3-4Usalka,% 3-4

Морозостойкость, более 50Frost resistance, more than 50

циклыcycles

Технико-экономическа эффективность определ етс повышением физикотехнических свойств керамических изделий на основе низкосортного полиминерального сырь , и расширением сырьевой базы керамической промышленности.Technical and economic efficiency is determined by increasing the physicotechnical properties of ceramic products based on low-grade multi-mineral raw materials, and expanding the raw material base of the ceramic industry.

Claims

1. Rokhvarger E.L. Directory building ceramics, M., stroiizdat, 1976, p.71-82.