SU1273188A1 - Устройство дл выделени механических примесей из жидкой среды - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет улучшить качество отделени  механических примесей от жидкостей и увеличить производительность за счет сокращени  уноса примесей с жидкостью. На станине 1 устр-ва под кожухом 2 на амортизаторах 3 установлен жестко св занный с вибратором в виде вала 13 с дебалансами 14 корпус 4 с закрепленным внутри ситом (с) 7, совершающий круговые колебани  в горизонтальной плоскости. Подача исходного материала в центральную область С 7 осуществл етс  через загрузочное устройство в виде вертикального направл ющего цилиндра (виц) В с конической крьшкой 9, установленного на крьшже 9 патрубка 10 с загрузочной горловиной 11 и цилиндро-конического разбрасывател  (ЦКР) 17. При этом с & ЦКР 17 размещен внутри ВНЦ 8 соосно с ним и закреплен на конце вала 13. На конической поверхности ЦКР 17 радиально закреплены распределительные ребра 18, а его цилиндрическа  поверхность образует со стенкой ВНЦ 8 кольцевой зазор 19. В зазоре 19 при Прнмеса Жидкость

Description

вращении ЦКР 17 формируетс  вертикальна , тонкостенна  стру  кольцевого сечени , вращающа с  по спирали в направлении круговых колебаний С 7 и стекающа  на центральную область С 7 вдоль стенки ВНЦ 8, Стру  растекател  по С 7 круговым потоком и под действием круговых колебаний

1273

88 движетс , враща сь вокруг своей оси, по спирали к периферии С 7, В процессе движени  происходит отделение механических примесей, которые удал ютс  через патрубок 5, а жидкость стекает по коническое днищу корпуса 4 и удал етс  через патрубок 6. 1 ил,

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  отделени  механических 1римесей от жидкостей и может быть использовано в химической, фармацевтической , строительной, пищевой и других отрасл х промьшшенности.

Цель изобретени  - улучшение качества отделени  механических примесей от кидкости и увеличение производительности за счет сокращени  уносз частиц примесей с жидкостью.

На чертеже схематично изображено устройство дл  просеивани  и обезвоживани  мелкозернистого материала.

Вибрационное сито состоит из станины 13 на которой под кожухом 2 на амортизаторах 3 установлен корпус 4 с разгрузочными патрубками 5 и 6 дл  выделени  примесей и жидкости. Внутри корпуса 4 закреплено сито 7.

Над центральной областью сита 7 соосно с ним н-а корпусе 4 установлено загрузочное приспособление, выполненное в виде вертикального направл ющего цилиндра 8 с конической крьшкой 9, на которой установлен патрубок 10 с загрузочной горловиной 11. На днище корпуса 4 жестко закреплен вибратор, состо щий из установленного на подшипниках 12 вала 1 3 с насаженными на него дебалансами 14. В центре конического днища корпуса 4 и в сите 7 соосно выполнены отверсти  15 и 16, через которые вал 13 вибратора проходит внутрь вертикального направл ющего цилиндра 8, На конце вала 13 жестко закреплен цилиндро-конический разбрасыватель 17 загрузочного приспособлени , на конической поверхности которого радиально закреплены распределительные ребра 18, а его цилиндрическа  поверхность образует с внутренней поверхностью вертикального направл ющего цилиндра В кольцевой зазор 19. По периметру отверсти  16

на поверхности сита 7 выполнена отбортовка 20, а на валу 13 вибратора над отверстием 15 установлена коническа  2, диаметр которой больше диаметра отверсти  15. Привод вибратора осуществл етс  от закрепленного на станине 1 двигател  22 через клиноременную передачу 23, приводной вал 24, установленный на станине 1 в подшигшиках 25 и соеднн ющийс  с валом 13 вибратора посредством упругой муфты 26,

Устройство дл  вьщелени  механических примесей работает следующим

образом.

После включени  двигател  22 корпус 4 с ситом 7 под действием вибратора начинает совершать круговые колебани  в горизонтальной плоскости 5 и незначительные колебани  в вертикальной плоскости., Одновременно цилиндро-конический разбрасыватель 17, жестко установленный на конце вала 13 вибратора, начинает вращатьс  внутри вертикального направл ющего цилиндра 8. ИсходШ)1й материал через загрузочную горловину 11 по патрубку 10 подаетс  в вертикальный направл ющий цилиндр 8, где в зазоре 19 между его стенкой и цилиндрической поверхностью

Claims (1)

1. вращающегос  цилиндро-конического разбрасывател  17 формируетс  вертикальна  тонкостенна  стру  кольцевого сечени , вращающа с  вокруг своей оси по спирали в направлении, совпадающем с круговыми колебани ми сита 7, и стекающа  на центральную область сита 7 вдоль стенки вертикаль3 Horo направл ющего пининдра 8, Распределительные ребра 18, радиально установленные на коничеср;ой поверхности цилиндро-конического разбрасы вател  17, предназначены дл  более активного закручивани  струи и равномерного распределени  жидкости по ее периферии. После соприкосновени  с поверхностью сита 7 стру  обрабатываемого материала растекаетс  по нему осесимметричным, круговым пото ком и под действием круговых колеба ний сита 7 движетс , враща сь вокру своей оси по спирали к периферии. В процессе этого движени  происходит отделение механических примесей от жидкости. Примеси удал ютс  через патрубок 5, а жидкость стекает по конической крьшке 21 и коническому днищу корпуса 4 и удал етс  через патрубок 6, Формула изобретени Устройство дл  выделени  механических примесей из жидкой среды, включающее станину, на которой под кожухом на амортизаторах установлен 884 корпус с закрепленным внутри него ситом и разгрузочнь ми патрубками, вибратор, жестко св занный с корпусом и выполненный в виде вала с дебалансами , и загрузочное приспособление , установленное над ситом соосно с ним, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества отделени  механических примесей от жидкости и увеличени  производительности за счет сокращени  уноса частиц примесей с жидкостью, загрузочное приспособление вь полнено в виде , вертикального направл ющего цилиндра с конической крышкой, установленного на крьш1ке патрубка с загрузочной горловиной цилиндро-конического разбрасывател  с радиально закрепленными на его конической поверхности распределительными ребрами и размещенного внутри вертикального направл юр его цилиндра соосно с ним, при этом цилиндро-конический разбрасыватель установлен на конце вала вибратора, а его цилиндрическа  поверхность образует с внутренней поверхностью вертикального направл ющего цилиндра кольцевой зазор.