CN201006567Y

CN201006567Y - 电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具

Info

Publication number: CN201006567Y
Application number: CNU2006201518381U
Authority: CN
Inventors: 汪济祥
Original assignee: TIANJIN WOJIN SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: TIANJIN WOJIN SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2006-12-18
Filing date: 2006-12-18
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2016-12-18

Abstract

本实用新型属于胎具领域，更具体地说是属于电动葫芦滚筒外壳的专用焊接胎具领域。本实用新型包括一个工作台1、装夹头架2、头架上下手动机构4和三爪卡盘6，头架纵向运动丝杠螺母手轮副7，滑车13；其中：4根立柱17的一端固定在滑车13的上平面上，装夹头架2穿过立柱17，头架上下机构4固定在装夹头架2的上平面上；滑车13与工作台1上的导轨10相楔合，钢丝绳15通过在装夹头架2上部装的两个配重滑轮11，钢丝绳15的一端连接平衡块5，另一端固定在装夹头架2的上平面上，三爪卡盘6安装在头架轴心的法兰盘12上，用来装卡被焊工件；头架纵向运动丝杠螺母手轮副7固定在装夹头架2的侧面。

Description

电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具

技术领域：

本实用新型属于胎具领域，更具体地说是属于电动葫芦滚筒外壳的专用焊接胎具领域。

背景技术：

电动葫芦滚筒外壳的焊接工作，由于工件是用板料焊接，体积又大没有工装胎具作保证，在焊接过程中就不能定位组装。在加工工艺上没有可靠的基准，工件很容易变形，难以保证被焊工件的工艺要求，没有工装胎具的时候是采用常规焊接的方法用C型夹或用一些简单的固定工具作固定，因此在焊接过程中由于固定不牢靠又没有可靠的具有一定刚性的基准作保证，所以工件变形很大。

实行新型内容：

本实用新型的目的在于解决当前电动葫芦滚筒外壳定位组焊和焊接变形问题，确保焊接质量，提供一种电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具。

本实用新型包括一个工作台1、装夹头架2、头架上下手动机构4和三爪卡盘6，头架纵向运动丝杠螺母手轮付7，滑车13；其中：4根立拄17的一端固定在滑车13的上平面上，装夹头架2穿过在立柱17，头架上下机构4固定在装夹头架2的上平面上；滑车13与工作台1上的导轨10相契合，钢丝绳15通过在装夹头架2上部装的两个配重滑轮11，钢丝绳15的一端连接平衡块5，另一端固定在装夹头架2的上平面上，三爪卡盘6安装在头架轴心的法兰盘12上，用来装卡被焊工件；头架纵向运动丝杠螺母手轮付7固定在装夹头架2的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：胎具上装有夹紧装置，卡盘同时既可作定位固定工作，为了更加牢固可靠，还可以在卡盘两侧装有两个千斤顶，这样更加加强了工件的紧固力。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图主视图，其中：1、工作台，2.装夹头架，3、电动机及其传动机构，5、平衡块，6、三爪卡盘，7、头架纵向运动丝杠螺母手轮付，9、安装靠板，10导轨，11配重滑轮，12法兰盘，13滑车，14链条，15钢丝绳，16千斤顶滑道，17立柱，18定位孔，19，过孔，20定位板， 24链轮，25滑轮。

图2是图1的俯视图；其中，1、工作台，2.装夹头架，3、电动机及其传动机构，8螺杆千斤顶，9、安装靠板，10导轨，16千斤顶滑道，24链轮。

图3是图1的右视图；其中，其中4头架上下手动机构，10导轨，16千斤顶滑道，21手轮，22头架上下链轮，23头架上下链条。

图4是安装靠板9的A向视图。其中，9安装靠板，26凸起。

具体实施方式：

参见附图1，附图3：本实用新型包括一个工作台1、装夹头架2、头架上下手动机构4和三爪卡盘6，头架纵向运动丝杠螺母手轮付7，滑车13；其中：滑车13上固定有4根立拄17穿过装夹头架2，头架上下机构4固定在装夹头架2的上平面上；滑车13与工作台1上的导轨10相契合，钢丝绳15通过在装夹头架2上部装的两个配重滑轮11，钢丝绳15的一端连接平衡块5，另一端固定在装夹头架2的上平面上，三爪卡盘6固装在头架轴心的法兰盘12上，用来装卡被焊工件；头架纵向运动丝杠螺母手轮付7固定在装夹头架2的侧面。

所述的头架上下机构4由头架上下链轮22和头架上下链条23组成，头架上下链轮22固定在装夹头架2的顶部，链条23穿过链轮，一端固定在装夹头架2的上平面上。

所述的滑车13由电机及其传动机构3、链条14和链轮24、滑轮25构成，其中，链条14套接在链轮24和滑轮25上，电机及其传动机构连动链轮24。滑车13的前后运动是由电动机传递给链条14，又穿给滑轮25，电动机正反转，滑轮带动滑车做前后移动。

在所述的滑车13的定位板20上有过孔19，工作台上有定位孔18，通过定位棒可以将滑车13固定在工作台1上。

为了装夹大的工件，还可以在固定在工作台1上的千斤顶滑道16上安装螺杆千斤顶8。

被焊工件的安装靠板9固接在工作台面的尾部，用来支撑被焊工件的另一端。

参见附图2：螺杆千斤顶8装在两根千斤顶滑道16上，滑道16通过滚轴与工作台1上的导轨10相契合，可作左右移动，根据工件大小可顺意调节加强顶紧力，被焊工件的安装靠板9焊接固定在工作台面的尾部，它起的作用是保证工件的垂直和靠模作用。装夹头架2固定于千斤顶滑道16上，并可随之左右移动。电机及其传动机构3，带动链轮24，进而带动滑车13沿导轨10做前后移动。

传动原理：

装夹头架2是三爪卡盘的外爪装夹工件内孔并装有丝杠可作顶紧和后退放松运动；电动机3固定在台面的侧面上，带动齿轮和链条，使装夹头架作前后往复运动；头架上下手动机构4，上下可调整卡盘中心和被焊工件孔的同心度，平衡块5装在头架侧面，作用是使工人操作时轻便自如。

夹紧原理：

利用三爪卡盘6的三爪反涨工件内孔，丝杠螺母.手轮7使卡盘可作纵向运动，两个千斤顶8装在两根滑道中间，根据零件大小，可以任意调节长短，增加对加工工件的顶紧力，被焊工件的安装靠板9是垂直焊接在工作台面上的保证工件的垂直。

参见附图4：安装靠板9的A向平面的正面设有若干条凸起26，为了增加工件与胎具间的摩擦力，使之装夹更加稳固。

Claims

1.电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具，其特征在于：包括一个工作台[1]、装夹头架[2]、头架上下手动机构[4]和三爪卡盘[6]，头架纵向运动丝杠螺母手轮付(7)，滑车[13]；其中：4根立拄[17]的一端固定在滑车[13]的上平面上，装夹头架[2]穿过在立柱[17]，头架上下机构[4]固定在装夹头架[2]的上平面上；滑车[13]与工作台[1]上的导轨[10]相契合，钢丝绳[15]通过在装夹头架[2]上部装的两个配重滑轮[11]，钢丝绳[15]的一端连接平衡块[5]，另一端固定在装夹头架[2]的上平面上，三爪卡盘[6]固装在头架轴心的法兰盘[12]上，头架纵向运动丝杠螺母手轮付[7]固定在装夹头架2的侧面。

2.根据权利要求1所述的电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具，其特征在于：所述的滑车[13]由电机及其传动机构[3]、链条[14]和链轮[24]、滑轮[25]构成，其中，链条[14]套接在链轮[24]和滑轮[25]上，电机及其传动机构连动链轮[24]。

3.根据权利要求1所述的电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具，其特征在于：所述的头架上下机构[4]由头架上下链轮[22]和头架上下链条[23]组成，头架上下链轮[22]固定在装夹头架[2]的顶部，链条[23]穿过链轮，一端固定在装夹头架[2]的上平面上。

4.根据权利要求1所述的电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具，其特征在于，在滑车[13]的定位板[20]上有过孔[19]，工作台上有定位孔[18]，通过定位棒可以将滑车[13]固定在工作台[1]上。

5.根据权利要求1所述的电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具，其特征在于：在固定在工作台[1]上的千斤顶滑道[16]上安装螺杆千斤顶[8]。

6.根据权利要求1所述的电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具，其特征在于：在工作台面的尾部固接安装靠板[9]。

7.根据权利要求6所述的电动葫芦滚筒外壳专用焊接胎具，其特征在于：安装靠板[9]的A向平面的正面设有若干条凸起[26]。