SU1180038A1 - Способ непрерывной кристаллизации солей из растворов - Google Patents

Способ непрерывной кристаллизации солей из растворов Download PDF

Info

Publication number
SU1180038A1
SU1180038A1 SU843712390A SU3712390A SU1180038A1 SU 1180038 A1 SU1180038 A1 SU 1180038A1 SU 843712390 A SU843712390 A SU 843712390A SU 3712390 A SU3712390 A SU 3712390A SU 1180038 A1 SU1180038 A1 SU 1180038A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mother liquor
cooled
carried out
solution
salts
Prior art date
Application number
SU843712390A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Врагов
Original Assignee
Сумской Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумской Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина filed Critical Сумской Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority to SU843712390A priority Critical patent/SU1180038A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1180038A1 publication Critical patent/SU1180038A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СОЛЕЙ ИЗ РАСТВОРОВ, осуществл емый во взвешенном слое кристаллов в метастабильной области растворимости посредством подачи исходного раствора и смешивани  его с циркулирующим маточным раствором с использованием в процессе затравочных кристаллов, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества готового продукта, уменьшени  инкрустации теплообменной поверхности путем снижени  достигаемого уровн  пересьщени , улучшени  управлени  процессом роста кристаллов, подачу концентрированного раствора осуществл ют в предварительно охлажденный- поток маточного раствора, а мелкокристаллическую фракцию доращивают в потоке охлажденного- маточ (Л ного раствора и использзпот в процесс се в качестве затравочных кристаллов .

Description

00 о о :о
X) Изооретение относитс  к способам получени  кристаллических солей из растворов и может найти применение в химической, пищевой, химикофарм цевттческой , металлургической и других родственных отрасл х промьпиленности , ,-. Цель изобретени  повышение - качес,тваготового продукта, уменьш ниё инкр.устацй|г;теплообменной .... повер сности путём Снижени  достигае : idiro п.ересыщени . Улучшени  управ .Лени  прр есс м.,роста кристаллов. .еже представлена технолоЦ ес Са  схема осуществлени  способа -непрерывной кристаллизации солей из растворов. Кристаллизационна  установка вкл чает в себ  классифицирующий кристаллизатор 1, циркул ционный насос 2 дл  циркул ции раствора, теплообменник 3, раститель 4 мелкокристаллической фракции, сборник 5 исходного раствора и насос 6 дл  подачи в установку исходного раствора. Кристаллизатор 1 и циркул ционный насос 2 соединены трубопроводом 7, теплообменник 3 и раститель 4 напорным трубопроводом 8, раститель 4 соединен с кристаллизатором 1 центральной опускной трубой 9, к которой подсоединен напорный трубопровод 10. Сборник 5 снабжен мешалкой и паровой рубашкой, соединен трубопроводом 11 с насосом 6, который соединен байпасной линией 12 со сборником 5 и напорной линией 10 - с установленным на ней расходо мером 13 с центральной опускной трубой 9. Трубопровод 14 предназначен дл  отвода избытка маточного раствора, трубопровод 15 - дл  отбора кристаллической суспензии из кристаллизатора 1, трубопроводы 16 и 17 - дл  подвода и отвода хладаге та. Дл  подачи затравочных кристаллов из растворител  4 в кристаллиза тор 1 предназначен трубопровод 18. Из кристаллизатора 1, заполненного насыщенным при температуре кри таллизации раствором, циркул ционны насос 2 по трубопроводу 7 всасывает цир.кулирующий маточный раствор и подает его на охлаждение в теплообменник 3, где.,проход  по трубкам, раствор охлаждаетс  на 0,2-0,5 С ниже температуры кристаллизации, но не ниже метастабильной границы пег сыщений. Охлаждение раствора в теплообменнике 3 происходит за счет подачи в межтрубное пространство теплообменника холодного теплоносител , поступающего в теплообменник по трубопроводу 16, нагретый теплоноситель отводитс  по трубопроводу 17, Охлажденный маточный раствор по трубопроводу 8 поступает в раститель 4, где происходит доращив ние кристаллов мелкокристаллических фракций, уносимых пото.ком раствора из аппаратов . Освобожденный от мелочи охлажденный маточный раствор поступает в центральную опускную трубу 9, где смешиваетс  с концентрированным питательным раствором, подаваемым из сборника 5 насосом 6 по трубопроводу 10 в соответствии с показани ми расходомера 13. В результате смешивани  небольшого количества гор че- : го концентрированного раствора с большим количеств.ом охлажденного маточного раствора образуетс  пересыщенный раствор, при этом пересыщение раствора находитс  в пределах метастабильной области. .Лересьш1;енный раствор по трубе 9 поступает в кристаллиз .атор 1, где во взвешенном слое кристаллов происходит интенсивный массообмен мелсду раствором и поверхностью кристаллов, в результате которого раствор становитс  насыщенным, а кристаллы укрупн ютс , при этом имеет место преимущественный рост кристаллов. Получаемый крупнокристаллический продукт характеризуетс  однородным гранулометрическим составом и повышенной химической, частотой, так как при проведении процесса по предлагаемому способу значительно снижаетс  агрегатирование и срастание кристаллов и исключаетс  включение маточного раствора в кристаллы . Избыток маточного раствора отводитс  по трубопроводу 14, кристаллическа  суспензи  периодически или непрерывно отводитс  по трубопроводу 15 на разделение. Доращенна  до кристаллов промежуточного размера елкокристаллическа  фракци  из астител  4 периодически или непреывно по трубопроводу 18 подаётс  в кристаллизатор 1, при этом, регулиу  частоту подачи и количество подааемых зародышей, можно управл ть
311800384
процессом роста кристаллов и разме- проводу 7 снова пос/гупйет на ром продукционных кристаллов.циркул цию и в дальнейшем проВыход щий из кристаллизатора цирку- цесс многократно и непрерьшно л ционный маточный раствор по трубо- повтор етс .
суспензии

Claims (1)

  1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СОЛЕЙ ИЗ РАСТВОРОВ, осуществляемый во взвешенном слое кристаллов в метастабильной области раст воримости посредством подачи исходного раствора и смешивания его с циркулирующим маточным раствором с использованием в процессе затравочных кристаллов, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, уменьшения инкрустации теплообменной поверх ности путем снижения достигаемого уровня пересыщения, улучшения управления процессом роста кристаллов, подачу концентрированного раствора ' осуществляют в предварительно охлажденный- поток маточного раствора, а мелкокристаллическую фракцию доращивают в потоке охлажденного маточного раствора и используют в процессе в качестве затравочных кристаллов .
SU843712390A 1984-03-21 1984-03-21 Способ непрерывной кристаллизации солей из растворов SU1180038A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843712390A SU1180038A1 (ru) 1984-03-21 1984-03-21 Способ непрерывной кристаллизации солей из растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843712390A SU1180038A1 (ru) 1984-03-21 1984-03-21 Способ непрерывной кристаллизации солей из растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1180038A1 true SU1180038A1 (ru) 1985-09-23

Family

ID=21108027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843712390A SU1180038A1 (ru) 1984-03-21 1984-03-21 Способ непрерывной кристаллизации солей из растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1180038A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5213772A (en) * 1988-12-22 1993-05-25 Fuji Photo Film Co., Ltd. Apparatus for forming silver halide grains
US5368827A (en) * 1991-07-10 1994-11-29 Chiyoda Corporation Process for the production of crystalline adduct of bisphenol A and phenol and apparatus therefor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бэмфорт А.В. Промьшшенна кристаллизаци .- М. : Хими , 1969,с.64-65. Матусевич Л.Н. Кристаллизаци из растворов в химической промьшшен;ности.- М: Хими , 1968, с. 179-181. Патент US № 3996018, -кл. 23/273 R,1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5213772A (en) * 1988-12-22 1993-05-25 Fuji Photo Film Co., Ltd. Apparatus for forming silver halide grains
US5368827A (en) * 1991-07-10 1994-11-29 Chiyoda Corporation Process for the production of crystalline adduct of bisphenol A and phenol and apparatus therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4735781A (en) Apparatus for concentrating a suspension
US3621664A (en) Fractional crystallization process
JP3093261B2 (ja) 無機物質を結晶化するための方法および装置
JP2840084B2 (ja) 無機物質の晶出方法、晶出装置及び塩化ナトリウムの結晶
CN108358220A (zh) 一种生产小苏打的方法和装置
SU1180038A1 (ru) Способ непрерывной кристаллизации солей из растворов
US4318772A (en) Saturated liquor cooling tower
US4245998A (en) Method and apparatus for crystallization of solution containing salts
AU687654B2 (en) Improved crystallization apparatus and method
CN108467051B (zh) 氯化钾晶浆中晶体分离装置及方法
JP4259819B2 (ja) 晶析方法および晶析装置
FR2669510B1 (fr) Procede discontinu de cristalisation d'un sirop et appareil pour la mise en óoeuvre de ce procede.
CN218589718U (zh) 一种连续冷却连续结晶装置
JPH0251541B2 (ru)
SU841636A1 (ru) Способ изогидрической кристаллизацииРАСТВОРОВ СОлЕй C пР МОй РАСТВОРиМОСТьюи уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
CN218653067U (zh) 一种高盐废水无蒸发降盐装置
SU1673150A1 (ru) Способ непрерывной изогидрической кристаллизации
SU1058571A1 (ru) Кристаллизатор
SU1011148A1 (ru) Аппарат дл кристаллизации из растворов
SU1212453A1 (ru) Способ изогидрической кристаллизации веществ с пр мой растворимостью из растворов и устройство дл его осуществлени
US1787356A (en) Crystallization process
JPS6246201B2 (ru)
SU1723035A1 (ru) Способ получени крупнокристаллической поваренной соли
SU1113146A1 (ru) Способ кристаллизации солей
EP0074438A1 (en) Apparatus and process for simultaneously dissipating industrial waste heat and removing dissolved solids from water