SU695538A3 - Машина дл контактной роликовой электросварки - Google Patents
Машина дл контактной роликовой электросваркиInfo
- Publication number
- SU695538A3 SU695538A3 SU772534703A SU2534703A SU695538A3 SU 695538 A3 SU695538 A3 SU 695538A3 SU 772534703 A SU772534703 A SU 772534703A SU 2534703 A SU2534703 A SU 2534703A SU 695538 A3 SU695538 A3 SU 695538A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- wire
- roller
- machine
- drum
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 24
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100039856 Histone H1.1 Human genes 0.000 description 1
- 101001035402 Homo sapiens Histone H1.1 Proteins 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000009057 abana Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/36—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Изобретение относитс к области оборуованй дл элескт.роконтМтной шовной сварсвн.
Известна машина дл «онтакмой шовой электраоварки, содержаща два роликовых электрода, опи бающую их электрод- . ную проволоку, привод сжЗШй; тормозной механ ам, ра.сполджей,йый между |роли.ковыми электродами и бухтой с электродной Проволокой, и т говый мехамизм, расположениый между роликовыми эле,кт,родам й и бункером дл «спользошаниой проаволоки 1. .
, Л-:, :.. /;..,,-.--;,;, :
, HetnocTa-pKOM ее вл етс то,ч Электродна .ftpbBOJiOKa приводитс в Дйлжевие исключительно с п могцьтб; т двогр йеханизма , при этом она в защаёт сварочные ролики и заматывает 1в6врем процесса сва|рки про(6Д ц1ие между роликО(вым,и элёктройаМй дётали. Это пргиводит к тому, что злек-продна лроволока шачите-льно удлин етс , так как на всей своей длине между тормОз йм и т говЫм мехааизмами подвер- аетс йат жемию, атакже К рассотласованйнУ скорости перемещени элетггродной проволоки со скоростью перемещени травспортир(у)ощвго устройства дл подачй свариваемых деталей под роликовые элеКтроды.
Целью изобретени вл етс повышенно ,качвст1ва аварки путем устранени удлинени электродной, проволоки. в процессе эксплуатации . .-.-. :
Дл этого в предлагаемой Зиашинё, по крайией мере, оди-Н из роликовьгх электродов снабжен приводом его принудительного вращени , обеспечивающим i перемещение электродной проволоки незавотсийо ot уоиЛИЯ , создаваемого торжозШм и тЯговьш ЖМ Ш-аЖГ Ш5рШЖйС скорости подачи сва рщаёйьтх деталей. Кроме того, т говый механизм выполнен в виде, .по крайней мере, одного, преимуществанно двух огибаемых электродной проволокой барабанов, оси врапхенй котОрЬтх парал;лельньг .р йШда :в.ра щенда с регулируемым «рут щитм -моментом,роликов , охвать1вва;емЬ1х бесконечной лентой, и пружиной, воздействующейчна один из роликов и; создаюйсёй усилие, «поджатИ бес1К онёч .ной; к 1прИ1в.одно:му -барабану. Тормозной механизм вьтолнен В виде схгабаемогр электродной проволокой барабана , установленного за барабаном по ходу, поиачл элеК родНой пр01ВОло101 лодпружипен нргЬ к; нёму д вуПЛе ёго рьй а га, тормозной колодки, закрепленной на одном плече рыч,ага с возмож1ностью воздействи на барабан, компенсаадионногЪ ройика.
695538
устанбвлёнШго н1другом плече рйчаГа k взаимадейспвующ.бго с электродной проволокЬй . ...,,.,..„.„,..„-,„,,.,„....4
На фиг. 1 представлена предлагаема машина, 1в«д сбоку; на фиг. 2--тормозной
.механизм; «а фиг. 3-т говый механизм; на фиг. 4- машина, вид «верху; «а фиг. 5 т товый . механиэм, вид сверху.
Машша содержит нижний / и верхний 2 ролйковые электроды, .между .которыми п.р01ХоД т ова.риваемые детали, напримерзаго ,товки дл консервных . Нижний рол кавый электрод / закреплен с вб5:можностью свободного вращени «а. оси 3, установленной иа вылете станины 4. Верхиий роликовый электрод 2 жестко сидит на валу 5,- 1кот10;рый установлен с возможйостыо .вращени в нои1Б.н1нн«ко1вой опоре 6. Коиец вала 5 с помощью упругого сцеплени 7 соединен с ..межуточны-м валом 8, который, в свою очередь, с помощью
упругого оцеплени 9 св зан с (выходным валам 10 передачи //, .взаимодействующей с злект.рическим двнгателем J2, служащим дл Лри|вода роликового электрода 2. Окружна CKopaqjb роликового электрода 2 бесступенчато измен етс в широких пределах. Конец вала .5, несущий роликовый электрод 2 с помощью подв ижной на/нравл ющей -опоры /5, перемещаетс в вертикальном направлении. ПружГйна Йрйврда сжати М прижимает верхний роликовый электрод 2,книжнему i/. ПерёмеЩение вала 5 в вертикальной плоскости благодар упругим сцеплени м Р и 7 возможно При лю:бо:м повороте. Упругие сцеплени 7 и Р действуют .как электричесшё и.зол торы , при это.м вал б и верхний роликовый электрод 2 электричесми изолированы от станины 4.
Элек11роДйА проволока ./5 Й1ь1:МЙ№йаётс нз бухты 16, проходит тормозной .мехаииам /7, нат жиьге ролики Щ19 а 20, верхний роли.ковый электрод 3, «ат жиой ролик 21, т говый механизм 22 к бункеру 23 дл использованной проволоки с из;мельчителем 24.
Тормозной механизм 77 содержит вра-/ щающийс ба|рабан 25, охватываемый в несколько .оборотов элёктр одной п,р.бволЬ.кой 15, тормозную колодку 26, установленную на iiOBOipOTHOM рычаге 27, подПружй Шниом пружиной 28, и -компенсационный ролик 29. Т поБЫй .механизм 22 содержит два барабана 30 н , расиоложенные на параллельных ос х, бесконечную ленту 32, проход щую через направл ющие ролики 33,
34, 35, ось рол1И(ка 36 подпружинена пружиной . :
Барабан 30 установлен с воаможностью свободного вращени , а барабан 5/смонтирован и.а валу 37, соединенном цепным П;рив,рдом 38 с валом 39 эЛектричёсКопо двигател 40, вза И Модействующёго с электронным регулирующим устройством 41.
Регулирующее устройство 4./,измен ет крут щий момент двИ1гател 4U и тем самым силу т ги. .
Работает машина следующим образом. Электродна проволока 15 из материала , хорощо провод щего электрический, ток, например меди, охватывает часть ожруж-ности роликовых электродов, обеспечива тем самым сохранность их поверхности, так как npiH сварке деталей из белой жести сих поверхности расплавленн.ое при сварке олово сцепл етс не с роликовыми электродами , а с электродной П|роволо1 ой, и с ней вместе вьщоситс из зоны сварки. Электродна проврл. 16 выт гиваетс из бункера .16, проводитс затем .через, тормозной механизм 17 .и направл етс через ролики 18, .19 и 20 к .вгрхнему роликовому электроду 2, который тдкже охватываетс электродной .проволокой. Наконец, электродна .Про-, волока 15 проходит через установленный нааслонно нанра.вл ющий и нат жной ролик
21к т говому механизму 22, который подает п.ро.волоку в .измельчитель 24. Обрезки
электродной проволок1И подаютс в бункер 23 дл использованной проволоки.
Барабан 25 охватываетс в неоколько
оборотов электро.дпой проволокой, при этом
создаваемь1й от нат жени пров|0локи крут щий момент, действующий на рычаг 87,
направлен против действи пружины 28.
При .возрастании нат жени проволоки
уменьщаетс давление тормо.зиой колодки
25 на барабан 25.
Электродна проволока /5 также об.матываетс несколько раз BOKipyr половины
окружностей ба,рабанов 30 .и 31. Проволока
15 прижимаетс к ок,ружиости барабана 5/
при помощи бесконечной ленты 32.
С помощью нат Ж|НОРО {Механизма 22 создаетс Яат жение на эдвктродной проволоке 15, в то же врем на проволоке тор .моз.ньш м.еханизмом ./|7 создаетс тормо.зное уоилие. CyM.ivia ..силы т ги торм.оз.ного
усили должна быть достаточно велика дл того, чтобы нат нуть электродную проволоку /5 на ее пути от тормо.зного механизма /7 до т гового; .механизма 22. При этом сила т ги, передаваема от т гового механизма 2i2 на проволоку М/достаточна дл
того, Чтобы пррт 1нуть электродную проволбку черезОвароч ую машину. Силу т -ги
т говопо .механизма 23 и тор,м.озиое усилие
то|)моза 17 регулируют 7ак.И1М образом, чтобы они были приблизительно или точно Одинаковы по вел.ич.И1не. При этом разность между п.олуч.а€;мой от т гового .механизма
22силой т ги и создаваемым то,р(мозиым меха.низ.мом i/i7 TOpiM03.HbiiM усилием должна
меньше, чем сила ,сцеплени между эл.ёктроднэй п|р|0в.олокой Ji5 и ролико)вым электродом 2. Следовательно, устаиавдива .етсЯ Д.вйж.ен1ие подачи эл1ек1р.одной проволоки /5 только при помощи роликового электрода 2, т говый механизм 22 лишь подает
выход щую из ролищвогр электрода 2 электродную проволоку /5 к измельчителю 24. .. .
Раст гивающие усили , гсоздаваемые в эЛектродной проволоке 15, невелики; так подача электродной проволоки осуществл етс лищь приводным -роликовым, электродом 2, окружна скорость котОрого уста:навливает также и скорость сварки. Поэтому скорость сварки не находитс под вли нием приложенных к проволоке т говых и тормозных усилИЙ, кроме того, ие ВЛ1ИЯЮТ на скорость сварки и колебани «ат жени . Т говый механизм обеспечивает достаточное нат жени-е проволоки, чтобы она ;не завивалась, а такж:е отводит с привод;ного роликового электрода использованную часть вроволоки транспортируетее к бункеру.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и
Т. Машина дл контактной рол:и ковой электросварки, содержаща два роликовых электрода, опцбающую их электродную проволоку , привод сжати , тормозной механизм , расположенный .между роликовыми . элект1родами и бухтой .с электродной проволокой , и т говый механизм, расположенный между роликовыми электродами и бун.кором дл использованной проволоки, отличаю щ а с тем, что, с целью повыщ-ени качества сварии путем устранени удлинени элект,р|одной проволоки в процессе-эксплуатации , по крайней мере, один из
роликовых электродов снабжен приводом его принудительного вращени , обеспечивающим перемещение элект1родной проволоки независимо от усили , создаваемого тормозным и т говым механизмах и ..со скоростью , равной скорости подачи свариваемых деталей.
2.Машина по л-. 1, отличающа с тем, что т говый механизм выполнен в
0 виде, по .крайней .мере, одного, преимущественно двух, огибаемых электродной проволокой барабанов, оси ., вращени которых параллельны друг другу, привода вращени с регулируемым крут щим моментом, св 5 занного с одним из барабанов, роликов, охватываемых бесконечной лентой, и пружиной , воздействующей на один из роликов и создающей усилие поджати беско.неч.ной; ленты к приводному, бар-абану.
0
3.Машина по п. I, от л и ч а ю ща с тем, что тор.моЗНой механиЗ|М выполнен в виде огибаемого электродной проволокой барабаиа, установленного за барабаном по ходу подачи электродной праволои1 подпружинбн ,ного к нему двуплечего рычага, тормозной колодки, закрепленной на одном плече рычага -с возможностью воздействи на барабан, и комиенсационного ролика, уста1новленного на другом плече рычага и взаимодействующего с электродной прово0 локой.
Источники информации,
прин тые во в и.мание при экспертизе:
1, Патент Швейцарии № 436513,
кл. 21 h 29/12, 1967 (прототип).
18
19
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1414476A CH597972A5 (ru) | 1976-11-10 | 1976-11-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU695538A3 true SU695538A3 (ru) | 1979-10-30 |
Family
ID=4398348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772534703A SU695538A3 (ru) | 1976-11-10 | 1977-10-21 | Машина дл контактной роликовой электросварки |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4137444A (ru) |
JP (1) | JPS6021032B2 (ru) |
AU (1) | AU509441B2 (ru) |
CA (1) | CA1070776A (ru) |
CH (1) | CH597972A5 (ru) |
DE (1) | DE2747223B2 (ru) |
FR (1) | FR2370548A1 (ru) |
GB (1) | GB1587743A (ru) |
IT (1) | IT1143761B (ru) |
NL (1) | NL7712290A (ru) |
SG (1) | SG58384G (ru) |
SU (1) | SU695538A3 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2514682B1 (fr) * | 1981-10-19 | 1985-06-14 | Steelweld France | Dispositif adaptable a une machine a souder par resistance par points de toles d'acier revetu |
CH658419A5 (de) * | 1983-02-15 | 1986-11-14 | Fael Sa | Verfahren zum elektrischen widerstands-rollennahtschweissen und schweissmaschine zum durchfuehren des verfahrens. |
DE3468826D1 (en) * | 1983-09-20 | 1988-02-25 | Elpatronic Ag | Method for electrical seam-resistance welding with only one electrode wire, and a welding machine for performing the method, and application of it |
CH665982A5 (de) * | 1984-04-24 | 1988-06-30 | Elpatronic Ag | Verfahren zur mehrfachen nutzung eines als elektrodendraht zum elektrischen widerstandslaengsnahtschweissen verwendeten kupferdrahtes. |
US8108989B2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-02-07 | Crown Equipment Corporation | Manufacturing cell and elements of the cell |
RU2466000C2 (ru) * | 2010-12-30 | 2012-11-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана" | Способ электроконтактной наплавки |
CN108169114B (zh) * | 2017-12-29 | 2023-09-05 | 浙江大学 | 钢筋非均匀锈蚀辅助电极限位器自锁张紧装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1187296A (fr) * | 1957-11-27 | 1959-09-09 | Perfectionnement aux machines à souder à molettes | |
US3102945A (en) * | 1959-06-10 | 1963-09-03 | Opprecht Paul | Automatic seam welding apparatus |
FR1258185A (fr) * | 1960-06-01 | 1961-04-07 | Soudronic Ag | Machine à souder automatique pour le soudage en continu de tôles |
FR1444269A (fr) * | 1965-05-21 | 1966-07-01 | Nord Aviation | Machine à souder par résistance |
CH462979A (de) * | 1966-09-12 | 1968-09-30 | Opprecht Paul | Halbautomatische Schweissmaschine zum Schweissen von Blechen |
DE2103551B2 (de) * | 1970-02-10 | 1974-10-17 | Paul Bergdietikon Opprecht (Schweiz) | Elektrische Widerstands-Rollennahtschweißmaschine |
-
1976
- 1976-11-10 CH CH1414476A patent/CH597972A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-10-21 DE DE2747223A patent/DE2747223B2/de not_active Withdrawn
- 1977-10-21 SU SU772534703A patent/SU695538A3/ru active
- 1977-10-25 AU AU30015/77A patent/AU509441B2/en not_active Expired
- 1977-10-26 IT IT28996/77A patent/IT1143761B/it active
- 1977-10-27 GB GB44663/77A patent/GB1587743A/en not_active Expired
- 1977-10-31 US US05/846,633 patent/US4137444A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-01 CA CA290,032A patent/CA1070776A/en not_active Expired
- 1977-11-02 JP JP52130920A patent/JPS6021032B2/ja not_active Expired
- 1977-11-08 FR FR7733605A patent/FR2370548A1/fr active Granted
- 1977-11-08 NL NL7712290A patent/NL7712290A/xx not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-08-20 SG SG583/84A patent/SG58384G/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2747223B2 (de) | 1979-02-15 |
CA1070776A (en) | 1980-01-29 |
FR2370548A1 (fr) | 1978-06-09 |
CH597972A5 (ru) | 1978-04-14 |
DE2747223A1 (de) | 1978-05-11 |
US4137444A (en) | 1979-01-30 |
AU509441B2 (en) | 1980-05-15 |
AU3001577A (en) | 1979-05-03 |
JPS6021032B2 (ja) | 1985-05-24 |
NL7712290A (nl) | 1978-05-12 |
SG58384G (en) | 1989-04-21 |
GB1587743A (en) | 1981-04-08 |
JPS5360845A (en) | 1978-05-31 |
FR2370548B1 (ru) | 1982-12-17 |
IT1143761B (it) | 1986-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU695538A3 (ru) | Машина дл контактной роликовой электросварки | |
CN102905834A (zh) | 推拉送丝系统 | |
US3715877A (en) | Communication cable | |
US3588417A (en) | Wire mesh welding machine | |
FR2460875A1 (fr) | Appareil et procede pour regler une vitesse d'enliassage | |
CN103296840A (zh) | 一种绕线机排线装置 | |
US2517493A (en) | Wire stamping machine | |
US3920170A (en) | Apparatus for making cylindrical screens | |
US4476371A (en) | Electrical resistance seam welding method and apparatus | |
US4663928A (en) | Machine for winding on a cable, with a very short pitch, at least one metal sheathing wire | |
JP2000265382A (ja) | 撚り線における撚り線のテンションコントロール装置 | |
CN105173904B (zh) | 一种可自动调整张紧力的放线装置 | |
CN113130141A (zh) | 一种生产镀锡合金线的束线机 | |
US1554030A (en) | Electric welding machine | |
US3348369A (en) | Stranding apparatus | |
US2133971A (en) | Welding apparatus | |
CN112008201A (zh) | 一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构 | |
US1343607A (en) | Electric-arc-welding machine | |
SU745780A1 (ru) | Устройство дл обв зки изделий металлической лентой | |
CN220933828U (zh) | 一种电缆生产用线材总绞设备 | |
SU1139780A1 (ru) | Канатовьюща машина | |
SU1002073A2 (ru) | Устройство дл навивки спирали | |
SU1706797A1 (ru) | Устройство дл подачи сварочной проволоки | |
SU24479A1 (ru) | Станок дл обмотки электрических проводников | |
SU837682A1 (ru) | Устройство дл сварки неповоротныхСТыКОВ ТРуб |