SU701028A1 - Гидравллический пресс - Google Patents

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

1

Изобретение относитс  к области гидропрессостроени  и может быть ис пользовано, например, при создании конструкций быстроходных многоплунжерных прессов дл  безоблойной штамповки в разъемных матрицах одним или несколькими пуансонами.

Известен гидравлический обрезной пресс со станиной, установленной на фундаменте, с верхним расположением рабочего цилиндра, плунжер которого св занс ползуном, несущим инструмент через проставку в виде св занных между собою плит, вводимую между плунжером и ползуном перед совершением рабочего хода с целью ослаблени  динамических  влений при исчезновении рабочей нагрузки 1 .

Однако решаемые задачи в известном прессе не могут удовлетвор ть всем требовани м, возникающим при создании быстроходных гидравлически прессов дл  штамповки в разъемных матрицах, где нужно иметь подвижную поперечину, осуществл ющую прижим штампов, и верхний прессующий штемпель дл  деформации заготовки.

Известен также гидравлический многоплунжерный пресс дл  безоблойной штамповки в разъемных матрицах, состо щий из двух станин колонного типа: вертикальной, объедин ющей цилиндры прижима штампов, цилиндры верхней и нижней подпрессовок с пресс штемпел ми, цилиндры выталКивателей и подвижной поперечины, и горизонтальной , объедин ющей цилиндры горизонтальной подпрессовки с пресс

0 штемпел ми. Цилиндр верхней подпрессовки дифференциального типа расположен в центре верхней поперечины станины. Расположенный сверху шток этого цилиндра соединен с траверсой,

5 с которой также Св заны плунжеры цилиндров возвратного хода. Плунжер цилиндра верхней подпрессовки соединен с пресс штемпелем и через гайку с подвижной поперечиной 2.

0 Недостаток указанного пресса заключаетс  в том, что при опускании подвижной поперечины плунжер с прессштемпелем верхнего цилиндра совершает совместное движение. После прижа тин штампов подвижной поперечиной плунжер с пресс штемпелем верхнего цилиндра производит дополнительно рабочий ход. Это значительно увеличивает объем жидкости в верхнем ра0 бочем цилиндре и цилиндрах прижима,

приводит к большим потер м энергии на деформацию жидкости, уменьшению производительности и увеличению времени контакта заготовки с инструментом .

Целью изобретени   вл етс -позы- шение производительности, снижение затрат энергии и времени контакта заготовки с инструментом.

Цель достигаетс  тем, что пресс снабжен жестко св занной с верхним пресс штемпелем плитой, несущей ступенчатую проставку, установленную с возможностью перемещени  от привода в Направл ющих,размещенных на i подвижной плите, а также закрепленной на проставке направл ющей планкой, взаимодействующей с ограничительной планкой подвижной поперечины,при этом подвижна  плита св зана с хвостовиком цилиндра верхнего прессовани  посредством колонны и поперечины образу  при рабочем ходе замкнутую-., раму.

На фиг. 1 показан фронтальный вид пресса (продольный разрез); на фиг. 2 - разрез механизма верхнего прессовани  по А-А на фиг. 1; на фиг. 3положение ступенчатой проставки при рабочем ходе верхнего рабочего плунжера; на фиг. 4 - разрез ступенчатой проставки и подвижной плиты с закрепленным в ней верхним пресс-штемпелем по Б-Б аа фиг.З.

Гидравлический пресс содержит станину рамного типа с проставками 1 станины мехсду верхней 2 и нижней 3 неподвижными поперечинами,ст нутыми четырьм  колоннами 4.

В верхней поперечине скомпонованы цилиндры 5 прижима, цилиндр 6 подъ,ем и опускани  подвижной поперечины 7 и механизм 8 верхнего прессовани .

В нижней :поперечине расположены механизм 9 нижнего прессовани , цилиндры 10 подпора-выталкивател  и на столе закрепл ютс  цилиндры 11 бокового прессовани  со штоками 12 подбора .

Подвижна  поперечина 7 имеет регулируемые направл ющие,которые креп тс  к проставкам 1 станины.

На верхней плоскости подвижной поперечины 7 в направл ющих скомпонованы проставки 13 цилиндров 5 прижим имеющие св зь с гидроцилиндрами 14 низкого давлени , там же закреплены цилиндры 15 подбора-выталкивател . В расточке подвижной поперечины 7 в Направл ющих перемещаетс  пресс-штемпель 16.

Пресс-штемпель 16 жестко св зан с подвижной плитой 17. На направл ющих подвижной плиты 17 скомпонована ступенчата  проставка 18, котора  имеет два крайних положени  и приводитс  в действие цилидром 19.При левом крайнем положении ступенчатой проставки 18 пресс-штемпель

16 с подвижной плитой 17, рабочий плунжер с хвостовиком, траверса 20 и колонны 21, имеющие направл ющие 22, в верхней поперечине 2 станины образ |ют замкнутую раму.

При крайнем правом положении ступенчатой проставки 18 ее нижн   планка 23 опираетс  на ограничительную планку 24 и подвижна  плита 17 с пресс-штемпелем 16 находитс  на подвижной поперечине 7. При этом подвижна  плита 17 может пе.ремещатьс  совместно с подвижной поперечиной 7 направл ющими 25 относительно ко-лонн 21.

Описанный пресс работает следующим образом.

После подачи заготовки в штамповоепростанство подвижна  поперечина 7 опускаетс  за счет цилиндров 6 опускани  совместно с пресс-штемпелем 16 и подвижной плитой 17 с размещенной в ее направл ющих ступенчатой проставкой 18. При смыкании штампов подвижна  плита 17 совместно с пресс-штемпелем 16 и ступенчатой проставкой 18 опираетс  на выступы колонн 21. При этом между рабочим плунжером и подвижной плитой 17 образуетс  пространство, равное высоте ступенчатой проставки 18. Аналогичное пространство образуетс  между подвижной поперечиной 7 и штоками плунжеров цилиндров 5 прижима, равное высоте их проставок 13, св занны с гидроцилиндрами 14. Проставки 13 цилиндров прижима 5 ввод тс  в образовавшеес  пространство гидроци. линдрами 14 низкого давлени  с мини мальным зазором.

Прижим штампов осуществл етс  цилиндрами 5 через проставки 13 и подвижную поперечину 7. При этом ход прижимных цилиндров равен зазору между ними и величине деформации станины .

Одновременно с вводом проставок 1 цилиндров прижима 5, вводитс  ступенчата  проставка 18. При этом нижн   планка 23 ступенчатой проставки 18 выходит с планки 24, закрепленной на подвижной поперечине 7 и ограничивающей ход пресс-штемпел  16.Образовавшийс  зазор между подвижной пОперечиной 7 и подвижной плитой 17 раве величине раб.очего хода пресс-ш темпел  16.

Пресс-штемпель 16 с подвижной плитой 17 через проставку 18, рабочий плунжер,и его хвостовик, траверсу 20 и колонны 21 образуютзамкнутую раму и,при подаче рабочей жидкости в поршневую полость рабочего плунжера со.вершают рабочий ход. Рабочий ход может совершатьс  одновременно всеми цилиндрами или последовательно.

Claims (2)

1. После совершени  рабочих ходов всеми механизмами прессовани  они возвращаютс  в первона.чальное положение и затем сбрасываетс  давление рабочей жидкости в поршневых полост  цилиндров 5 прижима и вывод тс  прос тавки 13. Одновременно выводитс  ступенчата проставка 18, при этом она занимает такое положение, что подвижна  плита 17 с пресс-штемпелем 16 опираетс  на подвижную поперечину 7 через план ни 23 и 24 и не св зана с рабочим плунжером. При размыкании штампов подвижна  плита 17 с пресс-штемпелем 16 и расположенной на ней проставкой 18 перемещаютс  направл ющими 25 относительно колонн 21 совместно с подвижной поперечиной 7. Формула изобретени  Гидравлический пресс дл  многополостной штамповки, содержащий механизм верхнего прессовани , подвижную поперечину и цилиндры прижим отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, снижени  затрат энергии и времени контакта заготовки с инструментом, он снабжен жестко св занной с верхним пресс-штемпелем плитой, несущей ступенчатую проставку, установленную с возможностью перемещени  от привода в направл ющих, размещенных на подвижной плите, а также закрепленной на проставке направл ющей планкой, взаимодействующей с ограничительной планкой, при этом подвйж на  плита св зана с хвостовиком цилиндра верхнего прессовани  посредством колонн и поперечины, образу  при рабочем ходе замкнутую раму. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 155395, кл. В 30 в 15/28, 1963. I
2. 2. Пресс модели ПБ2638. Оперативна  информаци  НИИМАШ, 1975, сери  1, вып. 6.

   Риг л