SU707508A3 - Устройство дл смешени - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к аппаратам дл  смешени  формовочных песков с двум  компонентами св зующего вещества.

Известен смеситель, содержащий цилиндрический корпус с патрубками, образующий сквозную камеру, и вращающийс  вертикальный вал, на котором укреплена центробежна  тарелка, над которой соосно размещен внутренний корпус с кольцевым зазором по отношению к тарелке, при этом во внутреннем корпусе расположены выходные концы каналов дл  подачи компонентов на тарелку .

Вал включает подвод щее приспособление дл  второго компонента, выполненное в виде стационарной трубы 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  интенсификаци  смещени .

Цель устройства - интенсификаци  смещени  и удаление материала из смесител .

Указанна  цель достигаетс  тем, что вал снабжен размещенными на его конце транспортирующими лопаст ми и тангенциально установленными по его. высоте эластичными пластинами, расположенными парами одна против другой со смещением нижележащих.

пар относительно выщележащих на.90°, при этом рабоча  поверхность пластин взаимодействует с внутренней поверхностью корпуса , а также тем, что эластичнь е пластины снабжены держател ми и скобами, укрепленными на валу, и верхн   центробежна  тарелка снабжена эластичными пластинами.

На фиг. I изображен предлагаемый аппарат , разрез; на фиг. 2 - приспособлени  дл  подвода второго компонента, разрез; на фиг. 3 - крепление смесительного элемента; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3.

Устройство содержит опору 1, на которой с одной стороны укреплена, ступица 2, а с другой привод 3. Ступица установлена вертикально на крыщке 4 вертикального цилиндрического корпуса 5. В корпусе 5 установлен в подшипниках 6 и 7 вертикальный вал 8, вр1ащающийс  от привода 3 через ременную передачу 9. В нижней части корпуса 5 предусмотрена разгрузочна  воронка 10. На крыщке 4 укреплен конический элемент II, неподвижное кольцо 12 и смещенное в аксиальном направлении кольцо 13, В образованную коническим элементом 11

внутреннюю полость 14 подведена через крышку 4 подвод ща  труба 15 дл  формовочного песка и подвод ща  труба 16 дл  первого компонента св зующего средства. Под коническим элементом 11 на валу 8 раз1у1ещена центробежна  тарелка 17, котора  с кольцом 13 образует кольцевой зазор. Дл  регулировани  ширины кольцевого зазора кольцо 13 смещаетс  в аксиальном направлении и, например, посредством перемещающихс  в продольных пазах болтов может фиксироватьс  на неподвижном кольце 12 конического элемента 11. По периметру центробежной тарелки 17 с возможностью быстрой замены размещены одна против другой две эластичных смесительных пластины 18 таким образом, что они скольз т по внутренней стенке цилиндрического корпуса 5. Под центробежной тарелкой 17 посредством скобы 19 закреплены четыре других смесительных пластины 20 на валу 8, при этом два элемента расположены друг против друга, тангенциально валу 8 и два других расположены под ними со смешением на 90° относительно двух первых.

Дл  перемещивани  второго компонента под смесительными пластинами 20 на валу 8 размещены центробежные тарелки 21 и смесительные пластины 22, по конструкции и расположению соответствующие смесительным пластинам 20. На конце вала 8 укреплены транспортирующие лопастн 23, из которых несколько, например 6, равномерно распределены по окружности таким образом, что при вращении создаетс  направленное движение смешиваемого материала вниз. Транспортирующие лопасти 23 выполнены из эластичного материала и наход тс  во взаимодействии с внутренней стенкой корпуса 5. Между центробежными тарелками 21 на валу выполнены отверсти  24 дл  подачи второго компонента из подвод щего приспособлени  25 через вал 8.

Вал 8 выполнен полым. Плоскость вала сообщаетс  со смесительной камерой посредством отверстий 24. В полости вала размещена неподвижна  труба 26, котора  установлена в закрепленной на привод щем в действие вал 8 ременном шкиве 27 втулке посредством подшипников 28 и посредством фиксатора 29 удерживаетс  от вращени  вместе с валом 8. На нижнем конце, установленной неподвижно трубы 26, размещен клапан 30, открывающий и запирающий выходное отверстие 31 в трубе (в представленном варианте исполнени  выполненный коническим). Конический клапан 30 укреплен на нижнем конце коаксиально установленного в трубе 26 штока 32, на верхнем конце которого, укреплен поршень 33, размещенный в поршневой камере 34. Шток установлен в трубе 26 посредством распорок 35. Шток приводитс  в Движение посредством подаваемой и отводимой под давлением в поршневую камеру среды через трубопроводы 36 и 37. Второй компонент подводитс  по трубопроводу 38 внутрь трубы 26. Порщнева  камера отделена от полости трубы 26 уплотнением 39. Крепление смесительных элементов 20 и 22 к валу 8 осуществл етс  через скобу 19, прикрепленную к валу тангенциально элементами 40 и винтами 41. На внешнем конце скобы 19 предусмотрена державка 42, удерживаема  за счет пружин щего эффекта концов скобы, при этом державка 42 снабжена цапфой 43 и зажимной серьгой 44. Действующа  как смесительный элемент квадратна  смесительна  пластина 20 или 22 своим расположенным в центре отверстием 45 зафиксирована в цапфе 43 и зажимной серьге 44. При износе одной из сторон смесительного элемента его можно повернуть на 90°, и проводить такую операцию в дальнейЩем, пока не износ тс  все 4 стороны.

Работа предлагаемого устройства происходит следующим образом.

Обрабатываемый формовочный песок через подвод щую трубу 15 поступает на

конический элемент II. Одновременно по трубе 16 к вращающемус  на центробежной тарелке 17 песку подводитс  первый компонент . Под действием центробежной силы смесь через регулируемый зазор между тарелкой 17 и кольцом 13 отбрасываетс  к внутренней стенке корпуса 5, где перемешиваетс  пластинами 18 и 20. Далее к смеси добавл етс  второй компонент. Подвод его осуществл етс  насосом через трубопровод 38, трубу 26, внутрь вала 8 и через отверсти  24 к обеим центробежным тарелкам 21, где за счет центробежного эффекта происходит тонкое распределение смеси с последующим ее перемешиванием пластинами 22 и лопаст ми 23, при этом лопасти 23

обеспечивают транспортирование материала к выходу.

Регулирование подачи второго компонента осуществл етс  клапаном 30.

Claims (3)

1. Устройство дл  смешени , содержащее вертикальный цилиндрический корпус с входными и выходными отверсти ми и полый приводной вал, по высоте которого установлены центробежные тарелки, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации смещени  и удалени  материала из смесител , вал снабжен размещенными на его конце транспортирующими лопаст ми и тангенциально установленными по его высоте эластичными пластинами, расположенными парами одна против другой со смещением

нижележащих пар относительно вышележащих на 90°, при этом рабоча  поверхность пластин взаимодействует с внутренней поверхностью корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что эластичные пластины снабжены держател ми и скобами, укрепленными на валу.

3. Устройстю по п. 1, отличающеес  тем, что верхн   центробежна  тарелка снабжена эластичными пластинами.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1288076, кл. 12Е 4/01, 30.01.68.

33

27

П