Изобретение относитс к химической технологии и, в частности, к способам изогидрической кристаллизации растворов солей с пр мой растворимостью, Известен способ изогидрической кри таллизации растворов солей с пр мой растворимостью, который состоит в том, что исходный ненасыщенный раствор охлаждают через поверхность тепло обмена до конечной температуры при его движении противотоком к хладоносителю , в результате чего получают суспензию кристаллов продукта 1. Данный способ вл етс наиболее близким к описываемому изобретению п технической сущности и достигаемому результату. Способ осуществл ют устройством, представл ющим собой охладительный кристаллизатор проточного типа,например , вертикальный дисковый кристаллизатор , содержащий штуцер дл ввода исходного ненасыщенного раство ра, междисковые полости, по которым сверху вниз перетекает кристаллизу кмй раствор, теплообменные диски, по каналам которых снизу вверх движетс хладоноситаль, вертикальный вал со скребками дл очистки поверхности теплообмена от солеотложений, штуцер выгрузки суспензии. Известный способ не позвол ет эффективно использовать рабочий объем и поверхность теплообмена кристаллизатора , так как часть кристаллизат рра работает как холодильник, где исходный ненасыщенный раствор охлаждаетс до температуры насыщени , не устран ет спонтанного зародышеобразовани , что приводит к получению мелкодисперсного неоднородного по размерам кристаллов продукта. Цель изобретени - повышение эффективности процесса кристаллизации, а также получение однородных кристаллов . Указанна цель достигаетс тем, что в исходный раствор перед подачей его в кристсшлизатор добавл ют суспензию , отбираемую из промежуточной зоны кристаллизатора, причем температура добавл емой суспензии определ етс по формуле °) а ее количество по формуле (50-) р где а, в - параметры кривой раствори мости, кристаллизуемой соли , мае.дол /град; мае.до л ,количество исходного раствора , кг/ч; tp- температура исходного раствора ,°С чр концентраци твердой фазы .в смеси, поступающей в кристал лизатор, мас.%; концентраци исходного раствора , мае.дол ; плотности твердой фазы и маточного раствора суспензии, отбираемой из промежуточной зоны кристаллизатора,кг/м. При таком ведении процесса в крис таллизатор поступает суспензи с заданной концентрацией кристаллов, при чем перестзпдение маточногр раствора указанной суспензии близко или равно нулю. Охлаждение такой суспензии в кристаллизаторе проточного типа позвол ет эффективно использовать его р бочий объем и поверхность теплообмена , предотвратить спонтанное зародышеобразование и получить крупнокристаллический , однородный по разме рам кристсхллов продукт. Предлагаемой способ может быть осуществлен устройством новой конструкции , включающим, например, дис вый кристаллизатор, из промежуточной зоны которого отбираетс суспензи дл добавлени к исходному ненасыщенному раствору. Отличие устройства, позвол ющего осуществить новый способ, состоит в том, что кристаллизатор снабх ен внеш ним контуром циркул ции суспензии, содержащим циркул ционный насос, измерители плотности и пересыщени см си исходного и маточного растворов, регул тор и регулирующий клапан, при этом измерители соединены с входом регул тора, выход которого соединен с регулирующим клапаном. На чертеже изображена принципиал на схема устройства дл осуществлени способа. Устройство состоит из дискового кристаллизатора 1, насоса 2, переливного фонар 3, измерителей 4 и 7 плотности и пересыщени смеси исходного и маточного растворов, соединенных с входом регул тора 5, вых которого соединен с регулирующим кл паном 6. Способ осуществл етс следующим образом. Исходный ненасыщенный раствор перед введением в кристаллизатор 1 смешивают с суспензией, отбираемой из промежуточной зоны кристаллизатора насосом 2, и полученную смесь, содержащую большое число мелких кристаллов , на поверхности которых снимаетс пересыщение,создаваемое при охлаждении смеси в кристаллизаторе,последовательно пропускают через все междисковые полости, охлажда ее через поверхность теплообмена до конечной температуры хладоносителем, который движетс по каналам дисков в про- тивотоке с указанной смесью, и далее обычным путем через переливной фонарь 3 отводитс на дальнейшую переработку . При отклонении от заданных значений пересыщени смеси исходного и маточного растворов и концентрации твердой фазы в суспензии, поступающей в кристаллизатор, измерители 4 и 7 плотности и пересыщени воздействуют на регул тор 5, который через регулирующий клапан 6 измен ет количество суспензии, отбираемой из промежуточной зоны кристаллизатора. Пример. Использование способа дл кристаллизсщии КС1 из водного раствора. Исходные данные: ,0014 мае.доли/ град; ,23 мае.доли; кг/ч, Ф 3,525 масс.%, Хр 0,349 мае.доли; р 1988 кг/м; р 1185 кг/м , Промежуточную зону кристаллизатора , из которой отбирают суспензию, добавл емую к исходному раствору, наход т по температуре указанной суспензии , определ емой по Формуле (1) .)- Й 441--о.еОс, 100 -,525 а количество указанной суспензии по формуле (2) .oв результате осуществлени нового способа средний размер кристаллов продукта составил 325 мкм против 90 мкм, получаемого известным способом , а производительность кристаллизатора увеличилась на 30%. Предлагаег-ий способ кристаллизации и устройство дл его осуществлени за счет рационального использовани рабочего объема и поверхности хеплообмена кристаллизатора, интенсификации процесса кристаллизации и получени более крупного и однородного кристаллического продукта позвол ет получить экономический эффект не менее 10-15 тыс.р в год на 1 аппарат.