CN217665544U - 新型u型钢制平压制机 - Google Patents

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CN217665544U CN202222095783.9U CN202222095783U CN217665544U CN 217665544 U CN217665544 U CN 217665544U CN 202222095783 U CN202222095783 U CN 202222095783U CN 217665544 U CN217665544 U CN 217665544U
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郭东方
纪亚柯
靳二培
张高峰
顾新伟
王晓统
张玉
陈均慧
李雯
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Henan Longyu Energy Co ltd
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Henan Longyu Energy Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型U型钢制平压制机,包括工作台和为与工作台上方的机框,所述机框的顶部设有朝向工作台的液压缸,所述液压缸的底部设有下压块,所述下压块的两侧连接有卡槽,所述卡槽卡在机框上;所述下压块正下方的工作台上设有开口模具,所述开口模具的两侧设有限位框;所述开口模具的一端连接有用于控制开口模具移动的连杆机构。本实用新型自动化程度高,工作时只需将工件放置在工作台上,即可操作设备完成预压、退模、压平、退料动作,全程不用人员接触高温工件,既提高了工作效率,也保证了作业安全。

Description

新型U型钢制平压制机
技术领域
本实用新型属于机械制造设备领域,具体涉及一种新型U型钢制平压制机。
背景技术
井下单体柱鞋使用量较大,以往都使用δ20钢板加工或外购,每月会占用大量材料费用,为持续推进降本增效工作开展,在矿科相关领导的指导下机修厂组织专业技术人员经过反复尝试,通过截割、加热、多次挤压整形成功将废旧U型钢改制为柱脚底板使用。但现有挤压整形设备为卧式压制机,人员夹取物料时要通过扶梯上到压制机前端平台上作业,不仅效率低而且存在较大的安全隐患。
发明内容
为提高安全性和效率,本实用新型提供了一种新型U型钢制平压制机,该设备投用后单人即可完成压制作业,不仅大大提高了工作效率,也节省了人力成本。
本实用新型采用的技术方案为:一种新型U型钢制平压制机,包括工作台和为与工作台上方的机框,所述机框的顶部设有朝向工作台的液压缸,所述液压缸的底部设有下压块,所述下压块的两侧连接有卡槽,所述卡槽卡在机框上;所述下压块正下方的工作台上设有开口模具,所述开口模具的两侧设有限位框;所述开口模具的一端连接有用于控制开口模具移动的连杆机构。
进一步,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和伸缩油缸,所述第一连杆的一端和伸缩油缸的一端均与开口模具在同一点铰接,所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端工作台面铰接,所述伸缩油缸的另一端铰接在第二连杆上。
进一步,所述开口模具的移动路径的下方设有支撑台。
进一步,所述限位框的两侧分别呈相对的L形。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型自动化程度高,工作时只需将工件放置在工作台上,即可操作设备完成预压、退模、压平、退料等动作,全程不用人员接触高温工件,既提高了工作效率,也保证了作业安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图中:1-工作台、2-下压块、3-卡槽、4-机框、5-液压缸、6-支撑台、7-限位框、8-开口模具、9-第一连杆、10-第二连杆、11-伸缩油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型是一种新型U型钢制平压制机,包括工作台1和为与工作台1上方的机框4,机框4的顶部设有朝向工作台1的液压缸5,液压缸5的底部设有下压块2,下压块2的两侧连接有卡槽3,卡槽3卡在机框4上,对下压块2进行限位,防止下压块2在压制过程中出现位置偏移。下压块2正下方的工作台1上设有开口模具8,开口模具8的移动路径的下方设有支撑台6。开口模具8的两侧设有限位框7,限位框7的两侧分别呈相对的L形,其两者之间的开口仅够开口模具8通过。开口模具8的一端连接有用于控制开口模具8移动的连杆机构,用于解决单个油缸行程不足的问题。该连杆机构包括第一连杆9、第二连杆10和伸缩油缸11,第一连杆9的一端和伸缩油缸11的一端均与开口模具8在同一点铰接,第一连杆9的另一端与第二连杆10的一端铰接,第二连杆10的另一端工作台1面铰接,伸缩油缸11的另一端铰接在第二连杆10上。
本实用新型的工作过程为:分为四个步骤,分别为预压、退模、压平、退料,起始时,废旧U型钢位于开口模具和下压块之间,由下压块首先进行预压,预压完成后,开口模具由连杆机构控制后撤,由于限位框的阻挡,预压后的废旧U型钢依然位于下压块下方,此时下压块在此下压将废旧U型钢压平,压平后下压块上升,开口模具重新前进将压平后的废旧U型钢从前方顶出完成退料。
与原有加工工艺相比,本实用新型可一次将U型钢压制成型,避免人员反复更换模具,在效率上有很大的提高,且能够自动退料,避免了人员反复登高取放物料;单人即可操作设备,解决了作业人员不足带来的困扰。

Claims (4)

1.一种新型U型钢制平压制机,包括工作台和为与工作台上方的机框,其特征在于:所述机框的顶部设有朝向工作台的液压缸,所述液压缸的底部设有下压块,所述下压块的两侧连接有卡槽,所述卡槽卡在机框上;所述下压块正下方的工作台上设有开口模具,所述开口模具的两侧设有限位框;所述开口模具的一端连接有用于控制开口模具移动的连杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型U型钢制平压制机,其特征在于:所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和伸缩油缸,所述第一连杆的一端和伸缩油缸的一端均与开口模具在同一点铰接,所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端工作台面铰接,所述伸缩油缸的另一端铰接在第二连杆上。
3.根据权利要求1所述的一种新型U型钢制平压制机,其特征在于:所述开口模具的移动路径的下方设有支撑台。
4.根据权利要求1所述的一种新型U型钢制平压制机,其特征在于:所述限位框的两侧分别呈相对的L形。
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