JPH01271103A - 鉄道用輪軸のブレーキデイスクを輪軸旋盤で加工するための補助装置 - Google Patents
鉄道用輪軸のブレーキデイスクを輪軸旋盤で加工するための補助装置Info
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- JPH01271103A JPH01271103A JP63252232A JP25223288A JPH01271103A JP H01271103 A JPH01271103 A JP H01271103A JP 63252232 A JP63252232 A JP 63252232A JP 25223288 A JP25223288 A JP 25223288A JP H01271103 A JPH01271103 A JP H01271103A
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 241001310793 Podium Species 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/02—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning hubs or brake drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/28—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes
- B23B5/32—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes for reconditioning wheel sets without removing same from the vehicle; Underfloor wheel lathes for railway vehicles
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各それぞれ2個の回転工具全備えた2台の加
工装置を有し、各加工装置が旋盤工作主軸台の横送り台
の上に取付け可能である、鉄道用輪軸のブレーキディス
クを輪軸旋盤で加工するための補助装置に関する。
工装置を有し、各加工装置が旋盤工作主軸台の横送り台
の上に取付け可能である、鉄道用輪軸のブレーキディス
クを輪軸旋盤で加工するための補助装置に関する。
従来の技術
上述の形式の補助装置は比較的新らしい技術に属する(
PR−Revue″RATP−Etudes/Pro
jete”。
PR−Revue″RATP−Etudes/Pro
jete”。
Paris、Nr、I O−12、1985、8,30
。
。
Abb、 25 ン。
この補助装置にあっては、鉄道用輪軸のブレーキディス
クの加工を大きな力で実施することはできない。そ)t
は旋削工具から横送り台への切削力のjカ導が旨く行わ
れないからである。このために比較的長時間の加工時間
がどうしても必要である。
クの加工を大きな力で実施することはできない。そ)t
は旋削工具から横送り台への切削力のjカ導が旨く行わ
れないからである。このために比較的長時間の加工時間
がどうしても必要である。
発明が消失しようとする課題
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の補助装置を改良し
て、ブレーキディスクの加工作業が大きな切削力で実施
されるようにすることにある。
て、ブレーキディスクの加工作業が大きな切削力で実施
されるようにすることにある。
課題を解決するための手段
本発明では上記課題を、加工装置がクラッチで撓み剛性
的に連結可能にすることによって解決した。
的に連結可能にすることによって解決した。
又有利にはクラッチがテレスコープ式に形成されている
。
。
発明の効果
本発明により鉄道用輪軸のブレーキディスクを加工する
ための時間が大幅に短縮された。
ための時間が大幅に短縮された。
実施例
本発明の実施例を図面に示し、以下に詳しく説明する。
床下式の輪軸旋盤1は、高さ方向及び横方向に調節可能
な多数の支持部材2の上に位置しており、該支持部材2
は基礎3の上に配置されている。
な多数の支持部材2の上に位置しており、該支持部材2
は基礎3の上に配置されている。
鉄道車輛4に組み込まれた輪軸5は、2個の支持装置8
,9及び2個の押圧装置10.Itによって、軸箱5,
7で保持されている。
,9及び2個の押圧装置10.Itによって、軸箱5,
7で保持されている。
支持部!8.9及び抑圧装置10.11は、夫々液圧シ
リンダ12,13.14.15で形成されている。
リンダ12,13.14.15で形成されている。
輪軸5の両側の車輪16.17には、夫々2個の旋回可
能な摩擦ローラ18が係合しており、各摩擦ローラ18
はモータ19によって駆動されている。
能な摩擦ローラ18が係合しており、各摩擦ローラ18
はモータ19によって駆動されている。
各摩擦ロー218には旋回駆動部20が配設されている
。
。
床下式の輪軸旋盤1は2個の旋削刃物畑台21.22を
有しており、該刃物台21.22は夫々縦送り台23.
24及び積送ジ台25゜26を装着している。各縦送ジ
台23.24はモータ27,28で駆動され、各横送9
台25゜26はモータ29,30で駆動されている。
有しており、該刃物台21.22は夫々縦送り台23.
24及び積送ジ台25゜26を装着している。各縦送ジ
台23.24はモータ27,28で駆動され、各横送9
台25゜26はモータ29,30で駆動されている。
各横送り台25.26は空所31.32を有しており、
該空所31.32は旋削工具35゜36の軸33,34
(第1図)の収容用或は加工装置39.40の根元部3
7.38(第2図及び第4図から第6図)の収容用に、
選択的に使用される。
該空所31.32は旋削工具35゜36の軸33,34
(第1図)の収容用或は加工装置39.40の根元部3
7.38(第2図及び第4図から第6図)の収容用に、
選択的に使用される。
各旋削工具35.36及び各加工装置39゜40の固定
のために、2本のねじ41が設けられている。
のために、2本のねじ41が設けられている。
旋削工具35.36は輪軸5の踏面42゜43の再修正
の際に使用される(第1図)。
の際に使用される(第1図)。
加工装置39.40は輪軸5のブレーキディスク44.
45の加工の際に使用される(第2図)。
45の加工の際に使用される(第2図)。
各加工装置39.40は支持腕45.47t−有し、該
腕46.47にq!!2個の工具保持体48.49.5
0.51が固定されている。各工具保持体48,49.
50.51は旋削工具52.53,54.55全装備し
ている。
腕46.47にq!!2個の工具保持体48.49.5
0.51が固定されている。各工具保持体48,49.
50.51は旋削工具52.53,54.55全装備し
ている。
支持腕413.47は、縦送り方向(両矢印56)に平
行に配置された、夫々2本のT形溝57.58,59.
60を有している。
行に配置された、夫々2本のT形溝57.58,59.
60を有している。
工具保持体48.49.50.51の固定のためには、
張着ねじ61及びT形滑子62が用いられている(第4
図から第6図)。
張着ねじ61及びT形滑子62が用いられている(第4
図から第6図)。
両加工装置39.40はクラッチ63で撓み剛性的な連
結が可能である。
結が可能である。
クラッチ63は縦送り方向〔両矢印56〕に平行に配置
された2本の丸棒64.65’に有し、その端部6(5
,67,68,69は支持腕46゜47の盲孔70,7
1,72.73に収容されている。
された2本の丸棒64.65’に有し、その端部6(5
,67,68,69は支持腕46゜47の盲孔70,7
1,72.73に収容されている。
丸棒64,65の1部66.68は盲孔70゜72にプ
レス嵌めされている。
レス嵌めされている。
丸棒64,65の端部67.69は盲孔71゜73と共
にテレスコープ式の案内装置を形成している。
にテレスコープ式の案内装置を形成している。
輪軸5の車輪踏面42,43の再修正に際しては、旋削
刃物台21.22は縦送シ方向(両矢印56)及び横送
り方向(両矢印74)に互いに無関係に郁j#される。
刃物台21.22は縦送シ方向(両矢印56)及び横送
り方向(両矢印74)に互いに無関係に郁j#される。
これに反して輪軸5のブレーキディスク44゜45の加
工に際しては、横送シ台25,26が横送り方向(両矢
印74)に同期的な横送り運動を実現するよつに、旋削
刃物台21.22’e制御する。
工に際しては、横送シ台25,26が横送り方向(両矢
印74)に同期的な横送り運動を実現するよつに、旋削
刃物台21.22’e制御する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は鉄道用の
輪軸全収容した床下式の輪軸旋盤全、車輛ポデー及び基
礎の1部と一緒に図示した断面図、第2図は鉄道用の輪
軸全受容し、かつ補助装置を備えた床下式の輪軸旋盤の
断面図、第3図は第2図の線1−1に沿つ′fclEf
t面図、第4図は第2図のA部の拡大図、第5図は第4
図の線V−Vに沿った部分断面の拡大図、第6図は第4
図の線■−■に沿った部分断面の拡大図である。 1・・・輪軸旋盤、2・・・支持部材、3・・・基礎、
4・・・鉄道車輛、5・・・輪軸、6,7・・・軸箱、
8,9・・・支持装置、10.11・・・押圧装置、1
2゜13.14,15・・・液圧シリンダ、16.17
・・・車輪、18・・・摩擦ローラ、19・・・モータ
、20・・・旋回駆動部、21.22・・・旋削刃物台
、23.24・・・縦送り台、25.26・・・横送り
台、27.2B、29.30・・・モータ、31.32
・・・空所、33.34・・・軸、35,36・・・旋
削工具、37.38・・・根元部、39.40・・・加
工装置、41・・・ねじ、42.43−・・踏面、44
゜45・・・ブレーキデ・イスク、4G、47・・・支
持腕、48.49,50.51・・・工具保持体、52
゜53.54,55・・・旋削工具、56・・・両矢印
、57.58.59.60・・・T形溝、61・・・張
着ねじ、62・・・T形溝子、63・・・クラッチ、6
4゜65・・・丸棒、66.67.68,69°゛趨部
)70.71.72.73・・・盲孔、74・・・両矢
印。
輪軸全収容した床下式の輪軸旋盤全、車輛ポデー及び基
礎の1部と一緒に図示した断面図、第2図は鉄道用の輪
軸全受容し、かつ補助装置を備えた床下式の輪軸旋盤の
断面図、第3図は第2図の線1−1に沿つ′fclEf
t面図、第4図は第2図のA部の拡大図、第5図は第4
図の線V−Vに沿った部分断面の拡大図、第6図は第4
図の線■−■に沿った部分断面の拡大図である。 1・・・輪軸旋盤、2・・・支持部材、3・・・基礎、
4・・・鉄道車輛、5・・・輪軸、6,7・・・軸箱、
8,9・・・支持装置、10.11・・・押圧装置、1
2゜13.14,15・・・液圧シリンダ、16.17
・・・車輪、18・・・摩擦ローラ、19・・・モータ
、20・・・旋回駆動部、21.22・・・旋削刃物台
、23.24・・・縦送り台、25.26・・・横送り
台、27.2B、29.30・・・モータ、31.32
・・・空所、33.34・・・軸、35,36・・・旋
削工具、37.38・・・根元部、39.40・・・加
工装置、41・・・ねじ、42.43−・・踏面、44
゜45・・・ブレーキデ・イスク、4G、47・・・支
持腕、48.49,50.51・・・工具保持体、52
゜53.54,55・・・旋削工具、56・・・両矢印
、57.58.59.60・・・T形溝、61・・・張
着ねじ、62・・・T形溝子、63・・・クラッチ、6
4゜65・・・丸棒、66.67.68,69°゛趨部
)70.71.72.73・・・盲孔、74・・・両矢
印。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、各それぞれ2個の回転工具を備えた2台の加工装置
を有し、各加工装置が旋盤工作主軸台の横送り台の上に
取付け可能である、鉄道用輪軸のブレーキディスクを輪
軸旋盤で加工するための補助装置において、加工装置(
39、40)がクラッチ(63)で撓み剛性的に連結が
可能であることを特徴とする、鉄道用輪軸のブレーキデ
ィスクを輪軸旋盤で加工するための補助装置。 2、クラッチ(63)がテレスコープ式に形成されてい
ることを特徴とする、請求項1記載の補助装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3813818.2 | 1988-04-22 | ||
DE3813818A DE3813818A1 (de) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | Hilfseinrichtung fuer die bremsscheibenbearbeitung eines eisenbahn-radsatzes auf einer radsatzdrehmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01271103A true JPH01271103A (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=6352777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63252232A Pending JPH01271103A (ja) | 1988-04-22 | 1988-10-07 | 鉄道用輪軸のブレーキデイスクを輪軸旋盤で加工するための補助装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0338217B1 (ja) |
JP (1) | JPH01271103A (ja) |
AT (1) | ATE85543T1 (ja) |
DE (2) | DE3813818A1 (ja) |
ES (1) | ES2011430T3 (ja) |
GR (2) | GR890300172T1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003534138A (ja) * | 2000-05-25 | 2003-11-18 | ヘゲンシャイト−エムエフデー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディト ゲゼルシャフト | 鉄道車輪を加工する方法と機械 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3902550A1 (de) * | 1989-01-28 | 1990-08-02 | Hoesch Maschinenfabrik Ag | Unterflur-radsatzdrehmaschine zum reprofilieren der raeder von eisenbahn-radsaetzen |
CN101554665B (zh) * | 2009-05-21 | 2012-06-20 | 孙文学 | 可对多组车轮同时加工的在轨式车轮车床 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4523499A (en) * | 1983-03-11 | 1985-06-18 | Spencer Wright Industries, Inc. | Disc brake lathe |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1477422B2 (de) * | 1965-03-10 | 1970-01-22 | Wilhelm Hegenscheidt Kg, 5140 Erkelenz | Vorrichtung für das axiale Einstellen der Kopierschablonen von Radsatzdrehmaschinen |
-
1988
- 1988-04-22 DE DE3813818A patent/DE3813818A1/de not_active Withdrawn
- 1988-10-07 JP JP63252232A patent/JPH01271103A/ja active Pending
-
1989
- 1989-02-25 EP EP89103334A patent/EP0338217B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-25 DE DE8989103334T patent/DE58903485D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-25 ES ES198989103334T patent/ES2011430T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-25 AT AT89103334T patent/ATE85543T1/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-12-31 GR GR89300172T patent/GR890300172T1/el unknown
-
1993
- 1993-03-24 GR GR930400645T patent/GR3007458T3/el unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4523499A (en) * | 1983-03-11 | 1985-06-18 | Spencer Wright Industries, Inc. | Disc brake lathe |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003534138A (ja) * | 2000-05-25 | 2003-11-18 | ヘゲンシャイト−エムエフデー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディト ゲゼルシャフト | 鉄道車輪を加工する方法と機械 |
JP2012061596A (ja) * | 2000-05-25 | 2012-03-29 | Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co Kg | 鉄道車輪を加工する方法と機械 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2011430A4 (es) | 1990-01-16 |
DE3813818A1 (de) | 1989-11-02 |
GR3007458T3 (ja) | 1993-07-30 |
EP0338217A3 (en) | 1990-10-03 |
EP0338217A2 (de) | 1989-10-25 |
DE58903485D1 (de) | 1993-03-25 |
EP0338217B1 (de) | 1993-02-10 |
ES2011430T3 (es) | 1993-07-01 |
GR890300172T1 (en) | 1990-12-31 |
ATE85543T1 (de) | 1993-02-15 |
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