SU715100A1 - Способ кристаллизации из растворов - Google Patents

Description

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способам получения крупнокристалли» ческих продуктов из их растворов.

Известен способ кристаллизации, включающий охлаждение раствора до температуры образования и роста кристаллов и рекристаллизацию суспензии путем периодического нагрева и охлаждения ее ГО · j

По известному способу рекристаллизацию осуществляют с момента зарождения кристаллов, что экономически не'; выгодно, поскольку процесс осуществляется без учета необходимости в растворении определенной массы мелкокристаллической суспензии,особенно для процесса получения дифенилпропана, поскольку при его кристаллизации образуется значительное количество мелкой фракции.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат.

Это достигается тем, что нагрев суспензии осуществляют на 15-2^°С при достижении ею конечной температуры кри ст алли з ации.

Непрерывный процесс кристаллизации по предлагаемому способу может быть реализован, например, в дисковом кристаллизаторе, конструкция которого позволяет варьировать температурой кристаллизуемой суспензии.

В нем создают путем чередования подачи в диски хладо-и теплоносителей чередующиеся зоны нагрева и охлаждения суспензии.

На чертеже изображен дисковый кристаллизатор, осуществляющий предлагаемый способ.

Кристаллизатор включает штуцер 1, расположенный в верхней крышке 2, зону 3 охлаждения, включающую в себя диски, снабженные штуцерами 4 и 5 для подачи и отвода хладоносителя; зону 6 нагревания, включающую диски со штуцерами 7 и 8 для подачи и отвода теплоносителя, зону 9 охлаждения, включающую диски со штуцерами 10 и 11 для подачи и отвода хладоносителя, штуцер 12 в нижней крышке 13 для выгрузки суспензии.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходный раствор поступает через штуцер 1 и заполняет междацковое пространство 3 охлаждения.

При достижёнйи конечной температуры кристаллизации, когда выкристаллизовывается большая часть кристаллов, суспензию направляют в зону 6 нагревания, гле мелкие кристаллы, содержащиеся в супензии, растворяются при нагревании на 15-25°С. При этой температуре происходит полное растворение мелкой фракции кристаллов дифенилпропана. Затем суспензия поступает в зону охлаждения и охлажденная др заданной температуры отводится из аппарата через штуцер 12.

Для случая непрерывной кристаллизации веществ с обратной растворимостью, т.е. веществ, растворимость которых понижается с повышением температуры их растворения, предлагаеьый способ кристаллизации реализуется в аналогичном аппарате с той лишь разницей, что в этом случае зоны з и 9 охлаждения становятся зонами нагревания, которые обогреваются теплоносителем, а зона 6 нагревания - зог ной охлаждения.

При промышленной реализации предлагаемого способа кристаллизации из растворов, например, в дисковом кристаллизаторе может быть организовано несколько эон растворения, чередующихся с эонами охлаждения. Предлагаемый способ может быть реализован также в аппарате периода₅ ческого действия, например в емкостном аппарате с перемешиванием, путем последовательного чередования нагревания и охлаждения обрабатываемых суспензий.

1₀ Предлагаемой способ позволяет значительно снизить энергетические затраты на растворение мелкокристаллической фракции обрабатываемой суспензии при проведении процесса рекристаллизации и повысить эффективность процесса кристаллизации дифенилпропана.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к области химической технологии, а именно к способам получени  крупнокристаллических продуктов из их растворов. Известен способ кристаллизации, включающий охлаждение раствора до температуры образовани  и роста кристаллов и рекристаллизацию суспензии путем периодического нагрева и охлаждени  ее Го . По известному способу рекристаллизацию осуществл ют с момента зарождени  кристаллов, что экономически ие; выгодно, поскольку процесс осуществл етс  без учета необходимости в раст ворении определенной массы мелкокристаллической суспензии,особенно дл  процесса получени  дифе1шлпропана, по скольку при его кристаллизации образу етс  значительное количество мелкой фракции. Цель изобретени  - снижение энергетических затрат. Это достигаетс  тем, что нагрев суспензии осуществл ют на при достижении ею конечной температуры кри от алли 3 ации. Непрерывный процесс кристаллизации по предлагаемому способу может быть реализован, например, в дисковом кристаллизаторе, конструкци  которого позвол ет варьировать температурой кристаллизуемой суспензии. В нем создают путем чередовани  подачи в диски хладо-и теплоносителей чередуюп91ес  нагрева и охлаждени  суспензии. На чертеже изображен дисковый кристаллизатор, осуществл к ций предлагаемый способ. Кристаллизатор включает штуцер 1, расположенный в верхней крышке 2, зону 3 охлаждени , включающую в себ  диски, снабженные штуцерами 4 и 5 дл  подачи и отвода хладоносител ; зону 6 нагревани , включающую диски со штуцерами 7 и 8 дл  подачи и отвода теплоносител , зону 9 охлаждени , включающую диски со штуцерами 10 и дл  подачи и отвода хладоносител , штуцер I2 в нижней крышке 13 дл  выгрузки суспензии. Способ осуществл етс  следующим образом. Исходный раствор поступает через штуцер 1 и заполн ет междиЕновое пространств 3 охлаждени . При достижении конечной температуры кристаллизации, когда выкристал лизовываетс  больша  часть кристаллов , суспензию направл ют в зону 6 нагревани , гле мелкие кристаллы, содержащиес  в супензии, раствор ютс при нагревании на 15-25°С. При этой температуре происходит полное растворение мелкой фракции кристаллов дифенилпропана. Затем суспензи  пост пает в зону охлаждени  и охлажденна  д0 заданной температуры отводитс  из аппарата через штуцер 12. Дл  случа  непрерывной кристаллизации веществ с обратной растворимостью , т.е. веществ, растворимость которых понижаетс  с повышением темп ратуры их растворени , предлагаекый способ кристаллизации реализуетс  в аналогичном аппарате с той лишь разницей , что в этом случае зоны ЗГи 9 охлаждени  станов тс  зонами нагревани , которые обогреваютс  уеттоносителем , а зона 6 нагревани  - зог ной охлаждени . При промьшшенной реализации предлагаемого способа кристаллизации из растворов, например, в дисковом крис таллизаторе может .быть организовано 04 несколько зон растворени , чередующихс  с зонами охлаждени . Предлагаемый способ может быть реализован также в аппарате периодического действи , например в емкостном аппарате с перемешиванием, путем последовательного чередовани  нагревани  и охлаждени  обрабатываемых суспензий. Предлагае1« 1й способ позвол ет значительно снизить энергетические затраты на растворение мелкокристаллической фракции обрабатываемой суспензии при проведении процесса рекристаллизации и повысить эффективность процесса кристаллизации дифенидпропана . Формула изобретени  Способ кристаллизации из растворов , преи1 ущественно дифенилпропана, включающий охлаждение исходного раствора и рекристаллизацию суспензии путем периодического нагрева и охлаждени , отличающийс   тем, что, с целью снижени  энергетических затрат, нагрев суспензии осуществл ют на 15-25 С при достижении ею конечной температуры кристаллизации. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Бажала И. Г. и др. ИнтёнсифиЛаци  изогидрической кристаллизации при помощи принудительной рекристаплизации . № 9, 1973, с. 19731979 .