SU692701A1 - Радиально-сверлильный передвижной станок - Google Patents
Радиально-сверлильный передвижной станокInfo
- Publication number
- SU692701A1 SU692701A1 SU762376272A SU2376272A SU692701A1 SU 692701 A1 SU692701 A1 SU 692701A1 SU 762376272 A SU762376272 A SU 762376272A SU 2376272 A SU2376272 A SU 2376272A SU 692701 A1 SU692701 A1 SU 692701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- radial
- mobile machine
- drilling
- machine tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Description
(54) РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ СТАНОК
1
Изобретение относитс к станкостроению .
Известны радиально-сверлильные передвижные станки, содержащие станину , колонну с укрепленным на ней рукавом и перемещающуюс по нему сверлильную головку l .
Эти станки имеют малые технологические возможности и малую жесткость конструкции.
Дл этого в предлагаемом станке станина выполнена в виде движущегос портала, а рукав неподвижно закреплён на колонне, имеющей возможг ность осевого перемещени посредством винтового механизма и поворота вокруг своей продольной оси.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид спереди; на фиг, 2 то же, вид сбоку.
Радиально-сверлильный передвижной станок состоит из двух опор.1, сто щих на рельсах 2 подпортального пути и св занных между собой поперечными балками 3. На пр моугольных направл ющих, которыми снабжены балки 3, установлена платформа 4 с винтовым механизмом вертикального перемещени колонны 5, имеющей нозможность как осевого перемещени
так и поворота вокруг своей продольной оси.
На колонне 5 закреплен рукав 6 с перемещающейс в радиальном направлении сверлильной головкой 7.
Платформа 4, опирающа с с помощью четырех колес на направл ющие , имеет снизу два подпорных колеса 8 и механизм 9 зажима,
обеспечивающий надежное закрепление ее в статическом состо нии.
На левой lOnope 1 установлен привод 10 перемещени платформы, состо щий из электродвигател ,
электрогидравлического тормоза и редуктора, на правой опоре 1 - механизм 11 нат жени цепи. Платформа 4 перемещаетс посредством цепи .
На торцах опор 1 установлены пневмомеханические механизмы 12 захвата рельсов (фиг.2), обеспечивающие крепление опор 1 за рельсы в статическом состо нии.
На нижних балках опор 1 установлены приводы 13 перемещени станка, состо щие из электродвигателей с фазными роторами, элемггрогидравлических тормозов и редукторов ,
Движение с приводов 13 на ведущиеколеса станка передаетс посредством цепных передач..
Электродвигатели перемещени станка св заны электровалом. Между рельсами установлены плиты 14 (фиг.1) с Т-обраэными пазами, РадгаЛьно-сверлильный передвижной etaнок работает следующим образом.
Обрабатываемую дет ешь устанавливают на плиты 14. .
Включёйием электродвигателей приводов 13 станок подводитс к обрабатываемой детали и устанавливаетс , над ней. .При включении электродвигателей приводов 13 автоматически происходит растормаживание ведущих колёс станка и отжим захватов механизма 12 захвата . рельсов.
При остановке станка происходит обратное, т.е. затормаживание веНущйхколес станка пбсЕзёдством ... то13мозн1ых пружин тормозов и эахват рёлксоЁ с помощью пакета tарельчатых пружин захватами механизма 1.
Затем включением электродвигател привода 10 подвод т платформу 4 в зону обработки детали, при этом автоматическй происходит растормаживание платформы 4 и её отжйм от Направл йгДйх поперечных балок 3.
При остановке платформы 4 происходит ее затормаживание посредством тормозных пружин Тормоза и прижим ее к направл ющей балок 3 тарйльчатыми пру инами.механйййа 9, -
Затем производ тпредварительный подвод сеер ильной головки 7 в вертикальной плоскости путе,м опускани (подн ти ) колонны 5,после чего поворотом колонны 5 относительно вертикальной оси и радиа-пьным перемещением сверлильной головки 7 жестко закрепленного на колонне 5 рукава б производ т точную установку инст692701
румента. отверсти обрабатывают с помощью двигател главного движени , а осева подача инструмента производитс от соответствующих двигателей расположенных на сверлильной головке 7 ,.
Осева подача инструмента может производитьс и ручным способом. Предлагаемый станок позвол ет механизировать ручной труд при обработке , крупногабаритных деталей, причем длина обрабатываемых деталей практически не ограничена, она зависит от длины подпортального пути, котора определ етс технологической целесообразностью.
Использование данного станка дает возможность сэкономить производственные площади, улучшает услови труда Этот станок обладает больщей жесткостью и меньшей металлоемкостью
Claims (1)
- Формула изобретениРадиально-сверлильный передвижной станок, .содержащий станину,, колонну с укрепленным на ней рукавом и перемещающуюс по нему сверлильную головку , отличающийс тем что, с целью расширени технологических возможностей станка и увеличени жесткости конструкции, стани-. на выполнена в виде движущегос портала , а-рукав неподвижно закреплен наколонне, имеющей возможность осевого перемещени посредством винтового механизма и поворота вокруг своей продольной оси.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Металлорежущие станки. Катйлог-справочник . т.2, М,НИИМАШ, 1965, с. 44.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762376272A SU692701A1 (ru) | 1976-06-18 | 1976-06-18 | Радиально-сверлильный передвижной станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762376272A SU692701A1 (ru) | 1976-06-18 | 1976-06-18 | Радиально-сверлильный передвижной станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU692701A1 true SU692701A1 (ru) | 1979-10-25 |
Family
ID=20667011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762376272A SU692701A1 (ru) | 1976-06-18 | 1976-06-18 | Радиально-сверлильный передвижной станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU692701A1 (ru) |
-
1976
- 1976-06-18 SU SU762376272A patent/SU692701A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109702489B (zh) | 一种铝轮毂全自动切钻一体机 | |
GB1429213A (en) | Machine tools | |
GB1435674A (en) | Machine tool for the machining of shafts particularly crankshafts | |
GB1459958A (en) | Scalping machines | |
CN107020551B (zh) | 一种刀片磨床 | |
SU692701A1 (ru) | Радиально-сверлильный передвижной станок | |
JPH0639859Y2 (ja) | ホブ盤のホブ交換装置 | |
CN202438710U (zh) | 一种数控电机座深孔镗床 | |
ES2050022T3 (es) | Maquina herramienta para la mecanizacion de piezas de trabajo. | |
CN110576195A (zh) | 一种数控双头立式车床 | |
CN1938121A (zh) | 用于加工固定在两个转动轴承之间的长工件的设备和方法 | |
JP2675306B2 (ja) | 帯鋸盤における切断方法 | |
CN206869559U (zh) | 一种刀片磨床 | |
CN115121828A (zh) | 一种激光切管机用后卡盘 | |
ITMI20010082A1 (it) | Tenonatrice | |
CN210126903U (zh) | 一种高效稳定的移位转向装置 | |
GB2119309A (en) | Transportable, automatically operable machining apparatus for large circular workpieces | |
JPS61188013A (ja) | クランク軸など加工用のフライス盤 | |
CN201006567Y (zh) | 电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具 | |
JPH01271103A (ja) | 鉄道用輪軸のブレーキデイスクを輪軸旋盤で加工するための補助装置 | |
JPH0741355B2 (ja) | 鍛造用マニプレータ | |
JPH0197542A (ja) | パレット交換方法 | |
JPS637482Y2 (ru) | ||
CN219632987U (zh) | 一种可多角度转向的电焊夹具 | |
JP3024002B2 (ja) | パンチングプレス |